Machine à plancher métallique

La machine à plancher métallique est un équipement de pointe conçu pour la production de dalles de plancher métallique de haute qualité. La machine de formage de dalles se compose d'un dérouleur et de sa base, d'un dispositif de guidage des bobines, d'un système de formage des rouleaux, d'un dispositif de post-coupe, d'une station hydraulique et d'une table de sortie afin d'assurer un formage précis et une production efficace des dalles de plancher.
Notre société a été largement saluée dans le domaine de la production de planchers métalliques pour ses performances efficaces, stables et précises. Nous nous réjouissons d'établir avec vous une relation de coopération stable et à long terme.

Caractéristiques et avantages de l'application de la machine à plancher métallique

En raison de ses nombreux avantages, le sol métallique a progressivement supplanté le sol conventionnel en tant qu'élément de construction d'avant-garde dans le secteur du bâtiment. L'élément essentiel de la machine utilisée pour créer ce sol à haute performance, la machine à plancher métallique, présente également son propre attrait.

1. Performance exceptionnelle du matériau

Grâce à leurs qualités mécaniques supérieures et à leur capacité de charge accrue, les planchers métalliques se distinguent et augmentent considérablement la stabilité globale d'un bâtiment. En outre, la résistance exceptionnelle du bâtiment au feu, à la corrosion et aux intempéries offre une solide garantie de longévité et de sécurité.

2. Une construction facile à utiliser et efficace

La technologie de préfabrication utilisée dans la production de la machine à plancher métallique permet une procédure d'installation rapide et facile. Cela permet non seulement de réduire considérablement le temps nécessaire à la construction, mais aussi de ne pas avoir besoin d'un personnel spécialisé, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre. En outre, la réduction des opérations de soudage et de découpage sur le site entraîne une diminution des risques pour la sécurité tout au long du processus de construction.

3. Des économies d'échelle notables

Au départ, les revêtements de sol métalliques peuvent coûter un peu plus cher que les revêtements de sol standard, mais ils présentent plusieurs avantages à long terme qui en valent la peine. Tout d'abord, le projet peut être achevé et mis en service plus tôt, ce qui génère des avantages en avance sur le calendrier, puisque le temps de construction a été réduit. Deuxièmement, un plancher métallique a des coûts d'entretien relativement minimes et prolonge la durée de vie du bâtiment grâce à sa résilience. L'utilisation d'un plancher métallique peut réduire le coût total de la construction si l'on tient compte de tous ces aspects.

4. Durabilité et préservation de l'environnement

Parce qu'ils peuvent être recyclés et réutilisés, les revêtements de sol métalliques constituent une excellente option pour le traitement des débris de construction. Le recyclage et la réutilisation des revêtements de sol métalliques permettent de réduire considérablement la production de déchets de construction, ainsi que les effets néfastes sur l'environnement. En même temps, cela s'aligne sur les principes du développement durable et de la construction écologique, encourageant ainsi le secteur de la construction à progresser vers une voie plus respectueuse de l'environnement et plus durable.

Paramètres techniques de la machine

Profils de la machine à fabriquer les revêtements de sol

Flux de travail

Decoiler→Feeding Guide Device→Pre-Cutting Device（optional）→Roll Forming System→Hydraulic Post Cutting Device→Exit Rack

Composants de la machine

1. Alimentation

2. Pré-coupe hydraulique

3. Rouleaux de la machine à plancher

Les galets sont fabriqués en acier à roulements GCr15 de haute qualité, tournés CNC, traités thermiquement et disponibles avec un revêtement en chrome dur.

Avec guide d'alimentation, châssis en acier de type H 300# soudé.

4. Machine à former les lames de parquet

Fabriqué en acier moulé Cr12 de haute qualité avec traitement thermique

5. Système de contrôle PLC

Facile à utiliser

6.Decoiler 

Dévidoir manuel : un jeu

Sans moteur, contrôle manuel du retrait et de l'arrêt de l'alésage intérieur de la bobine d'acier

Largeur d'alimentation maximale : 1250 mm, diamètre intérieur de la bobine 480 mm±30 mm

Capacité : Max. 5 tonnes

Avec un dérouleur hydraulique de 5 tonnes avec ou sans wagon en option

Nos services

Qualité des produits et fabrication

• Sélection des matières premières : Pour garantir la solidité et la résistance à l'usure du produit, nous utilisons des aciers de première qualité, tels que l'acier de moulage Cr12 et l'acier à roulements GCr15, dans la production de nos dalles de sol métalliques.
• Technologie de traitement : Le traitement thermique est utilisé pour améliorer les performances du matériau, et des tours à commande numérique sont utilisés pour un traitement précis. Pour améliorer encore la résistance à l'usure, la surface du rouleau est revêtue de chrome dur.
• Un contrôle de qualité rigoureux : Pour garantir que chaque équipement répond aux exigences des clients et aux normes nationales, un contrôle de qualité strict est mis en œuvre à chaque étape du processus de fabrication, depuis l'acquisition des matières premières jusqu'à l'assemblage et la mise en service.

Service personnalisé

Personnalisation des spécifications : Nous fournissons une variété de modèles et de spécifications de profileuses pour dalles de sol métalliques afin de répondre aux demandes de nos clients.
Personnalisation des fonctions : Nous pouvons modifier certaines fonctions de l'équipement, notamment l'alimentation et la détection automatisées, conformément aux exigences de production de nos clients.

Service après-vente

• Installation et mise en service de l'équipement : Pour garantir l'intégration réussie de l'équipement dans la production, nous fournissons des services d'installation et de mise en service de l'équipement, ainsi que des services d'essai.
• Formation à l'utilisation : Pour garantir que les opérateurs sont compétents en matière d'utilisation et d'entretien de l'équipement, il convient de fournir aux clients une formation à l'utilisation de l'équipement.
• Réparation et entretien : Pour garantir les performances régulières et à long terme de l'équipement, fournir des services d'entretien et de maintenance de routine.
• Assistance technique : Aider les clients à résoudre les difficultés liées à l'utilisation en leur offrant une assistance technique et des services de conseil.