Bodenbelagsmaschine

Mit ihrer effizienten und exakten Produktionskapazität hat die Bodenplattenformmaschine die Herstellung von Bodenplatten im heutigen Bausektor revolutioniert. Dieses Gerät ist für die Formung und den Zuschnitt von Bodenbelägen gedacht. Sie steigert die Fertigungseffizienz und senkt die Arbeitskosten, wodurch die Herstellung von Bodenbelägen kostengünstiger wird.

Bodenplatten, ein wesentliches Konstruktionselement, beeinflussen die Stabilität und Langlebigkeit von Gebäuden. Die Bauindustrie benötigt qualitativ hochwertige Platten, und die Bodenplattenformmaschine erfüllt diesen Bedarf mit ihrer hochentwickelten Technologie und konstanten Leistung.

Die Maschine zum Formen von Bodenbelägen zeigte ihre Fähigkeit zur automatisierten Fertigung. Sie formt und schneidet Bodenbeläge mithilfe präziser Steuersysteme und effizienter Formgebungstechnologien selbstständig und steigert so die Produktionsgeschwindigkeit und -qualität. Die Bedienung der Maschine ist einfach und leicht verständlich, was die Anforderungen an die Fähigkeiten des Bedieners und die Herstellungskosten reduziert.

Profile von Bodenbelagsmaschinen

Arbeitsablauf

• Die Abwickelhaspel ist der Ausgangspunkt der Maschine zur Herstellung von Bodenbelägen. Zur Vorbereitung auf die Verarbeitung wickelt die Abwickelhaspel das Coil (das Rohmaterial für den Bodenbelag) schrittweise ab.
  Abwickelhaspeln verfügen über Spannungsmanagementsysteme, um die Spannung des Coils während des Abwickelns aufrechtzuerhalten und die Produktqualität zu sichern.
• Nachdem das Coil von der Abwickelhaspel abgewickelt wurde, gelangt es in die Zuführungsvorrichtung. Ihre Hauptaufgabe ist die reibungslose und ordnungsgemäße Übergabe des abgewickelten Coils an das nächste Verfahren.
• Durch präzise Führungsräder und Führungsplatten hält die Vorschubführungsvorrichtung das Coil während der Übertragung auf der vorgegebenen Strecke und stabilisiert die Vorschubgeschwindigkeit.
• Optionale Vorschneidevorrichtung: Die Vorschneidevorrichtung ist optional für die Bodenplattenformmaschine. Hier können Bodenbeläge auf eine bestimmte Länge vorgeschnitten werden.
• Um das Material für die Formgebung vorzubereiten, schneidet die Vorschneidevorrichtung das Coil präzise auf die vorgegebene Länge zu.
• Das Walzprofiliersystem ist die Grundkomponente der Bodenbelagsformmaschine. Das Walzprofiliersystem erhält das Material von der Vorschubführung und der Vorschneideeinrichtung.
• Der Walzprofiliermechanismus drückt und formt das Material mit Hilfe von speziell konstruierten Walzen, um die Form des Bodenbelags herzustellen.
• Aufgrund ihrer Präzision und Stabilität produziert die Technologie Bodendecks mit hoher Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität.
• Die hydraulische Nachschneidevorrichtung nimmt die von der Rollformanlage erzeugte Bodenplatte auf. Diese Vorrichtung schneidet die Bodenplatte genau nach den Anforderungen zu.
• Die hydraulische Nachschneidevorrichtung verwendet moderne Technologie und präzise Schneidmechanismen, um den Materialabfall zu reduzieren und Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Die nächste Phase ist das Exportgestell. Die hydraulische Nachschneide
• Der Schneidemechanismus transportiert das Deck zum Exportregal, wo es verpackt und versandt wird, sowie zu anderen Aktivitäten.
• Das Exportregal hat normalerweise rutschfeste und kippsichere Eigenschaften, um den Boden während der Lagerung und des Transports zu schützen.

Die Deckformmaschine nutzt eine automatische Steuerung und präzise Mechanik, um Rohmaterialien schnell und effizient in Fertigprodukte zu verwandeln. Dies steigert die Produktivität der Fertigung, senkt die Arbeitskosten und sichert die Produktqualität.

Funktionen und Merkmale der Bodenbelagsmaschine

Floor Decking Machine ist ein kaltgewalztes Stahlbaumaterial, das zur Unterstützung von Bodenbeton im Bauwesen verwendet wird. Wir produzieren und exportieren Standard- und Nicht-Standard-Metalldeckformmaschinen mit den folgenden Hauptmerkmalen:

1. Effektives Formen: Die Floor Decking Machine formt Metalldecks schnell und korrekt, um den Anforderungen und Normen zu entsprechen.
2. Starke Anpassungsfähigkeit: Unsere Umformmaschine kann konventionelle Metalldeck-Anforderungen erfüllen und nicht standardisierte Spezifikationen für kundenspezifische Anwendungen anpassen.
3. Automatisierung: Das Gerät verfügt über ein innovatives Steuerungssystem, das den Betrieb automatisiert, die manuelle Bedienung vereinfacht und die Produktivität steigert.
4. Akzeptieren Sie OEM/ODM: Wir bieten OEM- und ODM-Dienstleistungen an und können Waren entsprechend den Anforderungen unserer Kunden ändern.
5. Hohe Effizienz: Unsere Bodenbelagsmaschine kann bis zu 20 Meter/Minute produzieren, was den Produktionszyklus verkürzt und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes verbessert.
6. Dank des humanisierten Designs, der einfachen Bedienoberfläche und des schnellen Starts sind die Geräte leicht zu bedienen und zu warten. Auch die Wartung der Geräte ist einfach und senkt die Kosten.
7. Erneuerbare und recycelbare Metallböden sparen Energie und schonen die Umwelt. Durch den Einsatz unserer Formanlagen zur Herstellung von Metalldecks wird der Bauabfall reduziert, was umweltfreundliches Bauen und nachhaltiges Wachstum unterstützt. Unsere Anlagen berücksichtigen auch Umweltaspekte bei Design und Produktion und reduzieren Energieverbrauch und Emissionen.
8. Hohe Präzision: Die Maschine verwendet eine hochpräzise Gusstechnologie und ein Kontrollsystem, um die Produktqualität zu erhöhen, indem sie die Maßhaltigkeit des Metalldecks und die Oberflächenqualität sicherstellt.
9. Hohe Stabilität: Unsere Bodenbelagsmaschine entspricht in Konstruktion und Fertigung den geltenden Normen und Spezifikationen und gewährleistet Stabilität und Zuverlässigkeit bei langfristigem Betrieb unter hoher Belastung.

Bestandteile der Maschine

1. Fütterung

2. Hydraulischer Vorschneider

3. Walzen der Bodenbelagsmaschine
Die Rollen sind aus hochwertigem Lagerstahl GCr15 gefertigt, CNC-gedreht, wärmebehandelt und mit Hartchrombeschichtung erhältlich.
Mit Zufuhrmaterialführung, Körperrahmen aus 300# H-Stahl durch Schweißen hergestellt

4. Bodenbelag Maschine bilden Schneider
Hergestellt aus hochwertigem Formstahl Cr12 mit Wärmebehandlung

5. PLC-Steuersystem
Einfach zu bedienen

6. Abwickelhaspel
Manuelle Abwickelhaspel: ein Satz
Unbetriebene, manuelle Kontrolle der Schrumpfung der Stahlspulen-Innenbohrung und Stopp
Max. Einzugsbreite: 1250mm, Spulen-ID-Bereich 480mm±30mm
Kapazität: Max. 5 Tonne

Mit 5 Tonnen hydraulischer Abrollvorrichtung mit und ohne Wagen als Option

Wählen Sie uns für die Herstellung von Maschinen zur Herstellung von Bodenbelägen.

Wir verfügen über ein starkes technisches Team und jahrelange Erfahrung in der Herstellung von Bodenbelagsformmaschinen. Dank unserer Marktkenntnis, kontinuierlicher F&E und Innovation bieten wir effiziente und zuverlässige Maschinenlösungen für die Formgebung.

• Qualität und Zuverlässigkeit: Wir überwachen die Auswahl der Materialien und die Herstellung, um zu gewährleisten, dass jedes Formgebungsgerät den hohen Qualitätsanforderungen entspricht. Um eine langfristige hohe Leistung zu gewährleisten, wurden unsere Geräte sorgfältig getestet.
• Mit unserem OEM/ODM-Service können wir die Maschinen zur Herstellung von Bodenbelägen an Ihre Anforderungen anpassen. Wir können Ihre Standard- oder Nicht-Standard-Standards erfüllen und den Projekterfolg sicherstellen.
• Unsere Maschine zur Herstellung von Bodenbelägen kann bis zu 20 Meter/Minute produzieren, was den Produktionszyklus verkürzt und Ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessert.
• Bequeme Bedienung und Wartung: Wir legen großen Wert auf die Benutzerfreundlichkeit, daher ist die Bedienoberfläche der Geräte einfach und leicht zu verstehen. Die Wartung der Geräte ist ebenfalls einfach und senkt die Kosten.
• Umwelt und Nachhaltigkeit: Wir praktizieren eine umweltfreundliche Produktion. Unsere Maschinen zur Herstellung von Bodenbelägen sind umweltfreundlich und vermeiden Bauabfälle, was grünes Bauen und nachhaltiges Wachstum unterstützt.
• Unser Kundendienst umfasst die Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Nachwartung der Geräte. Unser geschultes Personal begleitet Sie während des gesamten Prozesses, um eine sorgenfreie Nutzung Ihrer Geräte zu gewährleisten.