Purlin rolling machine Copy

Et kraftfuldt og alsidigt koldbøjningsværktøj til produktion af C- og Z-type åse er den kraftige, automatiserede CZ-åsevalsemaskine. Den kombinerer sofistikeret koldbøjningsformningsteknologi med et automatiseret kontrolsystem og højpræcisionsbehandlingsteknologi, hvilket giver brugerne fleksibilitet til at vælge det rigtige produktionsudstyr til åse i henhold til deres individuelle krav. Du kan finde en passende udstyrsløsning til alle slags projekter, hvad enten det er et stort ingeniørprojekt eller en lille eller mellemstor virksomhed.

Produktets egenskaber

Effektiv produktion: C- og Z-typen kan formes og skæres hurtigere takket være en effektiv formningsprocedure og et højhastighedstransmissionssystem.
For at opfylde kravene til store projekter kan udstyret hurtigt producere et stort antal åse, afhængigt af forskellige modeller og konfigurationer.
Behandling med høj præcision: Ved hjælp af sofistikerede kontrolsystemer og præcise formværktøjer garanterer denne metode, at åsene bevarer deres stabile form og præcise dimensioner.
Udstyret er i stand til at producere C-type og Z-type åse, der opfylder forskellige tekniske specifikationer takket være højpræcisionsbehandlingsteknologi.
Enkelt at bruge: Udstyrets brugergrænseflade er ligetil og behagelig at bruge. Enkle handlinger gør det muligt for brugerne at fremstille og omstille lister.
Dets sofistikerede kontrolsystem gør det muligt at holde øje med produktionsdata og udstyrsstatus i realtid, hvilket giver brugerne en nem måde at styre deres udstyr på.
Høj tilpasningsevne: Maskinerne kan modificeres til at opfylde kravene i mange ingeniørprojekter ved at producere åse i forskellige størrelser og med forskellige specifikationer.
Det er nemt at skifte mellem produktion af C- og Z-typen ved at ændre indstillingerne for støbeformen og styresystemet.
Robust konstruktion, førsteklasses komponenter og avancerede produktionsteknikker garanterer, at udstyret vil fortsætte med at fungere stabilt og pålideligt, selv efter lange perioder med kontinuerlig brug.
Med et omfattende beskyttelsessystem kan den med succes stoppe overbelastning, overophedning og andre faktorer, der kan forårsage skader og fejl på udstyret.

Detaljer om CZ Purlin-maskinen

Med deres exceptionelle bæreevne og stabilitet er de kraftige CZ-spær en vigtig komponent i stålkonstruktioner og bruges ofte i byggebranchen.

Det "C"-formede tværsnit af C-formede åse er typisk dannet af varmvalsede stålbånd. De kan med succes bære bygninger på grund af deres enorme styrke og stivhed. Den Z-formede ås er dannet af et tykkere stålbånd og har en tværsnitsform, der ligner bogstavet "Z". Den er velegnet til konstruktioner med store spændvidder og har en overlegen bøjningsmodstand og bæreevne.

I byggebranchen anvendes tunge CZ-spær ofte, især i konstruktioner med stor spændvidde og høj vægt som stadioner, lagerbygninger og industrianlæg, hvor deres enestående stabilitet og bæreevne udnyttes fuldt ud. Derudover kan det mindske strukturskader og har en stærk jordskælvsbestandighed.

Beskrivelse af de vigtigste dele i den kraftige automatiske CZ-valse til spærplader

Hydraulisk afvikler
Uncoiler-type: designet med automatiske tilspændings- og løsningsfunktioner, praktisk til hurtig på- og aflæsning af materialer.
Vægtkapacitet: Kan bære op til 10 tons spoler og opfylder dermed behovene i den store produktion.

Anordning til fremføring og nivellering
Funktion: Før materialet føres ind i rulleformningsmaskinen, sikres det, at materialets overflade er flad og rynkefri, hvilket giver råmateriale af høj kvalitet til den efterfølgende formningsproces.

Hydraulisk for-skære- og stanseanordning
Pre-cutting-funktion: præcis skæring af råmaterialer før rulleformning.
Stansefunktion: Stansning udføres på flade materialer, positionen og antallet af stansehuller styres nøjagtigt af PLC, den vandrette position justeres automatisk, og den lodrette position kan finjusteres manuelt.
Tilpasning: Antallet og størrelsen af stansehuller på banen og flangen kan tilpasses i henhold til kundernes specifikke krav.
Bekvemmelighed: Stansestangen og stanseværktøjet er designet til at være nemme at udskifte for at imødekomme forskellige produktionsbehov.

Hovedmaskine
Drevtilstand: Effektivt gearkassedrev for at sikre stabilitet og effektivitet i transmissionen.
Formningshastighed: Justerbart område er 0-30 m/min, fleksibelt til at tilpasse sig forskellige produktionsrytmer.
Rullekonfiguration: ca. 24 sæt ruller, lavet af Cr12-formstål, for at sikre nøjagtigheden og holdbarheden af formningen.
Nedre rullediameter: ca. 360 mm, hvilket giver tilstrækkeligt tryk og kontaktområde til at sikre kvaliteten af formningen.
Behandling af rulleakslen: efter to kværnbehandlinger for at sikre nøjagtigheden og holdbarheden af akslen og dermed sikre nøjagtigheden af det færdige produkt.
Spindelmateriale: Der anvendes 40Cr-materiale, som har både styrke og sejhed til at opfylde behovene ved langvarigt højintensivt arbejde.

Hydraulisk skæreanordning bagpå
Innovativt skæresystem: Virksomhedens innovative skæreteknologi bruges til at sikre nøjagtig og effektiv skæring.
CZ-integreret justerbar skæreform: Det unikke design gør det unødvendigt at udskifte skæreformen, når størrelsen på skinnen ændres, hvilket i høj grad forbedrer produktionens fleksibilitet og effektivitet. Dette design reducerer ikke kun tiden til at skifte form, men reducerer også produktionsomkostningerne, samtidig med at det sikrer ensartethed og kvalitet i skæringen.

Anvendelse

Oprulning og skæring af metalprodukter, herunder stål, aluminium, kobber og rustfrit stål, er en vigtig funktion for pladevalsemaskiner i metalforarbejdningsindustrien.

For at skabe materialer med større spolediametre til videre forarbejdning kan den rulle metalplader eller -tråde op. Stålværker ruller f.eks. de producerede stålspoler til bundter, der er nemme at transportere og opbevare, ved hjælp af pladevalsemaskiner.
Bygge- og anlægssektoren: En række byggematerialer af metal, herunder tøndefliser, vægpaneler, tagpaneler og markiser, produceres ved hjælp af pladevalsningsmaskiner til byggeindustrien.
Ved at ændre indstillingerne for udstyret og formene kan metalplader valses til præcise former, der passer til de unikke krav i byggeprojekter.
Teknologien til pladevalsningsmaskiner har udviklet sig i takt med byggebranchen, hvilket muliggør automatiseret forarbejdning, øger produktionseffektiviteten og garanterer byggematerialernes kvalitet og skønhed.
bilindustrien: En betydelig mængde metalkomponenter skal fremstilles og opbevares som valsede plader under hele bilproduktionsprocessen.
Pladevalsen er i stand til hurtigt og effektivt at valse metalplader til den ønskede bredde og tykkelse, hvilket giver konstruktionen af bilkarosserier, døre, vinduer og andre komponenter et solidt fundament.
De åse, der bruges til bilproduktion, er præcise i størrelse og stabile i form takket være højpræcisionsforarbejdningsteknologi, som opfylder de krævende krav til bildesign.
emballagesektoren: Dåser og emballagekasser er blandt de beholdere, der produceres i denne sektor ved hjælp af pladevalsemaskiner.
Ved at rulle metalplader til en cylindrisk form og derefter forme dem ved hjælp af skæring, foldning og andre teknikker kan pakkematerialer produceres mere effektivt og med en højere udnyttelsesgrad.

Tekniske egenskaber og fordele

Kraftige automatiske CZ-valseværker er normalt udstyret med højpræcisionsforme og avancerede kontrolsystemer for at sikre, at vingerne er nøjagtige i størrelsen og stabile i formen.
Ved at sænke kompleksiteten og arbejdsintensiteten ved manuel drift øger implementeringen af et automatiseret kontrolsystem produktionseffektiviteten.
Maskinerne er i stand til at opfylde kravene til kontinuerlig, langvarig produktion og har en robust konstruktion og stabil, pålidelig drift.
Dets sofistikerede styringssystem gør det muligt at spore produktionsdata og udstyrets tilstand i realtid, hvilket giver brugerne en nem måde at styre deres udstyr på.
Skræddersyet service: For at opfylde kravene til størrelse, form og materiale til forskellige ingeniørprojekter kan den kraftige automatiserede CZ-valsningsmaskine skræddersys til kundernes særlige krav.
Sørg for, at udstyret kan fungere stabilt og optimalt, mens det er i brug, ved at tilbyde teknisk ekspertstøtte og eftersalgsservice.