Kundenspezifische Walzprofiliermaschine

Als kompetenter Hersteller von spezialisierten Profiliermaschinen verfügen wir über ein umfangreiches Know-how in der Profiliermaschinenbranche. Wir sind uns bewusst, dass jede Maschine die besonderen Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden mit sich bringt. Daher bieten wir OEM- (Original Equipment Manufacturer) und ODM- (Original Design Manufacturer) Dienstleistungen an, um zu gewährleisten, dass unsere Walzprofiliermaschinen Ihre einzigartigen Anforderungen erfüllen können.

Wenn Sie sich für unseren ODM-Service entscheiden, erhalten Sie eine vollständig maßgeschneiderte Lösung. Unsere fachkundigen Mitarbeiter arbeiten direkt mit Ihnen zusammen, um Ihnen technische Hilfe und professionelle Beratung zu bieten - von der Konstruktion und Materialauswahl bis hin zu Fertigung und Prüfung. Wir stellen sicher, dass jede Walzprofilieranlage Ihre Erwartungen erfüllt und effizient arbeitet, wenn sie eingesetzt wird.

Kundenspezifische Walzprofiliermaschine

1. Wir können Ihnen auch OEM-Dienstleistungen anbieten, wenn Sie bereits ein eigenes Design und eine eigene Marke haben. Nach Ihren Vorgaben bauen wir Walzprofiliermaschinen, die dem Aussehen und den Leistungsstandards Ihrer Marke entsprechen. Um sicherzustellen, dass jede Maschine die Stärke und den Wert Ihrer Marke demonstrieren kann, konzentrieren wir uns auf Qualität und Details.
2. Wir verfügen über hochmoderne Produktionsanlagen und ein qualifiziertes F&E-Personal. Um zu gewährleisten, dass die Leistung, Genauigkeit und Stabilität unserer Walzprofiliermaschinen in der Branche führend sind, legen wir großen Wert auf technische Innovation und Qualitätsverbesserung. Wir garantieren, dass jede Maschine einen hohen Qualitätsstandard erreicht, indem wir uns bei der Herstellung und Prüfung genau an internationale Normen und Kundenspezifikationen halten.
3. Wir bieten umfassende Dienstleistungen vor, während und nach dem Kauf. In der Vorverkaufsphase bieten wir fachkundige Beratung und kosteneffiziente Lösungen, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind; in der Verkaufsphase überwachen wir den Produktionsfortschritt und die Produktqualität; und in der Nachverkaufsphase bieten wir einen prompten Reparatur- und Wartungsservice, um zu gewährleisten, dass Ihre Maschine in optimalem Betriebszustand bleibt.

Merkmal der kundenspezifischen Walzprofiliermaschine

Die kundenspezifische Walzprofiliermaschine, auch bekannt als Kaltbiege-, Walz-, Walzbiege- oder Walzprofiliermaschine, ist eine Art von Ausrüstung, die das kontinuierliche Walzbiegeverfahren verwendet, um Metallbleche oder -streifen in verschiedene offene, geschlossene, breite und verformte Metallprofile zu verarbeiten. Ihre Kerntechnologie liegt in der kundenspezifischen Konstruktion und der effizienten Fertigung, die die spezifischen Anforderungen der Kunden erfüllen und eine effiziente und automatisierte Produktion ermöglichen.

Maßgeschneiderte Walzprofiliermaschinen haben ein breites Anwendungsspektrum, unter anderem in der Metallverarbeitung, dem Baugewerbe, der chemischen Industrie und der Energiewirtschaft. Im Bereich der Metallverarbeitung kann sie zur Herstellung von großen Metallteilen wie Stahlplatten, Rohren und Zylindern verwendet werden. Im Baugewerbe kann es zur Herstellung von Baumaterialien wie kaltgewalzten Coils, farbigen Stahlplatten und farbigen Stahlsandwichplatten verwendet werden. In der chemischen Industrie und der Energiewirtschaft kann es zur Herstellung von hochfesten, hochdruckbeständigen und korrosionsbeständigen Metallkomponenten und -teilen verwendet werden, um die Sicherheit der Anlagen zu gewährleisten.

Profile und Flussdiagramm einer kundenspezifischen Rollformmaschine

Kundenspezifische Walzprofiliermaschinen sind High-End-Geräte, die für bestimmte Branchen und Anwendungsanforderungen entwickelt und hergestellt werden. Mit unserer reichen Erfahrung in der Herstellung und unserer professionellen Technologie sind wir in der Lage, unseren Kunden ein umfassendes Angebot an kundenspezifischen Dienstleistungen vom Entwurf bis zur Herstellung zu bieten. Diese Art von Maschinen wird in vielen Bereichen eingesetzt, z. B. in der Materialumformung, der Metallverarbeitung und der Kunststoffindustrie. Die Vorteile liegen in der hohen Formgenauigkeit, der hohen Produktionseffizienz und der einfachen Bedienung.

Übersicht über die Kernkomponenten von Walzprofiliermaschinen

Fütterungssystem:

Das Zuführsystem ist der Ausgangspunkt der Walzprofiliermaschine. Es ist dafür verantwortlich, das Rohmaterial stabil und kontinuierlich in den Arbeitsbereich zu transportieren, um einen reibungslosen Ablauf der nachfolgenden Verarbeitung zu gewährleisten.

Maschinenwalzen:

Walzen sind eine der Kernkomponenten einer Walzprofiliermaschine. Sie walzen und formen das Rohmaterial kontinuierlich durch präzise Rotation und Druckeinstellung. Unsere Walzen sind aus hochfesten Materialien gefertigt, um eine stabile Leistung unter hohen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.

Formgebende Werkzeuge:

Umformwerkzeuge sind Schlüsselkomponenten bei der Realisierung der Materialumformung. Entwickelt und hergestellt, um spezifische Formgebungsanforderungen zu erfüllen, verwandeln sie Rohmaterialien durch präzises Schneiden und Formen in konforme Endprodukte. Unsere Formwerkzeuge werden strengen Qualitätsprüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass jeder Prozess die gewünschten Ergebnisse erzielt.

PLC-Steuerungssystem (zwei Typen verfügbar):

Das SPS-Steuerungssystem ist das intelligente Gehirn der Walzprofiliermaschine, das für die Überwachung und Steuerung des gesamten Maschinenbetriebs verantwortlich ist. Wir bieten zwei Arten von SPS-Steuerungssystemen an, von denen eines auf einfache Bedienung und das andere auf erweiterte Funktionen und Flexibilität ausgerichtet ist. Unabhängig davon, für welchen Typ Sie sich entscheiden, können wir sicherstellen, dass das System stabil und zuverlässig ist, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Abhaspel (zwei Typen verfügbar):

Manueller Abwickler: Für kleine oder niederfrequente Produktionsszenarien. Die manuelle Bedienung ist einfach und intuitiv und kann für grundlegende Abwicklungsanforderungen verwendet werden.
Hydraulische Abwickler: für Großserien- oder Hochfrequenz-Produktionsszenarien. Hydraulische Abwickler bieten eine starke Abwickelkraft durch das Hydrauliksystem und sorgen dafür, dass das Rohmaterial während des Abwickelvorgangs stabil und glatt bleibt, was die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert.

Unser Workshop

Unsere Werkstatt verfügt über eine geräumige Produktionsfläche von Tausenden von Quadratmetern, die ein gutes Umfeld für die Produktion von Profiliermaschinen bietet. Das interne Layout der Werkstatt ist vernünftig, unterteilt in Rohmaterialbereich, Bearbeitungsbereich, Montagebereich, Fehlersuchbereich und Lagerbereich für das fertige Produkt, was einen reibungslosen Produktionsprozess gewährleistet. Wir achten auf die Umwelt und die Sicherheit in der Werkstatt und sind mit perfekten Feuerlöscheinrichtungen und einem Sicherheitsüberwachungssystem ausgestattet. Gleichzeitig haben wir ein strenges Produktionssicherheitssystem eingerichtet, um die persönliche Sicherheit der Mitarbeiter und den normalen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten.

Produktionsprozess

1. Vorbereitung des Rohmaterials: Im Bereich Rohmaterial bereiten wir geeignete Rohstoffe wie Stahl, Aluminium usw. entsprechend den Auftragsanforderungen vor.
2. Verarbeitung und Fertigung: Im Verarbeitungsbereich werden die Rohmaterialien mit Hilfe von hochmodernen Verarbeitungsgeräten geschnitten, gebohrt, geschweißt und andere Verfahren angewandt, um verschiedene Teile herzustellen.
3. Montage und Fehlerbehebung: Im Montagebereich bauen die Techniker die verschiedenen Teile gemäß den Zeichnungen zusammen und führen eine Vorprüfung durch, um sicherzustellen, dass die Grundfunktionen der Maschine normal sind.
4. Fehlersuche am fertigen Produkt: Im Debugging-Bereich wird die zusammengebaute Walzprofiliermaschine vollständig getestet und geprüft, um sicherzustellen, dass die verschiedenen Indikatoren der Maschine den Konstruktionsanforderungen entsprechen.
5. Lagerung des fertigen Produkts: Die Walzprofiliermaschine, die die Prüfung bestanden hat, wird in den Lagerbereich für fertige Produkte gebracht, wo sie auf den Versand oder die Weiterverarbeitung wartet.