Acero Aplicación de la máquina de entarimado

La máquina formadora de placas metálicas para pisos (también conocida como máquina formadora de placas metálicas para pisos) es un equipo profesional utilizado para producir placas de acero corrugado para la construcción. Sus productos son ampliamente utilizados en estructuras de edificios modernos.

Escenarios reales de aplicación
1. Edificios comerciales e industriales
- El material de suelo preferido para espacios de gran envergadura, como grandes centros comerciales, almacenes logísticos y naves industriales, utilizado para construir rápidamente estructuras de varios pisos. Por ejemplo: plataforma de altillo de almacén, entreplanta de centro de datos, etc.
2. Instalaciones públicas
- Los forjados de las estaciones de metro y las terminales de los aeropuertos son resistentes a las vibraciones y duraderos.

Análisis de ventajas
1. Optimización del rendimiento estructural: Mediante el trabajo coordinado de los clavos cortantes y el hormigón, la rigidez a la flexión se incrementa en 30%-40%, y se reduce la deformación por flexión.

2. Avance en la eficiencia de la construcción
- La velocidad de instalación mecanizada alcanza los 200㎡/hombre-día, lo que ahorra 70% del período de construcción en comparación con el encofrado de madera tradicional y reduce el uso de andamios.

3. Comparación económica
- Reduzca los costes globales en 15%-25%:
- Ahorro de material: El grosor de la chapa de acero puede optimizarse hasta 0,8 mm (1,2 mm tradicional);
- Ahorro posterior: Elimina los costes de retirada y reparación de plantillas.

4. 4. Desarrollo sostenible
- 100% de acero reciclable, 85% menos de residuos de construcción. En los proyectos de certificación LEED pueden obtenerse puntos adicionales por materiales.

Diagrama de flujo de la máquina de entarimado

Decoiler→Dispositivo de guía de alimentación→Dispositivo de precorte(opcional)→Sistema de perfilado→Dispositivo hidráulico de corte de postes→Estantería de salida.

Máquina para suelos metálicos

Perfiles populares para suelos

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Componentes de la máquina de entarimado
  1. Alimentación Las ruedas guía direccionales garantizan que el material se guíe hasta la posición correcta

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      1. Precortadora hidráulica  El grosor de la cubierta del suelo suele ser de 0,8-1,2 mm, por lo que está equipada con cizallas frontales hidráulicas, lo que supone un gran ahorro de mano de obra.

       

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      1. Rodillos de la máquina de entarimado

      Los rodillos están fabricados en acero para rodamientos GCr15 de alta calidad, torneados mediante CNC, tratados térmicamente y disponibles con revestimiento de cromo duro.

      Con guía de alimentación de material, bastidor fabricado en acero tipo H 300# mediante soldadura

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      1. Cortadora formadora de tarimas

      Fabricado con acero para moldes Cr12 de alta calidad con tratamiento térmico

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      1. Sistema de control PLC

      Fácil de manejar

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      6.Decoiler 

      Desenrollador manual: un juego

      Sin motor, control manual de la contracción y parada del orificio interior de la bobina de acero

      Anchura máx. de alimentación: 1250 mm, rango de ID de bobina 480 mm±30 mm

      Capacidad: Máx. 5 toneladas

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      Con desenrollador hidráulico de 5 toneladas con carro y sin carro para opción

      Máquina para suelos metálicos Máquina para suelos metálicos

       

      Nuestros servicios

      Selección de materias primas: Para garantizar la solidez y la resistencia al desgaste del producto, utilizamos acero de alta calidad, como acero para matrices Cr12 y acero para cojinetes GCr15, a la hora de producir losas metálicas para suelos.
      Tecnología de procesamiento: La tecnología de tratamiento térmico se utiliza para mejorar el rendimiento del material, y las máquinas herramienta CNC se utilizan para el procesamiento de precisión. Para mejorar aún más la resistencia al desgaste, la superficie del rodillo está cromada.
      Todos los ejes de la máquina son ejes sólidos, lo que puede garantizar la estabilidad, precisión y durabilidad del producto.
      Estricto control de calidad: Para garantizar que cada equipo cumple los requisitos del cliente y las normas nacionales, se aplica un estricto control de calidad en cada eslabón de la producción, desde la adquisición de materias primas hasta el montaje y la puesta en marcha.

      Servicio posventa

      Instalación y puesta en marcha de equipos: Para garantizar que los equipos se ponen en producción sin problemas, ofrecemos servicios de instalación de equipos, puesta en marcha y funcionamiento de prueba.
      Formación operativa: Para garantizar que los operarios dominan el uso y el mantenimiento de los equipos, impartimos formación de funcionamiento a los clientes.
      Mantenimiento: Proporcionar servicios diarios de mantenimiento y conservación para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo de los equipos.
      Asistencia técnica: Proporcionar asistencia técnica y servicios de consultoría a los clientes para ayudarles a resolver los problemas que surjan durante el uso.

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