La perfiladora de correas en forma de C es un dispositivo de perfilado metálico multifuncional de alta eficiencia diseñado para la producción de correas en forma de C de diversas especificaciones. Esta máquina integra múltiples procesos, incluyendo el desenrollado, nivelado, conformado, punzonado y corte, logrando un flujo de producción totalmente automatizado que mejora significativamente tanto la productividad como la calidad del producto.
Nuestra máquina perfiladora de correas C está equipada con una avanzada tecnología de corte hidráulico, asegurando perfiles geométricos precisos de las láminas formadas mientras genera cero desperdicios, reduciendo efectivamente los costos de producción. El sistema de medición de longitud controlado por ordenador garantiza una alta precisión y un funcionamiento fácil de usar. Además, la máquina cuenta con una función automática de perforación de sierra volante, lo que permite la perforación precisa de agujeros elípticos o de forma personalizada en las correas con espaciado de agujeros ajustable para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.
Las correas en forma de C producidas por esta máquina ofrecen una excelente resistencia a la flexión y la compresión, garantizando una rectitud superior y una fácil instalación. Se utilizan ampliamente como estructuras portantes primarias en edificios industriales y civiles grandes y medianos, como fábricas, almacenes, garajes de locomotoras y hangares de aviones. Esta máquina es un equipo indispensable en la industria de la construcción de estructuras de acero.
Nuestras ventajas
Desde 2010, nos hemos dedicado a la fabricación profesional de varias máquinas perfiladoras en frío, acumulando una amplia experiencia en diseño y producción. Con un equipo técnico altamente cualificado, ofrecemos servicios de diseño personalizado, incluyendo la personalización de colores y logotipos personalizados, para satisfacer las necesidades únicas de nuestros clientes. Nuestros expertos profesionales y trabajadores cualificados trabajan con diligencia para garantizar que cada máquina cumpla con los más altos estándares de calidad.
Utilizamos el sistema PLC de Schneider, que garantiza un funcionamiento de alta precisión y un control fácil de usar. Con un modo totalmente automatizado, sólo tiene que introducir la longitud de la hoja y la cantidad requerida, y la máquina comenzará a trabajar de acuerdo con los requisitos de su pedido, mejorando significativamente la eficiencia de la producción.
Nuestras máquinas se han exportado con éxito a más de 20 países y regiones, incluyendo el Sudeste Asiático, Oriente Medio, África, Norteamérica y Sudamérica, ganando un amplio reconocimiento y confianza. Estamos orgullosos de nuestro equipo profesional, nuestro sistema de producción bien establecido, nuestros productos de alta calidad y nuestro excelente servicio, todo ello con el objetivo de ofrecer soluciones integrales a nuestros clientes.
Además, garantizamos que en el plazo de un año se sustituirán gratuitamente las piezas dañadas por problemas de calidad, asegurando así la plena protección de los derechos e intereses de nuestros clientes.
Técnico | |
Talla | C60-250 |
Dimensión | 7800*1600*1600mm |
Potencia del motor hidráulico | 15KW |
Potencia del motor para ajustar el tamaño C | 0,37kw*2+0,75kw |
Potencia del motor para guiado | 0,18 kW*2 |
Potencia del motor para ajustar el orificio de perforación | 0,18 kW*2 |
Velocidad de conformado | 0-30 m/min |
Tensión | 380V/50HZ/3PH |
Anchura efectiva | 60-250 mm |
Material Anchura | 122-402 mm |
Altura de la brida de la correa | 30-80 mm |
Material Grosor | 0,8-2,2 mm |
Sistema de control | Control por ordenador PLC |
Material para todos los rodillos | 45# Acero Cromado |
Material del eje | Acero 40Cr |
Material para la cuchilla | Cr12Mov |
Componentes de la perfiladora de correas C
Nivelación del material de alimentación de la máquina de correas C
Función: Nivelar el material antes de introducirlo en la perfiladora para garantizar la planitud uniforme y la forma correcta del material cuando entra en la máquina.
Características: La máquina puede estar equipada con un dispositivo de ajuste automático que puede adaptarse a las características y el grosor de diferentes materiales para lograr el mejor efecto de nivelación.
Dispositivo de prepunzonado
Función: Realiza operaciones de punzonado en la chapa plana según especificaciones y posiciones preestablecidas.
Modo de control:
El PLC controla el número de orificios de punzonado y la posición horizontal para garantizar la precisión y consistencia de la posición de punzonado.
La posición vertical se ajusta manualmente para adaptarse a las distintas necesidades de punzonado y al grosor del material.
Parámetros de perforación:
El número y el tamaño de los orificios perforados pueden personalizarse según los requisitos específicos del cliente.
La gama de diámetros de los orificios puede abarcar de 0,5 mm a 15 mm y la separación entre orificios puede ajustarse de 1 mm a 50 mm.
Dispositivo de precorte
Función: Recorte y corte preliminar de la materia prima antes del laminado para su posterior transformación y moldeo.
Características: Con un posible funcionamiento automatizado, este dispositivo puede completar de forma rápida y precisa el precorte de materias primas, mejorando la productividad y la calidad de procesamiento.
Fresa de moldeo universal (opcional)
Función: Se utiliza para seguir cortando y recortando correas en C ya formadas para adaptarlas a diferentes longitudes y formas.
Características:
Gran versatilidad, puede adaptarse a diferentes tamaños y formas de necesidades de corte de correas en C.
Puede equiparse con un sistema de corte de alta precisión y un dispositivo de protección de seguridad para garantizar la precisión del corte y la seguridad de funcionamiento.
Máquina principal de correas C
La máquina principal de correas en C es el equipo central de la línea de producción de máquinas de correas en C. Se caracteriza por su moldeado de alta precisión, alta productividad, ajustabilidad y estabilidad. Al cooperar con otros equipos auxiliares, puede producir de manera eficiente y estable productos de correa C que satisfagan las demandas de los clientes.
Características de las correas C
Ligero y muy resistente: Diseñadas con una estructura de paredes finas, las correas C son ligeras pero resistentes, capaces de soportar cargas importantes.
Excelente rendimiento de la sección: La forma optimizada de la sección transversal maximiza las propiedades mecánicas del acero, mejorando la capacidad de carga.
Fácil instalación: Las correas C son fáciles de procesar, instalar y desmontar, lo que reduce significativamente el tiempo y los costes de construcción.
Rentable y práctico: Con un gran valor económico y versatilidad, las correas C satisfacen las necesidades de diversas aplicaciones de construcción y fabricación mecánica.
Las aplicaciones de las correas C
Las aplicaciones de las correas C son muy variadas. He aquí una introducción detallada a sus principales campos de aplicación:
1. Industria de la construcción
Soporte de techo:
Las correas C se utilizan habitualmente como estructuras de soporte para cubiertas, capaces de soportar el peso de la cubierta y transferir la carga a las cerchas o muros. En las cubiertas inclinadas, las correas C se colocan normalmente sobre cerchas o vigas inclinadas, con una capa de tablero de cubierta y material impermeabilizante colocado encima, que sirven como componentes para el drenaje del agua.
En los edificios de estructura metálica, las correas C desempeñan un papel esencial en las estructuras de cubierta, dispuestas transversalmente sobre cerchas o pórticos rígidos, formando un elemento de soporte crítico del sistema de cubierta. Soportan eficazmente materiales de cubierta como placas de acero de color y paneles sándwich, soportando diversas cargas como cargas muertas (peso de los materiales de cubierta), cargas vivas (peso del personal durante el mantenimiento de la cubierta, carga de nieve, etc.) y cargas de viento.Fijación a la pared:
Las correas C también pueden utilizarse para fijar y soportar muros, especialmente en edificios de estructura metálica. Como vigas de muro, mejoran la estabilidad y la capacidad de carga de los muros. En algunos proyectos de construcción, la forma y las dimensiones de las correas C facilitan las conexiones con diversas estructuras de muros, y sus alas pueden fijarse fácilmente a los materiales de los muros mediante tornillos autorroscantes, remaches y otros elementos de fijación.Componentes estructurales:
Las correas C pueden combinarse para formar cerchas de cubierta ligeras, ménsulas y otros componentes de construcción, utilizados para construir estructuras de cubierta ligeras y estructuras de pared que soportan cargas laterales.
2. Industria de fabricación mecánica
En la fabricación mecánica, las correas en C se utilizan a menudo como columnas, vigas y brazos, proporcionando soporte y fijación para equipos mecánicos.
3. Otras aplicaciones
Las correas C también se utilizan ampliamente en diversas industrias, entre ellas:
Automoción
Vehículos ferroviarios
Puertas y ventanas de edificios
Transporte
Estanterías
Armarios eléctricos
Barreras de seguridad
Contenedores marítimos
Encofrados y andamios de acero
Soportes para paneles solares
Construcción naval
Puentes
Torres de transmisión
Pilotes de chapa de acero
Bandejas de cables
Maquinaria agrícola
Muebles
Almacenamiento
Rieles
Montantes de yeso
Invernaderos
Soportes de tuberías
Construcción municipal, etc.