Metaldækformningsmaskinen er blevet en uundværlig maskine i byggebranchen på grund af dens høje effektivitet og tilpasning.
Den innovative rulleformningsteknologi, der anvendes af metaldækformningsmaskinen, gør det muligt at forarbejde stålplader hurtigt og korrekt til metaldæk med en række forskellige former og krav. Produktionseffektiviteten af metaldæk er blevet væsentligt forbedret, og produktionsomkostningerne er faldet på grund af dens højpræcise og højeffektive forarbejdningskapacitet.
Vores maskine til formning af metaldæk kan tilpasses meget. Vi er klar over, at alle kunder har forskellige behov, og derfor kan vi tilpasse valsemaskiner til ståldæk, så de opfylder deres krav. Vi kan opfylde kundernes specifikke krav til dækets dimensioner, vægt og form samt produktionens præcision og hastighed.
Funktion:
- Skræddersyet produktion: Ud over at producere en række specifikationer for metaldæk i overensstemmelse med industristandarder, kan vores maskine til formning af metaldæk justeres, så den passer til vores kunders unikke krav, hvilket garanterer, at det endelige produkt opfylder deres brugskrav.
Produktionseffektivitet: Maskineriet har en høj produktionskapacitet og bruger banebrydende rulleformningsteknologi. Med en maksimal produktionshastighed på 20 meter pr. minut øger den i høj grad produktionseffektiviteten.
Funktioner:
- Modulært design: Udstyret har et modulært design, som øger graden af ensartethed mellem de forskellige komponenter og letter hurtig og nem udskiftning af dele og vedligeholdelse.
- Produktionskapacitet til tykke plader: Vores metaldækformningsmaskine kan producere tykkere plader for at opfylde de bærende behov i forskellige projekter ved at optimere hovedmaskinens struktur og opretholde en stram kvalitetskontrol.
- Behandling med høj præcision: Udstyrsrammen bearbejdes helt i et enkelt trin, og en stærk værktøjsmaskine garanterer, at alle matchende dimensioner og positioner er nøjagtige. Som følge heraf er der mindre behov for at fejlfinde formningsenheden, hvilket sparer arbejdsomkostninger.
- Automatisk programstyring: Takket være udstyrets sofistikerede automatiske programstyringsteknologi er parameteropsætningen meget automatiseret og ligetil. Kontrolsystemet bruger førsteklasses mærker og har en stærk selvlærende effekt for at garantere udstyrets stabilitet og pålidelighed.
- Humaniseret betjeningsgrænseflade: Dette udstyrs behagelige og brugervenlige menneske-maskine-grænseflade gør betjeningen mere ligetil og praktisk.
Xiamen Aoyu er dedikeret til at tilbyde forbrugere over hele verden førsteklasses og effektivt udstyr til formning af metaldæk. For yderligere oplysninger om vores maskiner til formning af ståldæk inviterer vi både indenlandske og internationale kunder til at komme i kontakt med os. Vi ser frem til at opbygge et solidt og langvarigt arbejdsforhold med dig.
Profiler af maskiner til gulvbelægning
Arbejdsflow
Afvikler→Fødeanordning→Forskæreanordning (valgfri)→Rulleformningssystem→Hydraulisk stolpeskæreanordning→Udgangsreol
Metaldækformningsmaskinens sammensætning
En række vigtige komponenter udgør metaldækformningsmaskinen, som garanterer præcis og effektiv fremstilling af metaldæk af højeste kaliber. Maskinens primære dele og egenskaber er som følger:
1. Fodringssystem
For at opretholde kontinuiteten i fremstillingsprocessen har fremføringssystemet ansvaret for at føre stålrullerne jævnt og konstant ind i formningsområdet.
2. Hydraulisk forskæringskniv
Den hydrauliske forskæringskniv giver robust hjælp til at styre længden af stålpladen før formning ved at bruge hydraulisk kraft til at udføre hurtige og præcise klippeoperationer.
3. Rulle til gulvbelægningsmaskine
Det overlegne lejestål GCr15, der bruges i konstruktionen af rullen, er omhyggeligt bearbejdet og varmebehandlet ved hjælp af en CNC-drejebænk. Rullens overflade er hårdt forkromet for at garantere dens høje styrke, modstandsdygtighed over for slid og forlængede levetid. Stålpladens nøjagtighed og stabilitet under hele transmissionsprocessen garanteres af designet af de styreskinner, der bruges til bæltefremføring. Rammen har en god bæreevne og er konstrueret af 300#H-formet stål, der er svejset.
4. Formningskniv
Gulvdækmaskinens formkniv er konstrueret af førsteklasses formstål Cr12, som er varmebehandlet for at garantere knivens hårdhed og slidstyrke for at opfylde langsigtede og effektive produktionskrav.
5. PLC-kontrolsystem
Automatisk drift af udstyr er muliggjort af PLC-styringssystemer, som er enkle at bruge og intuitive at lære. Med sin evne til selvlæring kan systemet automatisk ændre indstillingerne i overensstemmelse med produktionskravene og dermed forbedre både produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
6. Afvikler
Der er ikke brug for ekstern strøm til håndafrulleren. Den er praktisk og handy, da den kan styres manuelt til at trække sig sammen og stoppe stålcoilens indre hul. Stærkere kraft og stabilitet gør det muligt for den hydrauliske afvikler på 5 tons (med eller uden bil) at håndtere flere og større stålcoils. Spolens indre diameter er 480 mm ± 30 mm, dens maksimale fremføringsbredde er 1250 mm, og dens maksimale kapacitet er 5 tons.
Om vores virksomhed
Vores dygtige tekniske personale og avancerede produktionsudstyr gør det muligt for os at udvikle og producere en bred vifte af konventionelle og specialfremstillede maskiner til formning af metaldæk. Da vi forstår, hvor vigtige metaldæk er for byggesektoren, stræber vi hele tiden efter perfektion for at garantere, at alt det udstyr, vi leverer, er af højeste kvalitet.
Tilpasset service
Vi leverer specialiserede tjenester, da vi forstår, at alle kunder har forskellige krav. Vi kan skræddersy udstyret til kundens unikke behov og forventninger, uanset egenskaber, funktioner eller udseende, for at garantere, at udstyret fuldt ud opfylder deres forventninger.
Effektiv produktion
Vores produktionsmaskiner bruger avancerede procedurer og teknologi til at producere varer på en effektiv og pålidelig måde. Vores produktionsteams store ekspertise og enestående evner gør dem i stand til at garantere udstyrets effektivitet og kvalitet gennem hele produktionsprocessen.
Streng kvalitetskontrol
Vi fokuserer på kvaliteten af vores produkter og opretholder en streng kvalitetskontrol i hele forsyningskæden, fra indkøb af råmaterialer til fremstilling, montering, idriftsættelse osv. For at sikre, at hvert eneste stykke udstyr opfylder både kundernes krav og nationale standarder, bruger vi avancerede testværktøjer og -udstyr.
Perfekt eftersalgsservice
Vi leverer fejlfri assistance efter købet, der omfatter opsætning af udstyr, idriftsættelse, instruktion, vedligeholdelse og meget mere. Med deres omfattende viden og ekspertise kan vores eftersalgssupportmedarbejdere hurtigt løse problemer, der opstår, når forbrugerne bruger udstyret, og sikre, at det fortsætter med at fungere normalt.
