Lattiakannen rullamuovauskone

Lattiakannen rullamuovauskone on erittäin erikoistunut mekaaninen laite, jota käytetään rakentamiseen lattiakannen tekoon. Lattiapinnoitteet, joita kutsutaan usein lattialaatoiksi, ovat olennainen osa rakentamisen lattiajärjestelmiä. Se siirtää lattian elävät ja staattiset kuormat rakennuksen kantavaan runkoon.

Lattiakannen rullamuovauskoneen toimintaperiaate

• Raaka-aineen valmistelu: Valmistele ensin teräslevyt, terästangot tai muut komposiittimateriaalit lattianpäällystettä varten.
• Muotoilu: Raaka-aineet syötetään korkeassa paineessa ja huolellisessa valvonnassa kalanterointikoneen rullien tai muottien läpi, jotta lattialaatasta saadaan suunnitteluperusteiden mukainen.
• Leikkaus ja lävistys: Muotoiltu lattialaudoitus leikataan pituuksiin ja leveyksiin. Lisäksi lautaan porataan reiät yksinkertaista asennusta ja kiinnitystä varten.
• Laaduntarkastus ja pakkaus: Lattiapinnoite tarkastetaan sen varmistamiseksi, että se täyttää standardit. Kuljetus- ja varastointipakkaus tehdään tarkastuksen jälkeen.

Lattian päällysteen kalanterointikoneen edut

• Koneellinen valmistus on tehokkaampaa ja vähentää työvoimakustannuksia.
• Korkea tarkkuus: Muotin suunnittelu ja valvonta takaavat lattiakannen koon ja muodon oikeellisuuden.
• Vahva sopeutumiskyky: Lattiakannet voidaan valmistaa rakentamisen vaatimusten mukaisesti.
• Energiansäästö ja ympäristönsuojelu: Tuotantoprosessin ja ohjausjärjestelmän optimointi vähentää energiankulutusta ja jätettä.
• Lattiakannen kalanterointikoneet ovat lisänneet merkittävästi lattiakannen valmistuksen tehokkuutta ja laatua rakennusalalla ja varmistaneet rakennuksen lattiajärjestelmän turvallisuuden, vakauden ja tehokkuuden.

Lattian päällystyskoneen profiilit

Lattialaatoituskoneet tuottavat erilaisia profiileja, jotka luokitellaan pääasiassa niiden poikkileikkauksen muodon ja käyttötarkoituksen mukaan.

Koneen tekninen parametri

Työnkulku

1. Purkaa käämi: Se on pääasiassa vastuussa kelojen raaka-aineen (esim. teräslevyt, alumiinilevyt jne.) rullaamisesta, jotta saadaan tasainen, jatkuva raaka-aine seuraavia käsittelyvaiheita varten.
2. Syöttöohjaimet: Syöttöohjaimet vastaanottavat kelatun raaka-aineen kelauslaitteelta ja ohjaavat sen tarkasti seuraavaan käsittelyyksikköön. Tämä vaihe valmistelee raaka-aineen käsittelyä varten varmistamalla saumattoman kuljetuksen ja sijoittelun.
3. Valinnainen esileikkauslaite: Esileikkausyksikkö (jos lisävaruste) leikkaa tai pidentää raaka-ainetta ennen kuin se tulee rullamuovausjärjestelmään. Tällä menettelyllä jätteet vähenevät ja tuotteen mitat ovat tarkat.
4. Rullamuovausjärjestelmä: Se koostuu useista teloista, joita ohjataan ja säädetään tarkasti, jotta raaka-aine saadaan puristettua vähitellen haluttuun muotoon ja kokoon. Rullamuovausjärjestelmissä käytetään useita erimuotoisia ja -toimisia rullia monimutkaisten muokkaustoimintojen suorittamiseen.
   Tässä vaiheessa raaka-aineet puristetaan rullien väliin jäävien aukkojen läpi, jolloin niistä saadaan erilaisia monimutkaisia muotoja, kuten aaltopahveja ja aaltopahveja. Tuotteen laatu ja suorituskyky riippuvat rullamuovausjärjestelmän suunnittelusta ja valvonnan tarkkuudesta.
5. Hydraulinen takaisinleikkauslaite: Hydraulinen jälkileikkauslaite vastaa muotoillun tuotteen tarkasta leikkaamisesta rullamuovausjärjestelmän jälkeen. Tällä prosessilla varmistetaan, että tuotteen pituus ja mitat ovat tarkoituksenmukaiset, ja vähennetään leikkaushävikkiä.
   Hydraulisissa jälkileikkauskoneissa käytetään tarkkoja leikkausmenetelmiä ja -laitteita tasaisen leikkauksen aikaansaamiseksi.
6. Poistumistelineet: Poistohylly on tuotantolinjan viimeinen osa, joka vastaanottaa leikatun tuotteen hydraulisesta jälkileikkausyksiköstä ja pinoa tai kuljettaa sen siististi sille osoitettuun paikkaan. Tämä vaihe päättää valmistuksen siististi.

Koneen koostumus lattian päällystyskoneesta

Sisältää useita keskeisiä kappaleita nopeaan ja tarkkaan lattialaudoituksen valmistukseen. Ensisijaiset lattianpäällystyskoneen komponentit voidaan tiivistää seuraavasti tietojesi perusteella:

1. Syöttöjärjestelmä kuljettaa rullattomat teräslevyt kelalta käsittelyalueelle tasaisesti ja jatkuvasti.
   Syöttöohjainkiskot parantavat raaka-aineen vakautta ja tarkkuutta koko kuljetuksen ajan.
   
2. Tarvittaessa raaka-aineet valmistellaan hydraulisella esileikkausveitsellä muokkausjärjestelmää varten.
   Leikkaustarkkuus ja vakaus hydraulisen voimansiirron avulla.
   
3. Lattianpäällystyskoneen rulla on keskeinen osa, joka puristaa raaka-aineet haluttuun muotoon.
   Laadukas laakeriteräs GCr15 on CNC-sorvattu, lämpökäsitelty ja kromattu rullalle kulutuskestävyyden ja käyttöiän lisäämiseksi.
   
4. Muotoiluveitsi, joka on valmistettu korkealaatuisesta Cr12-muototeräksestä ja lämpökäsitelty, on muotoilujärjestelmän olennainen osa.
   Lattiakannen muotoilu on tarkkaa muotoiluveitsen ja rullan avulla.
   
5. PLC-ohjausjärjestelmä valvoo koneen toimintaa, mukaan lukien syöttö, leikkaus, muotoilu ja muut toiminnot.
   PLC-ohjausjärjestelmät ovat helppokäyttöisiä, ja ne säätelevät tarkasti koneen toimintoja tuotannon tehokkuuden ja tuotteiden laadun parantamiseksi.
   
6. Käsikäyttöistä purkukelaa käytetään teräskelan sisemmän reiän supistumisen ja pysähtymisen säätämiseen manuaalisesti raaka-aineiden purkamiseksi ilman sähköä.
   Kelan sisähalkaisija-alue: Suurin syöttöleveys: 1250mm ja kapasiteetti: 5 tonnia.
   5 tonnin hydraulinen purkukela: Valitse auto tai ei autovaihtoehto ja räätälöi se valmistusta varten. Hydraulisesti toimiva purkukelauslaite purkaa raaka-aineen luotettavammin.
   Runko, joka on valmistettu 300#H-muotoisesta teräksestä, takaa koneen vakauden ja kantavuuden.

• Tehokas tuotantokapasiteetti: Korkea konfiguraatio käyttää nykyaikaista ohjausjärjestelmätekniikkaa parametrien asetusten automatisoimiseksi ja parametrien asettamisen helpottamiseksi: Lattiapinnoituskoneemme on valmistettu lujatekoisesta teräksestä, ja sille tehdään huolellinen käsittely ja lämpökäsittely maksimaalisen lujuuden ja kestävyyden varmistamiseksi. Tämä lisää valmistuksen tehokkuutta ja lyhentää rakentamisaikaa.
• Käytämme PLC-tietokoneohjausjärjestelmää, manuaalista purkauskonetta, muodostaen pääkonetta, hydraulista leikkuria, elektronista ohjausjärjestelmää ja hydraulijärjestelmää tarkan valmistusprosessin ohjauksen saavuttamiseksi.Järjestelmä voi jatkuvasti seurata laitteiden toimintaa, tunnistaa ja ratkaista ongelmia ja varmistaa laitteiden vakauden ja luotettavuuden.
• Käyttöliittymä on yksinkertainen ja suoraviivainen, joten sen käyttö on helppoa ja turvallista. Se on myös kätevä ja nopea. Peruskoulutuksen jälkeen käyttäjät voivat aloittaa laitteen käytön nopeasti.Laitteessa on turvamekanismit, jotka suojaavat käyttäjiä ja minimoivat valmistusvirheet.
• Keskitymme energiatehokkuuteen ja ympäristönsuojeluun. Kehittynyt energiansäästötekniikka vähentää laitteiden energiankulutusta lattianpäällystyskoneessa.Koneen melua ja tärinää säännellään myös, mikä täyttää ympäristönsuojelustandardit.
• Lattianpäällystyskoneemme tuottaa korkealaatuista, kevyttä, vahvaa, kantavaa ja maanjäristyksen kestävää lattianpäällystystä.Aaltopahvin kohokuviointi sitoo lattianpäällysteen ja betonin muodostaen kokonaisuuden, ja vahvistavat kylkiluut antavat järjestelmälle huomattavan lujuuden.Lattianpäällystyskoneemme on monipuolinen ja soveltuu käytettäväksi asuin-, liiketila- ja tehtaanrakennushankkeissa.
  Lattiapinnoite voi täyttää erilaisten rakennushankkeiden vaatimukset ja nopean ensisijaisen teräsrakenteen rakentamisen.
• vankka ja luotettava: Kone on asennettu tukevalle alustalle tärinän estämiseksi ja tarkkuuden, suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden ylläpitämiseksi.
  Kaikki ohjauskomponentit ovat maailmanlaajuisia tuotemerkkejä, mikä takaa laitteiden vakauden ja luotettavuuden.