Stroj na výrobu polyuretanové pěny/ výrobní linka na sendvičové panely / kontinuální stroj na výrobu sendvičových panelů z PU je moderní zařízení specializované na výrobu panelů z polyuretanové pěny (PU). Díky své efektivní, kontinuální a stabilní výrobní kapacitě tato výrobní linka splňuje rostoucí poptávku trhu po vysoce kvalitních panelech z PU pěny.
Prostřednictvím sofistikovaného automatizovaného řídicího systému výroba Encanto kontinuálně přeměňuje suroviny na vysoce kvalitní desky z PU pěny. Použití pokročilé technologie pěnění zajišťuje, že panely z PU pěny mají vynikající tepelně izolační a tepelně izolační vlastnosti a zároveň snižují spotřebu energie a zlepšují nákladovou efektivitu výrobků.
Během výrobního procesu zajišťují přesné systémy dávkování a regulace teploty přesnou kontrolu parametrů v každém článku, čímž je zajištěna stabilita a stálost kvality výrobků. Ať už se jedná o velikost, tloušťku, ss nebo hustotu, dokáže splnit předem nastavené přesné normy a vyhovět tak individuálním potřebám zákazníků.
Kromě toho výrobní linka dbá také na bezpečnost a ochranu životního prostředí a používá výrobní procesy s nízkým znečištěním a nízkými emisemi, aby zajistila ekologickou a environmentální ochranu výrobního procesu. Komplexní bezpečnostní postupy zároveň zajišťují bezpečnost a zdraví zaměstnanců během výrobního procesu.
Specifikace stroje na výrobu polyuretanové pěny
Nonstop linka na výrobu vysokotlakých střešních panelů z polyesterové pěny, jakožto pokročilé zařízení na výrobu stavebních materiálů, se používá hlavně k výrobě vysokotlakých střešních panelů z polyesterové pěny s vynikající tepelnou izolací, zvukovou izolací a odolností proti povětrnostním vlivům. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a podrobné vysvětlení této výrobní linky:
Profily a vývojový diagram stroje na výrobu polyuretanové pěny
Části strojů
Dva 5tunové hydraulické odvíječe (s pojízdným vozíkem): Stroj na výrobu polyuretanové pěny je vybaven pojízdným vozíkem, který umožňuje jednoduché a efektivní odvíjení svitků různých velikostí a zaručuje, že suroviny vstupují do dalšího výrobního procesu přesně a bez zádrhelů. Může se také pochlubit robustním hydraulickým pohonným systémem.
Dvojité válcovací stroje: Hlavní strojní zařízení ve výrobní lince jsou tyto dva válcovací stroje. Aby byly splněny požadavky různých zákazníků a aplikačních situací, jsou suroviny přesně válcovány do sendvičových panelů s předem určenými rozměry a tvary.
Vysokotlaký pěnovací stroj na PU: Vysokotlaká pěnovací technika stroje zaručuje vynikající tepelnou a tepelnou izolaci pěnového materiálu PU. Přístroj má také tryskovou hlavu se samočisticím mechanismem, který dokáže udržet trysku čistou a průhlednou a zaručuje stabilitu a kontinuitu výrobního procesu.
Efektivní hostitel: Hostitel slouží jako hlavní řídicí centrum celé výrobní linky. Má na starosti organizaci a dohled nad činností mnoha částí, aby byl zaručen stálý a efektivní postup celého výrobního procesu.
řídicí systém PLC: Využívá sofistikovaný řídicí systém PLC, který má rozsáhlé funkce a snadno se používá. Obsluha může pomocí tohoto systému rychle provádět nastavení, kontrolovat provozní podmínky a zavádět automatizovanou výrobu, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby i kvalitu výrobků.
Řezání sendvičových panelů lze provádět přesně a rychle pomocí řezacího systému, který využívá vysoce přesný servomotor. Tento systém může splnit požadavky na řezání různých specifikací a velikostí a vyznačuje se vysokou přesností řezání, rychlostí a vynikající stabilitou.
Fotografie vzorku a projektu:
