Los expertos del sector elogian la máquina C Purlin por su versatilidad y eficacia. Este equipo reduce costes al tiempo que aumenta la precisión, eficacia y calidad de los productos de construcción. La expansión de la industria de la construcción depende de estas ventajas.
La personalización de las máquinas de correas es bastante flexible. Cada producto puede adaptarse con precisión a los requisitos o tamaños del cliente para garantizar que satisface los estándares de diseño. Para automatizar y simplificar aún más la producción y garantizar un rendimiento constante y fiable, la máquina de correas se integra fácilmente en la línea de producción actual y funciona bien con otros equipos de construcción.
Perfil y especificaciones
Un desenrollador, un aparato de alimentación y nivelación, un sistema de punzonado, una cizalla previa, un sistema transportador, un sistema de perfilado, un postcorte hidráulico, una mesa de salida, una estación hidráulica y un sistema de control PLC conforman la máquina de correas C60-250. Su característica única de cambio rápido es que viene con una guía de revestimiento que hace que sea sencillo y sin problemas para la máquina cambiar la banda. Produce artículos estándar que se adaptan a la fabricación actual, tiene una línea de producción más larga, no deja la boca abierta en los productos finales y puede cambiar de tamaño en sólo uno o tres minutos. Estas características reducen los costes de mano de obra y ahorran tiempo. El límite elástico de los productos puede alcanzar los 235 MPa. Esta máquina funciona con una precisión excepcional y es fácil de usar.
Características principales
La eficiente e inteligente máquina de correas en forma de C totalmente automatizada se utiliza principalmente para producir correas estructurales de acero en forma de C en una variedad de requisitos. Utiliza tecnología de mecanizado de vanguardia para transformar placas de acero en correas de diversos tamaños, satisfaciendo las demandas de diversos sectores industriales y de la construcción.
La máquina de correas C, totalmente automatizada, tiene varias ventajas. En primer lugar, produce de forma automatizada y eficiente, lo que aumenta enormemente la productividad y reduce los gastos. En segundo lugar, la maquinaria cumple diferentes requisitos técnicos y de construcción mediante el uso de mecanizado de precisión para garantizar la calidad y exactitud del producto. Además, la máquina de correas en C completamente automatizada reduce el ruido y la contaminación y utiliza menos energía, todo ello en consonancia con las necesidades del crecimiento industrial contemporáneo.
Componentes de la máquina para correas en C
1. Alimentación y nivelación de la máquina de correas C
Se utiliza para aplanar el material antes de introducirlo en una perfiladora.
2. Dispositivo de prepunzonado
Perfora sobre una hoja plana. El PLC controla la cantidad de punzones y la posición horizontal; la posición vertical se ajusta manualmente.
Cantidad y tamaño de perforación: según los requisitos del cliente.
3. Dispositivo de precorte
Se utilizaba para recortar las materias primas antes de laminarlas.
4. Cuchilla de conformado multiuso (opcional)
5. Máquina principal de correas C
Elección de nuestras ventajas comerciales
Nuestra empresa produce una máquina de correas de acero en forma de C muy eficaz. Con un mecanizado preciso, transforma rápidamente placas de acero en correas de diferentes tamaños. La tecnología de corte y punzonado de longitud fija totalmente automatizada reduce los costes de mano de obra y aumenta la eficacia de la producción.
- Eficiencia energética y protección medioambiental: La producción silenciosa y libre de contaminación de la máquina de correas de acero en forma de C cumple con las normativas modernas de protección medioambiental. La construcción se vuelve más ecológica y consume menos energía cuando la fabricación es eficiente.
- Calidad del producto: Nuestra máquina para fabricar correas de acero en forma de C está construida con acero para rodamientos de primera calidad (GR15), acero 310H y otros componentes para mayor estabilidad y longevidad. El dispositivo emplea moldeo secundario para asegurar la cuadratura y los ángulos adecuados. Puede modificar el tamaño de la parte superior. Puede variar el grosor del material laminado de 1,5 mm a 3 mm para garantizar la diversidad y utilidad del producto.
- Inteligente y automatizada: El avanzado sistema de control por ordenador de nuestra máquina de correas de acero en forma de C automatiza cada paso de la operación, mejorando el rendimiento y garantizando la excelencia del producto. Los costes se reducen gracias a la facilidad de uso y mantenimiento del dispositivo.
- Servicio a medida: Nuestra empresa puede adaptar las soluciones de la máquina de correas de acero en forma de C para satisfacer las necesidades específicas de producción de los clientes. Con el fin de ayudar a los clientes con prontitud y eficiencia, ofrecemos asistencia técnica bien informada, así como la atención post-venta.
- Las correas de acero en forma de C se utilizan en puentes, carreteras, edificios de gran altura y otras construcciones. Además de producir correas de alta calidad, nuestra máquina para fabricar correas de acero en forma de C ofrece asistencia y soluciones para proyectos de ingeniería.
PREGUNTAS FRECUENTES：
¿Qué es una máquina de correas?
Las correas se fabrican con correas mecánicas. Con estas máquinas se fabrican correas en C y en Z de distintos tamaños. Este equipo se utiliza para crear correas para columnas de invernaderos de hortalizas, columnas de soportes de vides, columnas de huertos, granjas de animales, columnas de cobertizos de plantación de flores y otros lugares en instalaciones de construcción de municipios rurales modernizados. Las máquinas de correas son fáciles de usar y mantener, y son de diez a quince veces más eficientes que las artesanales.
¿Para qué se utiliza la correa C?
Las correas en "C" se utilizan en estructuras de tejados y paredes de edificios para soportar paneles de tejados y paredes. El edificio y la carga de gravedad son soportados por su sección en "C", la resistencia y la rigidez del fleje de acero laminado en caliente. Las correas C son sísmicamente eficientes, fáciles de instalar y pueden atornillarse o soldarse a la estructura del edificio.
¿Qué correa es más fuerte, la Z o la C?
¿Cuál es más resistente, la correa Z o la C, en función de las necesidades y el entorno de uso? Cada tipo de correa tiene sus ventajas y se utiliza con frecuencia. La correa Z es robusta y fácil de instalar, mientras que la correa C es robusta y rígida. Por lo tanto, hay que tener en cuenta la situación al elegir un tipo de correa.
¿Qué distingue a los canales C de los purlines C?
El uso y la forma del canal en C y la correa en C son diferentes. La correa en C se utiliza en construcciones de tejados y muros semicirculares o en forma de C, mientras que el canal en C se emplea en la construcción general y en edificios tradicionales con forma de cintura. El material y las especificaciones de los canales en C y las correas en C varían en función de la finalidad y los requisitos.
¿Qué distingue el canal mc del canal c?
La forma de la sección transversal y el rango de aplicación de los canales MC y C difieren principalmente. Mientras que el canal C tiene una sección transversal en forma de cintura para construcciones ordinarias y estructuras históricas, el canal MC tiene una sección transversal trapezoidal irregular para grandes luces y capacidad de carga. Además, el material y las especificaciones del acero de los canales MC y C pueden diferir.
