La profileuse à pédale intègre de multiples fonctions, notamment la coupe automatique, le déroulage, la mise à niveau, l'alimentation servo, le poinçonnage et le profilage en continu. Cette combinaison de caractéristiques permet à l'équipement de produire efficacement et en continu des panneaux d'échafaudage, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. En tant que dispositif technologique à haut rendement, flexible et fiable, il est capable de produire en continu des panneaux d'échafaudage de haute qualité. En intégrant des fonctions telles que la coupe automatique, le déroulage, le nivellement, l'alimentation servo, le poinçonnage et le profilage continu, la machine augmente remarquablement l'efficacité de la production tout en réduisant les coûts, et ce, tout en répondant aux diverses demandes des clients. À l'avenir, alors que l'industrie manufacturière continue d'évoluer et d'innover, la profileuse à pédale devrait fournir des solutions plus efficaces et plus fiables dans divers domaines.
Analyse fonctionnelle clé
- Coupe automatique : Utilisant une technologie de coupe avancée, la profileuse pour panneaux d'échafaudage coupe avec précision les matériaux bruts à des longueurs prédéfinies, garantissant ainsi des dimensions de produit précises.
- Déroulement : La machine déroule automatiquement la bobine, ce qui permet d'obtenir des matières premières plates pour les processus suivants.
- Mise à niveau : Après le déroulage, le matériau peut présenter de légères courbures ou irrégularités. Le processus de nivellement permet de s'assurer que le matériau atteint la planéité souhaitée avant de poursuivre le traitement.
- Alimentation asservie : L'utilisation d'un système asservi pour contrôler la vitesse d'alimentation garantit la stabilité et la continuité du matériau pendant le traitement, améliorant ainsi la qualité du produit et l'efficacité de la production.
- Poinçonnage : l'équipement peut poinçonner des trous à des endroits déterminés en fonction des exigences de conception des panneaux d'échafaudage, répondant ainsi aux besoins de connexion et de fixation.
- Formage continu par laminage : Grâce à une série de pressages et de formages continus à l'aide de rouleaux, les matières premières sont transformées en panneaux d'échafaudage répondant aux normes spécifiées.
Avantages de l'équipement
- Efficacité de production élevée : Grâce à son haut niveau d'automatisation, la machine permet une production continue, ce qui augmente considérablement la capacité de production des panneaux d'échafaudage.
- Qualité stable du produit : La précision de la découpe, du nivellement et du formage des rouleaux garantit l'homogénéité et la stabilité du produit.
- Grande flexibilité : L'équipement peut être personnalisé et modifié en fonction des différents besoins des clients, ce qui permet de répondre à des exigences techniques personnalisées.
Personnalisation des clients
La profileuse pour panneaux d'échafaudage se distingue par sa flexibilité exceptionnelle, qui permet de la modifier et de la personnaliser en fonction des exigences uniques du client. Qu'il s'agisse de modifier les dimensions ou les formes des produits ou d'ajuster une étape spécifique du processus de production, l'équipement peut s'adapter pour répondre à ces besoins. Cette polyvalence permet à la machine d'exceller dans divers scénarios d'application, en garantissant des performances optimales adaptées aux demandes spécifiques des utilisateurs.
L'une des machines spécialisées utilisées principalement dans la fabrication des pédales est la machine de formage de rouleaux de pédales. Elle permet de façonner le matériau par extrusion de rouleaux. Une présentation détaillée de la machine de formage de rouleaux de pédales est fournie ci-dessous : Composition de l'équipement : Les rouleaux, les dispositifs d'alimentation et de déchargement, les systèmes de commande, les systèmes de transmission et d'autres composants constituent la majeure partie de la machine de formage de rouleaux de pédales.
Application
La machine à former les marches est un équipement indispensable dans divers domaines, notamment la construction et la fabrication, et joue un rôle crucial dans la production de composants d'échafaudage. Utilisant la technologie du formage par laminage, cette machine transforme rapidement et avec précision des matières premières telles que des plaques d'acier et d'aluminium en pièces de marchepied répondant à un large éventail de spécifications et d'exigences. Ce processus garantit non seulement des dimensions précises et une stabilité structurelle, mais il améliore aussi considérablement l'efficacité de la production, ce qui permet de répondre aux exigences de résistance et de durabilité des chantiers de construction.
En outre, la machine à former les pas trouve de nombreuses applications dans divers secteurs de l'industrie manufacturière. De la production automobile à l'aérospatiale, en passant par la fabrication de machines et d'autres domaines industriels, les composants de marchepieds sont des éléments essentiels. Grâce à ses avantages de production efficace et peu coûteuse, ainsi qu'à une précision de traitement et une capacité de charge exceptionnelles, la machine de formage de semelles fournit de nombreuses pièces de semelles de haute qualité, ce qui entraîne des progrès rapides dans la fabrication. En outre, comme la technologie continue d'évoluer et d'innover, la machine de formage de pas est constamment optimisée et mise à niveau pour répondre à la demande croissante de solutions de traitement efficaces et de haute qualité dans de nombreuses industries.
Composants de la profileuse à pédale
Pièces détachées
1) Rollers de la machine
Les galets sont fabriqués en acier à roulements GCr15 de haute qualité, tournés CNC, traités thermiquement et disponibles avec un revêtement en chrome dur.
2) Formation cutter
3)Système hydraulique
4)Système de contrôle PLC (2 types au choix)
Facile à utiliser
5) Dévidoir (2 types au choix)
1. Dérouleur manuel 2. Dérouleur hydraulique
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