Para producir correas de tipo C y Z, una herramienta potente y versátil de conformado en frío es la laminadora de correas CZ automatizada de alta resistencia. Combina una sofisticada tecnología de conformado en frío con un sistema de control automatizado y una tecnología de procesamiento de alta precisión, lo que ofrece a los usuarios la flexibilidad de seleccionar el equipo de producción de correas adecuado en función de sus requisitos individuales. Puede encontrar una solución de equipamiento adecuada para cada tipo de proyecto, ya sea un proyecto de ingeniería a gran escala o una pequeña o mediana empresa.
Características del producto
- Producción eficaz: Las correas tipo C y tipo Z pueden encofrarse y cortarse más rápidamente gracias a un procedimiento de encofrado eficaz y a un sistema de transmisión de alta velocidad.
Para satisfacer las demandas de proyectos a gran escala, el equipo puede producir un gran número de correas rápidamente, en función de varios modelos y configuraciones. - Procesamiento de alta precisión: Utilizando sofisticados sistemas de control y moldes de conformado precisos, este método garantiza que las correas mantengan su forma estable y su dimensión exacta.
- El equipo es capaz de producir correas de tipo C y Z que satisfacen diferentes especificaciones de ingeniería gracias a la tecnología de procesamiento de alta precisión.
- Facilidad de uso: La interfaz de usuario del equipo es fácil de usar y agradable. Gracias a acciones sencillas, los usuarios pueden realizar la fabricación y el cambio de correas.
- Su sofisticado sistema de control le permite vigilar los datos de producción y el estado de los equipos en tiempo real, ofreciendo a los usuarios una forma sencilla de gestionar sus equipos.
- Gran adaptabilidad: La maquinaria puede modificarse para satisfacer las demandas de muchos proyectos de ingeniería produciendo correas con distintos tamaños y especificaciones.
- Es sencillo lograr la producción conmutada de correas tipo C y tipo Z modificando el molde de moldeo y los ajustes del sistema de control.
- Su construcción robusta, sus componentes de primera calidad y sus técnicas de producción de vanguardia garantizan que los equipos seguirán funcionando de forma estable y fiable incluso tras largos periodos de uso continuado.
- Con un sistema de protección integral, puede detener con éxito la sobrecarga, el sobrecalentamiento y otros factores que podrían causar daños y fallos en los equipos.
Detalles de la máquina para correas CZ
Gracias a su excepcional capacidad de carga y estabilidad, las correas CZ de alta resistencia son un componente esencial de las estructuras de acero y se utilizan a menudo en el sector de la construcción.
La sección transversal en forma de "C" de las correas en forma de "C" suele estar formada por tiras de acero laminado en caliente. Pueden sostener edificios con éxito gracias a su enorme resistencia y rigidez. La correa en forma de Z está formada por un fleje de acero más grueso y su sección transversal se asemeja a la letra "Z". Es adecuada para construcciones de grandes luces y tiene una resistencia a la flexión y una capacidad de carga superiores.
En el sector de la construcción, las correas CZ de alta resistencia se utilizan a menudo, sobre todo en estructuras de gran envergadura y peso, como estadios, almacenes e instalaciones industriales, donde se aprovechan al máximo su excepcional estabilidad y capacidad de carga. Además, pueden reducir los daños en las estructuras y son muy resistentes a los terremotos.
Descripción de las partes principales de la máquina laminadora de correas CZ automática de alta resistencia
Desenrollador hidráulico
Tipo desenrollador: diseñado con funciones automáticas de apriete y afloje, conveniente para la carga y descarga rápida de materiales.
Capacidad de peso: capaz de transportar hasta 10 toneladas de bobinas, satisfaciendo las necesidades de la producción a gran escala.
Dispositivo de alimentación y nivelación
Función: antes de que el material se alimente en la máquina de perfilado, garantizar que la superficie del material es plana y sin arrugas, proporcionando un estado de materia prima de alta calidad para el posterior procesamiento de conformado.
Dispositivo hidráulico de precorte y punzonado
Función de precorte: corte preciso de las materias primas antes del perfilado.
Función de punzonado: La operación de punzonado se realiza sobre materiales planos, la posición y el número de agujeros de punzonado son controlados con precisión por el PLC, la posición horizontal se ajusta automáticamente, y la posición vertical se puede ajustar manualmente con precisión.
Personalización: El número y el tamaño de los orificios de perforación en la banda y la brida se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos específicos de los clientes.
Comodidad: La varilla de punzonado y la matriz de punzonado están diseñadas para ser fáciles de reemplazar para satisfacer diferentes necesidades de producción.
Máquina principal
Modo de transmisión: Adopta un accionamiento eficiente de la caja de cambios para garantizar la estabilidad y la eficiencia de la transmisión.
Velocidad de conformado: el rango ajustable es de 0-30 m/min, flexible para adaptarse a diferentes ritmos de producción.
Configuración de los rodillos: unos 24 juegos de rodillos, fabricados en acero de molde Cr12, para garantizar la precisión y la durabilidad del conformado.
Diámetro del rodillo inferior: unos 360 mm, proporcionando suficiente presión y área de contacto para garantizar la calidad del conformado.
Procesamiento del eje del rodillo: después de dos procesos de rectificado, para garantizar la precisión y durabilidad del eje, garantizando así la precisión del producto acabado.
Material del husillo: Se utiliza material 40Cr, que tiene tanto resistencia como tenacidad para satisfacer las necesidades de trabajo de alta intensidad a largo plazo.
Dispositivo de corte hidráulico trasero
Innovador sistema de corte: la innovadora tecnología de corte de la empresa se utiliza para garantizar la precisión y la eficacia del corte.
Molde de corte ajustable integrado CZ: el diseño único hace innecesario sustituir el molde de corte cuando cambia el tamaño de la correa, lo que mejora enormemente la flexibilidad y la eficiencia de la producción. Este diseño no solo reduce el tiempo de cambio del molde, sino que también reduce el coste de producción, al tiempo que garantiza la consistencia y la calidad del corte.
Aplicación
El enrollado y corte de productos metálicos, como acero, aluminio, cobre y acero inoxidable, es una función importante de las laminadoras de chapa en la industria transformadora del metal.
- A fin de crear materiales con bobinas de mayor diámetro para su posterior procesamiento, puede laminar chapas o alambres metálicos. Por ejemplo, las acerías enrollan las bobinas de acero generadas en paquetes fáciles de transportar y almacenar utilizando laminadoras de chapa.
- Sector de la construcción: En las máquinas laminadoras de chapa se fabrican diversos materiales metálicos para la construcción, como tejas, paneles de pared, paneles de tejado y toldos.
- Modificando los ajustes de los equipos y los moldes, las chapas metálicas pueden laminarse con formas precisas para adaptarse a los requisitos únicos de los proyectos de construcción.
La tecnología de las laminadoras de chapa ha avanzado a la par que la industria de la construcción, permitiendo el procesamiento automatizado, aumentando la eficiencia de la producción y garantizando la calidad y belleza de los materiales de construcción.
industria de fabricación de automóviles: A lo largo del proceso de fabricación de automóviles, es necesario fabricar y almacenar una cantidad significativa de componentes metálicos en forma de chapas laminadas. - La laminadora de chapas es capaz de laminar rápida y eficazmente chapas metálicas con la anchura y el grosor deseados, proporcionando a la construcción de carrocerías, puertas, ventanas y otros componentes una base sólida.
- Las correas utilizadas en la fabricación de automóviles tienen un tamaño preciso y una forma estable gracias a la tecnología de procesamiento de alta precisión, que satisface los exigentes requisitos del diseño automovilístico.
- sector del envasado: Las latas y las cajas de embalaje son algunos de los envases producidos en este sector mediante máquinas laminadoras de chapa.
- Al laminar láminas metálicas en forma cilíndrica y darles forma mediante técnicas de corte, plegado y otras, los materiales de embalaje pueden producirse de forma más eficaz y con un mayor índice de utilización.
Características técnicas y ventajas
- Las laminadoras automáticas de correas CZ de alta resistencia suelen estar equipadas con moldes de conformado de alta precisión y sistemas de control avanzados para garantizar que las correas tengan un tamaño exacto y una forma estable.
- Al reducir la complejidad y la intensidad de trabajo del funcionamiento manual, la implantación de un sistema de control automatizado aumenta la eficacia de la producción.
- La maquinaria es capaz de satisfacer las exigencias de la fabricación continua a largo plazo y tiene una construcción robusta y un funcionamiento estable y fiable.
- Su sofisticado sistema de gestión permite realizar un seguimiento en tiempo real de los datos de producción y el estado de los equipos, lo que ofrece a los usuarios una forma sencilla de gestionar sus equipos.
- Servicio personalizado: Para satisfacer los requisitos de tamaño, forma y material de las correas para diversos proyectos de ingeniería, la máquina laminadora de correas CZ automatizada de alta resistencia puede adaptarse a las demandas particulares de los clientes.
- Garantizar que el equipo funcione de forma estable y óptima mientras se utiliza ofreciendo asistencia técnica y servicio posventa expertos.
