Die zweischichtige Walzprofiliermaschine ist eine starke, zuverlässige, stabile und langlebige Maschine, die die Produktionskosten senken und gleichzeitig die unterschiedlichen Anforderungen der Kunden an die verschiedenen Produkte erfüllen kann. Erfahrene und qualifizierte SKD-Spezialisten setzen modernste Produktionstechniken und Technologien ein, um die hohe Qualität der Maschine zu gewährleisten. Diese Professionalität und das technische Können sind für einen konstanten und zuverlässigen Betrieb der Maschinen unerlässlich.
Eigenschaften
- Mehrfache Verwendung: Die doppellagige Walzprofiliermaschine kann gleichzeitig zwei unterschiedliche Blechanforderungen erfüllen, wie z. B. Wellplatten, Wand- und Dachplatten. Aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit kann die Maschine einer Reihe von Fertigungsanforderungen besser gerecht werden.
Um die Anpassungsfähigkeit der Maschine weiter zu erhöhen, können durch Änderung der Formen oder der Einstellungen Bleche in verschiedenen Größen, Formen und Dicken hergestellt werden. - Bequemer und platzsparender: Die Maschine kann mehr Arbeit mit der gleichen Grundfläche erledigen, da sie doppellagig konstruiert ist, was wichtige Produktionsfläche einspart.
Außerdem ist die Maschine aufgrund ihrer geringen Größe leichter zu bewegen, zu installieren und zu transportieren. - Einfache Bedienung und geringe Wartungskosten: Das humanisierte Design der Maschine und die benutzerfreundliche Bedienoberfläche ermöglichen es dem Bediener, die Maschine schnell in Betrieb zu nehmen.
Moderne automatisierte Kontrollsysteme minimieren das Risiko menschlicher Fehler und garantieren gleichzeitig den gleichmäßigen Betrieb der Maschine.
Da die Geräte aus hochwertigen Teilen und Materialien hergestellt werden, ist die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls geringer und die Wartungskosten sind niedriger.
Ein weiterer Grund für die Senkung der Wartungskosten ist die relativ einfache und unkomplizierte Durchführung von Wartungs- und Servicearbeiten. - Stabil und langlebig: Die Konstruktion der Maschine besteht aus hochwertigen Teilen und modernster Technologie, um diese beiden Eigenschaften zu gewährleisten.
Die Maschine wurde während der gesamten Konstruktions- und Produktionsphase umfangreichen Tests und Qualitätskontrollen unterzogen, um zu gewährleisten, dass sie in einer Vielzahl von Arbeitsumgebungen stabil funktioniert und den Kunden eine konstante und langfristige Produktionsunterstützung bietet.
Parameter der doppellagigen Walzprofiliermaschine
- Geeignet für Materialien mit einer Dicke von 0,35-0,65 mm
- Die Welle besteht aus 45#, der Durchmesser der Hauptwelle beträgt φ75mm, Präzisionsbearbeitung
- Motorantrieb, Getriebekettenantrieb
- Hauptmotor = 7,5KW, variable Frequenzregelung. Forming Geschwindigkeit ist etwa 0-20m/min
- PLC-Kontrollsystem
- Touchscreen Marke: Deutschland Schneider Electric/Taiwan Weilun
- Wechselrichter Marke: Taiwan DELTA/ALPHA, Drehgeber Marke: Japan Koyo/Omron
- Kombinationen: PLC, Umrichter, Touchscreen, Encoder, etc.
- Feste Längentoleranz ≤±1 mm
- Steuerspannung 24V
- Englisches Benutzerhandbuch
Doppellagige Walzprofiliermaschine Detaillierte Beschreibung
1) Doppellagige Dachdeckungsmaschine mit Vorschneider
Die Maschine ist mit einem fortschrittlichen Vorschneider ausgestattet, der dafür sorgt, dass das Blech vor dem Umformen genau auf die gewünschte Länge zugeschnitten wird. Die Konstruktion des Vorschneiders berücksichtigt die Fließfähigkeit des Materials und die Genauigkeit nach der Umformung und gewährleistet die Qualität und Konsistenz des Endprodukts.
2) Zweischichtige Dachpaneel-Maschinenwalze
Die Walze ist das Kernstück der doppellagigen Walzprofiliermaschine, die sich direkt auf die Formqualität und die Stabilität der Maschine auswirkt. Die Walze dieser Maschine ist aus hochwertigem Lagerstahl GCr15 gefertigt und wird durch präzises CNC-Drehen und Wärmebehandlung verarbeitet, um die Festigkeit und Verschleißfestigkeit der Walze zu gewährleisten. Die Oberfläche der Walze ist hartverchromt, um die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit zu verbessern und die Lebensdauer der Walze weiter zu verlängern. Die Konstruktion der Vorschubführung ermöglicht den reibungslosen Einzug des Materials in die Walze und gewährleistet so den reibungslosen Ablauf des Umformprozesses. Der Rumpfrahmen ist aus 300# H-Stahl geschweißt und verfügt über eine robuste Struktur, die hohen Belastungen und langfristigem Betrieb standhalten kann.
3) Doppellagige Dachplattenmaschine mit Heckschneider
Der hintere Abschneider ist aus hochwertigem Cr12-Formenstahl gefertigt und wird einer Wärmebehandlung unterzogen, um die Härte und Schärfe der Klinge zu gewährleisten. Die hintere Schneidevorrichtung schneidet die Metallplatte nach der Umformung präzise zu, um die Maßhaltigkeit und die Qualität des Aussehens des Produkts zu gewährleisten.
4) PLC-Kontrollsystem
Diese Maschine ist mit einem fortschrittlichen SPS-Steuerungssystem ausgestattet, das einfach zu bedienen ist und eine automatische Steuerung und präzise Einstellung ermöglicht. Das SPS-Steuerungssystem kann den Betriebsstatus der Maschine in Echtzeit überwachen und die Parameter nach Bedarf anpassen, um einen stabilen Betrieb und eine effiziente Produktion der Maschine zu gewährleisten.
5) Doppellagige Dachpaneel-Maschine Abhaspel
Diese Maschine ist mit einem manuellen Abwickler ausgestattet, der keine Stromquelle benötigt und das Zusammenziehen und Anhalten des inneren Lochs der Stahlspule manuell steuert. Die maximale Einzugsbreite kann 1250mm erreichen, und der Innendurchmesserbereich des Stahlcoils beträgt 480mm±30mm. Die Abwickelhaspel ist vernünftig konstruiert und kann problemlos Stahlcoils mit unterschiedlichen Spezifikationen und Dicken verarbeiten. Darüber hinaus kann je nach Kundenwunsch eine hydraulische 5-Tonnen-Abwickelhaspel mit zwei optionalen Konfigurationen mit oder ohne Wagen gewählt werden, um den Produktionsanforderungen einer höheren Leistung gerecht zu werden.
Service nach dem Verkauf
- Die Garantiezeit für die Doppeldachpaneelmaschine beträgt ein Jahr nach Erhalt der Maschine durch den Kunden. Innerhalb eines Jahres werden wir dem Kunden die Ersatzteile kostenlos zusenden.
- Wir bieten technische Unterstützung während der gesamten Lebensdauer der Maschine.
- Gegen einen Aufpreis können wir Techniker in das Werk des Kunden schicken, um die Installation vorzunehmen und die Mitarbeiter zu schulen.
