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spandrel Maschine ist beliebt in Philippinen, es genannt Spandrel Maschine zum Verkauf für Innen-oder Außendecke, Spandrel Corr, Spandrel Rib, Spandrel Plain.
Hochdruck-Polyurethan-Sandwich-Paneel-Linie, Sandwich-Paneel-Schäumanlage ist eine spezielle Anlage zur Herstellung von Polyester-Hochdruckschaum-Dachplatten. Das Paneel hat eine Menge Vorteile wie leichte und langlebige Dachplatten mit hervorragenden Wärmedämmeigenschaften
Die Sandwich-Paneel-Schäumanlage und die Polyurethan-Hochdruckschaumplattenmaschine sind spezielle Geräte, die in der Bauindustrie zur Herstellung von Polyester-Hochdruckschaum-Dachplatten eingesetzt werden. Sie sind für ihre außergewöhnliche Leistung und Vielseitigkeit bekannt. Der Zweck dieser Fertigungslinie ist die Herstellung von Polyesterschaum. Mit Hilfe der Hochdrucktechnik werden flüssige Polyestermaterialien mit anderen Zusatzstoffen präzise vermischt. Anschließend wird das Gemisch mit einer speziellen Sprühtechnik gleichmäßig auf die zu füllende oder zu schützende Oberfläche aufgetragen.
Die PU/PIR-Sandwich-Paneel-Maschine/Sandwich-Paneel-Produktionslinie/kontinuierliche PU-Sandwich-Paneel-Maschine ist eine fortschrittliche Anlage, die auf die Herstellung von Polyurethan(PU)-Schaumplatten spezialisiert ist. Mit ihrer effizienten, kontinuierlichen und stabilen Produktionskapazität erfüllt diese Produktionslinie die wachsende Nachfrage des Marktes nach hochwertigen PU-Schaumplatten.
Die Maschine für isolierende Sandwichpaneele ist eine effiziente Produktionsanlage, die speziell für die ununterbrochene Herstellung hochwertiger Hochspannungs-Sandwichpaneele konzipiert wurde. Diese Sandwichpaneele sind in der Industrie wegen ihrer hervorragenden Isolierleistung und Langlebigkeit sehr beliebt und werden in vielen Bereichen wie Bauwesen, Kühlung, Industrieanlagen usw. eingesetzt.
Parameter der U-Profil-Rollformmaschine
  1. Geeignet für Materialien mit einer Dicke von 1,2-2,5 mm
  2. Die Welle besteht aus 45# und ist präzisionsbearbeitet
  3. Motorisch angetrieben, Getriebekettenantrieb, 16 Walzen zum Formen.
  4. Regulierung der Geschwindigkeit der Frequenzumwandlung. Die Formgebungsgeschwindigkeit beträgt etwa 18m/min.
  5. PLC-Steuerungssystem (Touchscreen Marke: Deutsche Schneider Electric/Taiwan WEINVIEW,
  6. Wechselrichter Marke: Taiwan DELTA, Drehgeber Marke: Japan Koyo/Omron)
  7. Stellen Sie einfach mit Hilfe der darauf befindlichen Positionsuhr (mit digitaler Anzeige, einfach zu bedienen) mit dem Handrad die gewünschte WEB, HÖHE und LIP ein,
  8. Geben Sie dann die gewünschten Produktionsdaten auf dem Touchscreen ein.
  9. Alle Vorgänge können in nur 5-10 Minuten abgeschlossen werden. Es müssen keine Walzen, Dichtungen oder Messer gewechselt werden, wie dies bei traditionellen, altmodischen Maschinen der Fall ist (jeder Wechsel der Produktionsgröße dauert mehr als 45 Minuten).
  10. Kombiniert mit: PLC, Umrichter, Touchscreen, Encoder, etc.
  11. Schnittlängentoleranz ≤±2 mm
  12. Steuerspannung 24V
  13. Englisches Benutzerhandbuch