Pfettenwalzmaschine

Ein leistungsstarkes und vielseitiges Kaltbiegewerkzeug für die Herstellung von C- und Z-Pfetten ist die automatisierte Hochleistungs-Pfettenwalzmaschine CZ. Sie kombiniert eine ausgefeilte Kaltbiegeumformungstechnologie mit einem automatisierten Steuerungssystem und einer hochpräzisen Bearbeitungstechnologie, so dass die Anwender die Flexibilität haben, die richtige Pfettenproduktionsanlage entsprechend ihren individuellen Anforderungen auszuwählen. Sie können für jede Art von Projekt eine geeignete Ausrüstungslösung finden, egal ob es sich um ein großes Bauprojekt oder ein kleines oder mittleres Unternehmen handelt.

Merkmale des Produkts

• Effiziente Produktion: Pfetten des Typs C und Z können dank eines effizienten Formverfahrens und eines Hochgeschwindigkeitsübertragungssystems schneller geformt und geschnitten werden.
  Um den Anforderungen von Großprojekten gerecht zu werden, kann die Anlage je nach Modell und Konfiguration eine große Anzahl von Pfetten in kurzer Zeit herstellen.
• Hochpräzise Verarbeitung: Durch den Einsatz von hochentwickelten Kontrollsystemen und präzisen Formwerkzeugen garantiert dieses Verfahren, dass die Pfetten ihre stabile Form und ihre exakten Abmessungen beibehalten.
• Die Anlage ist in der Lage, Pfetten des Typs C und des Typs Z zu produzieren, die dank einer hochpräzisen Verarbeitungstechnologie unterschiedlichen technischen Spezifikationen entsprechen.
• Einfach zu bedienen: Die Benutzeroberfläche des Geräts ist einfach und angenehm zu bedienen. Einfache Aktionen ermöglichen es dem Benutzer, Pfetten zu fertigen und umzustellen.
• Sein ausgeklügeltes Kontrollsystem ermöglicht es, die Produktionsdaten und den Zustand der Geräte in Echtzeit zu überwachen, so dass die Benutzer ihre Geräte auf einfache Weise verwalten können.
• Hohe Anpassungsfähigkeit: Die Maschinen können so modifiziert werden, dass sie den Anforderungen vieler technischer Projekte gerecht werden, indem sie Pfetten mit unterschiedlichen Größen und Spezifikationen herstellen.
• Die Umstellung der Produktion von Pfetten des Typs C und des Typs Z ist einfach zu erreichen, indem die Einstellungen der Form und des Steuerungssystems geändert werden.
• Robuste Konstruktion, hochwertige Komponenten und modernste Fertigungstechniken garantieren, dass die Geräte auch nach längerem Dauereinsatz stabil und zuverlässig arbeiten.
• Mit einem umfassenden Schutzsystem können Überlastungen, Überhitzungen und andere Faktoren, die zu Geräteschäden und -ausfällen führen können, erfolgreich verhindert werden.

Details der CZ Pfettenmaschine

Mit ihrer außergewöhnlichen Tragfähigkeit und Stabilität sind die hochbelastbaren CZ-Pfetten ein wesentlicher Bestandteil von Stahlkonstruktionen und werden häufig in der Bauindustrie eingesetzt.

Der "C"-förmige Querschnitt von C-förmigen Pfetten wird in der Regel aus warmgewalzten Stahlbändern hergestellt. Sie können aufgrund ihrer enormen Festigkeit und Steifigkeit erfolgreich Gebäude tragen. Die Z-förmige Pfette besteht aus einem dickeren Stahlband und hat eine Querschnittsform, die dem Buchstaben "Z" ähnelt. Sie eignet sich für Konstruktionen mit großer Spannweite und verfügt über eine hervorragende Biege- und Tragfähigkeit.

In der Bauindustrie werden CZ-Pfetten häufig eingesetzt, vor allem bei Bauwerken mit großer Spannweite und hohem Gewicht wie Stadien, Lagerhallen und Industrieanlagen, wo ihre außergewöhnliche Stabilität und Tragfähigkeit voll ausgenutzt werden. Darüber hinaus können sie erfolgreich Schäden an der Struktur verringern und sind sehr erdbebensicher.

Schwere automatische CZ-Pfettenblechwalzmaschine Beschreibung der Hauptteile

Hydraulische Abwickelhaspel
Abhaspel-Typ: mit automatischer Spann- und Lösefunktion, praktisch für schnelles Be- und Entladen von Materialien.
Gewichtskapazität: kann bis zu 10 Tonnen Coils tragen und erfüllt die Anforderungen der Großproduktion.

Zuführ- und Nivelliervorrichtung
Funktion: Bevor das Material in die Walzprofiliermaschine eingeführt wird, muss sichergestellt werden, dass die Oberfläche des Materials eben und faltenfrei ist, um eine hohe Qualität des Rohmaterials für die anschließende Verarbeitung zu gewährleisten.

Hydraulische Vorschneide- und Stanzvorrichtung
Vorschneidefunktion: präzises Schneiden von Rohmaterial vor dem Walzprofilieren.
Stanzfunktion: Die Position und die Anzahl der Stanzlöcher werden von der SPS genau gesteuert, die horizontale Position wird automatisch eingestellt und die vertikale Position kann manuell feinjustiert werden.
Individuelle Anpassung: Die Anzahl und Größe der Stanzlöcher auf dem Steg und dem Flansch können je nach den spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden.
Bequemlichkeit: Die Stanzstange und die Stanzmatrize sind so konstruiert, dass sie leicht ausgetauscht werden können, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Hauptmaschine
Antriebsart: Effizienter Getriebeantrieb, um die Stabilität und Effizienz der Übertragung zu gewährleisten.
Formgebungsgeschwindigkeit: einstellbarer Bereich von 0-30 m/min, flexibel zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsrhythmen.
Rollenkonfiguration: etwa 24 Rollensätze aus Cr12-Formenstahl, um die Genauigkeit und Haltbarkeit der Umformung zu gewährleisten.
Unterer Walzendurchmesser: ca. 360 mm, bietet ausreichend Druck und Kontaktfläche, um die Qualität der Formung zu gewährleisten.
Bearbeitung der Rollenwelle: nach zwei Schleifvorgängen, um die Genauigkeit und Haltbarkeit der Welle zu gewährleisten, wodurch die Genauigkeit des Endprodukts sichergestellt wird.
Material der Spindel: Es wird 40Cr-Material verwendet, das sowohl Festigkeit als auch Zähigkeit aufweist, um den Anforderungen einer langfristigen Arbeit mit hoher Intensität gerecht zu werden.

Hintere hydraulische Schneidvorrichtung
Innovatives Schneidesystem: Die innovative Schneidetechnologie des Unternehmens wird eingesetzt, um die Genauigkeit und Effizienz des Schneidens zu gewährleisten.
CZ integrierte einstellbare Schneidform: Das einzigartige Design macht es unnötig, die Schneidform zu ersetzen, wenn sich die Pfettengröße ändert, was die Flexibilität und Effizienz der Produktion erheblich verbessert. Dieses Design reduziert nicht nur die Zeit für den Wechsel der Form, sondern auch die Produktionskosten, während die Konsistenz und Qualität des Schneidens gewährleistet wird.

Anmeldung

Das Wickeln und Schneiden von Metallprodukten, einschließlich Stahl, Aluminium, Kupfer und Edelstahl, ist eine wichtige Funktion von Blechwalzmaschinen in der metallverarbeitenden Industrie.

1. Um Materialien mit größeren Coil-Durchmessern für die Weiterverarbeitung zu erzeugen, kann sie Bleche oder Drähte aufrollen. So walzen Stahlwerke die erzeugten Stahlcoils mit Blechwalzmaschinen zu leicht zu transportierenden und zu lagernden Bündeln.
2. Bausektor: Eine Vielzahl von Baumaterialien aus Metall, darunter Dachziegel, Wandpaneele, Dachplatten und Markisen, werden mit Blechwalzmaschinen für die Bauindustrie hergestellt.
3. Durch Änderung der Einstellungen der Anlagen und der Formen können Bleche in präzise Formen gewalzt werden, die den besonderen Anforderungen von Bauprojekten entsprechen.
   Die Technologie der Blechwalzmaschinen hat sich mit der Bauindustrie weiterentwickelt. Sie ermöglicht eine automatisierte Verarbeitung, steigert die Produktionseffizienz und garantiert die Qualität und Schönheit der Baumaterialien.
   Automobilbauindustrie: Während des gesamten Automobilherstellungsprozesses muss eine beträchtliche Menge an Metallteilen in Form von gewalzten Blechen hergestellt und gelagert werden.
4. Die Blechwalzmaschine ist in der Lage, Bleche schnell und effektiv auf die gewünschte Breite und Dicke zu walzen, was der Konstruktion von Karosserien, Türen, Fenstern und anderen Bauteilen eine solide Grundlage verleiht.
5. Die im Automobilbau verwendeten Pfetten sind dank einer hochpräzisen Verarbeitungstechnik maßgenau und formstabil und erfüllen die hohen Anforderungen des Automobildesigns.
6. Verpackungssektor: Zu den Behältern, die in diesem Sektor mit Hilfe von Plattenwalzmaschinen hergestellt werden, gehören Dosen und Verpackungskisten.
7. Durch das Walzen von Blechen in eine zylindrische Form und deren anschließende Verformung durch Schneiden, Falten und andere Techniken können Verpackungsmaterialien effizienter und mit einer höheren Auslastung hergestellt werden.

Technische Merkmale und Vorteile

• Schwere automatische CZ-Pfettenwalzmaschinen sind in der Regel mit hochpräzisen Formwerkzeugen und fortschrittlichen Kontrollsystemen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Pfetten maßgenau und formstabil sind.
• Durch die Verringerung der Komplexität und der Arbeitsintensität des manuellen Betriebs erhöht die Einführung eines automatisierten Kontrollsystems die Produktionseffizienz.
• Die Maschinen sind den Anforderungen einer kontinuierlichen, langfristigen Fertigung gewachsen und zeichnen sich durch eine robuste Konstruktion und einen stabilen, zuverlässigen Betrieb aus.
• Das ausgeklügelte Managementsystem ermöglicht es, die Produktionsdaten und den Zustand der Geräte in Echtzeit zu verfolgen und bietet den Benutzern eine einfache Möglichkeit, ihre Geräte zu verwalten.
• Maßgeschneiderter Service: Um die Anforderungen an Pfettengröße, -form und -material für verschiedene technische Projekte zu erfüllen, kann die automatisierte Hochleistungs-Pfettenwalzmaschine CZ auf die besonderen Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden.
• Stellen Sie sicher, dass die Geräte während ihres Einsatzes stabil und optimal funktionieren, indem Sie fachkundige technische Unterstützung und Kundendienst anbieten.