Las máquinas de raíles para puertas de acero suelen estar formadas por varios componentes, como un bastidor, un sistema de alimentación, un sistema de transmisión, un molde y un sistema de control. Estos componentes trabajan conjuntamente para transformar el acero en la forma de raíl requerida mediante procesos como el curvado en frío y el perfilado.
Principio de funcionamiento de la máquina de raíles guía de acero
El principio de funcionamiento de la máquina para fabricar rieles de acero para puertas es relativamente complejo, pero puede resumirse a grandes rasgos en los siguientes pasos:
La materia prima (como el acero) se introduce en el equipo, y el sistema de transmisión es accionado por el sistema de potencia para apretar y doblar la materia prima en el molde.
La forma del molde determina la forma final del raíl, por lo que el diseño y la precisión de fabricación del molde son cruciales para la calidad del raíl.
Durante el procesamiento, el sistema de control controla con precisión los distintos parámetros del equipo para garantizar que el tamaño, la forma y la precisión del raíl cumplan los requisitos.
Campo de aplicación
Las máquinas para fabricar rieles de acero para puertas se utilizan ampliamente en la construcción, el transporte, la decoración del hogar y otros campos. Por ejemplo, en el campo de la construcción, la máquina de guías para puertas de acero puede utilizarse para producir rieles guía para diversas puertas de acero, como puertas antirrobo, puertas cortafuegos, etc.; en el campo del transporte, puede utilizarse para producir componentes de rieles guía para herramientas de transporte como metros y raíles ligeros; en el campo del hogar, puede utilizarse para producir rieles guía para diversas puertas correderas y puertas plegables.
Equipamiento
Alta precisión: La máquina de guiado de puertas de acero adopta avanzados sistemas de control y sistemas de transmisión para garantizar la precisión del procesamiento y la precisión de la forma de los rieles guía.
Alta eficiencia: El equipo adopta métodos de producción automatizados, que pueden mejorar en gran medida la eficiencia de la producción y reducir los costes de producción.
Flexibilidad: El equipo se puede personalizar según las diferentes necesidades para satisfacer los requisitos de los diferentes clientes en cuanto a la forma, el tamaño y la precisión de los carriles guía.
Durabilidad: El equipo adopta materiales de alta calidad y procesos de fabricación avanzados, con alta durabilidad y vida útil.
Características de la máquina de raíles guía de acero
Alta eficacia de producción
La máquina de guiado de puertas de acero integra un avanzado sistema de control automático, que permite un funcionamiento totalmente automatizado desde la alimentación hasta el conformado. Esta automatización no sólo reduce la intervención manual y disminuye los errores causados por factores humanos, sino que también mejora enormemente la eficiencia de la producción. Al controlar con precisión los nodos temporales y los parámetros de proceso de cada eslabón, el equipo puede producir de forma continua y estable productos de alta calidad para satisfacer las necesidades de la producción a gran escala.
Alta precisión de procesamiento
El equipo utiliza rodillos y moldes de alta precisión. La precisión de estos componentes clave afecta directamente a la calidad de procesamiento de los rodillos guía. Con el sistema de control preciso, puede garantizar que la precisión de procesamiento de los rodillos guía de los carriles cumpla o incluso supere los requisitos de diseño. El procesamiento de alta precisión no sólo mejora la calidad del aspecto del producto, sino que, lo que es más importante, garantiza la estabilidad del rendimiento y la vida útil del producto. Esto es especialmente importante para ocasiones que requieren rieles guía de alta precisión, como edificios de alta gama, vehículos de transporte y otros campos.
Estable y fiable
La máquina de guiado de puertas de acero tiene una estructura robusta y utiliza materiales de alta calidad, lo que permite que el equipo mantenga un rendimiento estable durante la producción continua a largo plazo. Al mismo tiempo, los materiales de alta calidad también mejoran la durabilidad del equipo y prolongan su vida útil. La estabilidad y fiabilidad del equipo no sólo reduce el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento, sino que, lo que es más importante, garantiza la continuidad y estabilidad de la línea de producción, mejorando así la eficiencia general de la producción y la calidad del producto.
Diagrama de flujo de la máquina de raíles guía de acero
Desenrollador - Dispositivo de guía de alimentación - Sistema de perfilado - Dispositivo de corte hidráulico - Mesa de salida
Ventajas de la máquina de raíles guía de acero
- Producción eficiente: Debido al alto grado de automatización, puede mejorar en gran medida la eficiencia de la producción, reducir el ciclo de producción y reducir los costes de producción.
- Ahorro de energía y protección del medio ambiente: En comparación con los métodos de procesamiento tradicionales, la máquina de moldeo consume menos energía durante el procesamiento, al tiempo que reduce la generación de residuos y gases de escape, lo que cumple con los requisitos de protección del medio ambiente.
- Fácil manejo: El funcionamiento del equipo es sencillo y fácil de entender, y los requisitos de destreza de los operarios son relativamente bajos, lo que reduce los costes de mano de obra y también los errores causados por factores humanos.
- Fácil mantenimiento: La estructura del equipo está razonablemente diseñada y es fácil de mantener.
Componente de la máquina de raíles guía de acero
Piezas de máquinas
1) Alimentación
2) Rollers de la máquina de carriles guía
3) Formando cortador
4)Sistema de control PLC (2 tipos a elegir)
Fácil de manejar
Máquina para puertas de persianaDecoiler (2 tipos a elegir)
- 1. Desenrollador manual Desenrollador hidráulico
Aplicaciones de la máquina enrolladora de puertas
Certificación
