Metallbodenmaschine

Die Metallbodenmaschine ist eine fortschrittliche Anlage für die Herstellung hochwertiger Metallbodenplatten. Die Plattenformungsmaschine besteht aus einem Abwickler und seiner Basis, einer Coil-Führungsvorrichtung, einem Walzformungssystem, einer Nachschneidevorrichtung, einer Hydraulikstation und einem Ausgabetisch, um eine genaue Formung und effiziente Produktion von Bodenplatten zu gewährleisten.
Unser Unternehmen hat sich im Bereich der Metallbodenproduktion aufgrund seiner effizienten, stabilen und präzisen Leistung einen Namen gemacht. Wir freuen uns darauf, eine langfristige und stabile Zusammenarbeit mit Ihnen aufzubauen.

Merkmale und Anwendungsvorteile der Metallbodenmaschine

Aufgrund seiner zahlreichen Vorteile hat der Metallboden den herkömmlichen Bodenbelag als modernes Bauelement im Bausektor immer mehr verdrängt. Auch die wesentliche Maschine, mit der dieser Hochleistungsboden hergestellt wird, die Metallbodenmaschine, hat ihren eigenen Reiz.

1. Hervorragende Leistung des Materials

Metallböden zeichnen sich durch ihre überlegenen mechanischen Eigenschaften und ihre erhöhte Belastbarkeit aus und erhöhen die Gesamtstabilität eines Gebäudes erheblich. Darüber hinaus bietet die außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit des Gebäudes gegen Feuer, Korrosion und Witterungseinflüsse eine starke Garantie für seine Langlebigkeit und Sicherheit.

2. Einfach zu bedienen und effektive Konstruktion

Die Vorfertigungstechnologie, die bei der Herstellung der Metallbodenmaschine zum Einsatz kommt, ermöglicht eine schnelle und einfache Installation. Dadurch wird nicht nur die Bauzeit erheblich verkürzt, sondern es wird auch weniger Fachpersonal benötigt, was die Arbeitskosten senkt. Da auf der Baustelle weniger geschweißt und geschnitten werden muss, bestehen auch weniger Sicherheitsrisiken während des gesamten Bauprozesses.

3. Beachtliche Größenvorteile

Metallböden sind zwar anfangs etwas teurer als herkömmliche Böden, aber langfristig gesehen lohnen sie sich aufgrund mehrerer Vorteile. Erstens kann das Projekt früher fertiggestellt und in Betrieb genommen werden, was Vorteile gegenüber dem Zeitplan bringt, da die Bauzeit verkürzt wurde. Zweitens hat ein Metallboden vergleichsweise geringe Wartungskosten und verlängert aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit die Lebensdauer des Gebäudes. Die Verwendung von Metallböden kann unter Berücksichtigung all dieser Aspekte die Gesamtkosten des Baus senken.

4. Nachhaltigkeit und Erhaltung der Umwelt

Da Metallböden recycelt und wiederverwendet werden können, sind sie eine gute Option für die Entsorgung von Bauschutt. Durch das Recycling und die Wiederverwendung von Metallbodenbelägen können die Produktion von Bauschutt und die schädlichen Auswirkungen auf die Umwelt erheblich verringert werden. Gleichzeitig entspricht dies den Grundsätzen der nachhaltigen Entwicklung und des grünen Bauens und ermutigt den Bausektor, einen umweltfreundlicheren und nachhaltigeren Weg einzuschlagen.

Technische Parameter der Maschine

Profile von Bodenbelagsmaschinen

Arbeitsablauf

Abwickelhaspel→Zuführungsvorrichtung→Vorschneidevorrichtung（optional）→Rollforming-System→Hydraulische Pfostenschneidvorrichtung→Auslaufgestell

Bestandteile der Maschine

1. Fütterung

2. Hydraulischer Vorschneider

3. Walzen der Bodenbelagsmaschine

Die Rollen sind aus hochwertigem Lagerstahl GCr15 gefertigt, CNC-gedreht, wärmebehandelt und mit Hartchrombeschichtung erhältlich.

Mit Zufuhrmaterialführung, Körperrahmen aus 300# H-Stahl durch Schweißen hergestellt

4. Bodenbelagsmaschine mit Formschneider

Hergestellt aus hochwertigem Formstahl Cr12 mit Wärmebehandlung

5. PLC-Steuersystem

Einfach zu bedienen

6.Decoiler 

Manuelle Abwickelhaspel: ein Satz

Unbetriebene, manuelle Kontrolle der Schrumpfung der Stahlspulen-Innenbohrung und Stopp

Max. Einzugsbreite: 1250mm, Spulen-ID-Bereich 480mm±30mm

Kapazität: Max. 5 Tonne

Mit 5 Tonnen hydraulischer Abrollvorrichtung mit und ohne Wagen als Option

Unsere Dienstleistungen

Produktqualität und Herstellung

• Auswahl der Rohmaterialien: Um die Festigkeit und Verschleißfestigkeit des Produkts zu gewährleisten, verwenden wir bei der Herstellung unserer Metallbodenplatten hochwertigen Stahl, wie Cr12-Formenstahl und GCr15-Lagerstahl.
• Verarbeitungstechnologie: Durch Wärmebehandlung wird die Leistung des Materials verbessert, und CNC-Drehbänke werden zur präzisen Bearbeitung eingesetzt. Um die Verschleißfestigkeit weiter zu verbessern, ist die Oberfläche der Walzen hartverchromt.
• Strenge Qualitätskontrolle: Um zu gewährleisten, dass jedes Gerät den Anforderungen der Kunden und den nationalen Normen entspricht, wird in jeder Phase des Herstellungsprozesses eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt, von der Beschaffung des Rohmaterials bis zur Montage und Inbetriebnahme.

Maßgeschneiderter Service

Individuelle Anpassung der Spezifikationen: Wir bieten eine Vielzahl von Modellen und Spezifikationen von Metallbodenplatten-Rollformmaschinen, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Funktionsanpassung: Wir können bestimmte Gerätefunktionen, einschließlich der automatischen Zuführung und Erkennung, entsprechend den Produktionsanforderungen unserer Kunden anpassen.

Service nach dem Verkauf

• Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung: Um zu gewährleisten, dass die Ausrüstung erfolgreich in die Produktion integriert wird, bieten wir Dienstleistungen für die Installation, Inbetriebnahme und den Probebetrieb der Ausrüstung an.
• Bedienerschulung: Um zu gewährleisten, dass die Bediener mit der Bedienung und Wartung des Geräts vertraut sind, sollten Sie die Kunden in der Bedienung schulen.
• Reparatur und Wartung: Um die langfristige und gleichbleibende Leistung des Geräts zu gewährleisten, sollten Sie regelmäßige Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten durchführen.
• Technische Unterstützung: Helfen Sie Ihren Kunden bei Schwierigkeiten, die sich aus der Nutzung ergeben, indem Sie technische Unterstützung und Beratungsdienste anbieten.