A machine de profilage de poutrelles est un équipement très efficace spécialement utilisé pour la production de structures en treillis. Grâce à un processus de profilage précis, il peut produire des fermes métalliques légères et très résistantes en peu de temps. Cet équipement est largement utilisé dans de nombreuses industries, telles que la construction, l'aérospatiale et l'automobile, en particulier dans les cas où la production à grande échelle de pièces structurelles complexes est nécessaire, et présente des avantages incomparables.
Avec les progrès constants de la technologie intelligente et automatisée, la profileuse pour poutrelles joue un rôle de plus en plus important dans l'amélioration du niveau d'automatisation de la production, la réduction des coûts de production et l'amélioration de la qualité des produits, et elle est devenue un équipement indispensable et important dans la fabrication moderne.
Domaines d'application de Machine à former les poutrelles
La profileuse pour poutrelles a un large éventail d'applications dans différentes industries et peut répondre aux besoins spécifiques des structures en poutrelles dans divers domaines grâce à une conception personnalisée.
Industrie de la construction : Fournir un soutien structurel efficace
- Scénario d'application : dans le secteur de la construction, les profileuses pour fermes sont souvent utilisées pour produire des supports structurels de grande taille, tels que des fermes de toit, des charpentes métalliques, des cadres de pont et des supports porteurs.
- Conception personnalisée : La conception des fermes de bâtiment doit généralement être personnalisée en fonction de la forme structurelle, de la portée, des exigences de charge et des facteurs environnementaux du bâtiment. Grâce à une conception flexible des moules et à un processus de laminage précis, la profileuse pour fermes peut fabriquer des fermes de différents types et tailles pour répondre aux exigences strictes des bâtiments en matière de capacité portante, de résistance sismique, de durabilité, etc.
Industrie aérospatiale : Répondre aux besoins de légèreté et de haute résistance
Dans l'industrie aérospatiale, la profileuse pour poutrelles est utilisée pour produire des composants structurels légers et très résistants, tels que les cadres d'ailes d'avion, les supports de moteur, les cadres de support de missiles, etc. Les produits aérospatiaux sont soumis à des exigences extrêmement élevées en termes de poids, de résistance et de précision. Les structures en treillis permettent de réduire considérablement le poids tout en conservant une capacité de charge élevée, ce qui en fait un choix idéal pour l'industrie.
Construction de ponts : amélioration de la stabilité et de la sécurité des structures
- Scénarios d'application : L'application dans la construction de ponts se concentre principalement sur la fabrication de la structure principale, des supports et des pièces de raccordement du pont.
- Conception personnalisée : Les différents types de ponts (ponts routiers, ponts ferroviaires, ponts suspendus, ponts en arc, etc.) ont des exigences différentes en matière de conception des fermes. Des éléments de fermes de tailles, de formes et de matériaux différents peuvent être personnalisés en fonction des exigences spécifiques de conception des ponts.
Industrie automobile : optimisation de la conception structurelle et de l'efficacité de la production
Scénarios d'application : Dans la construction automobile, elle est largement utilisée dans la production de composants clés tels que les cadres, les châssis et les cadres de support de la carrosserie. Avec les exigences croissantes en matière de technologie légère, les structures en treillis sont devenues un choix idéal pour réduire le poids et améliorer la sécurité dans l'industrie automobile en raison de leur excellent rapport résistance/poids.
Énergie et production d'énergie éolienne: Dans le secteur de la production d'énergie éolienne, la profileuse pour poutrelles est utilisée pour produire des tours, des structures de soutien et d'autres composants. Les structures en treillis peuvent résister à des charges éoliennes élevées tout en restant relativement légères, ce qui convient parfaitement aux exigences de conception des tours d'éoliennes.
Fabrication d'équipements industriels et de machines: Dans la production d'équipements mécaniques, il est utilisé pour fabriquer divers cadres de support, des supports de système de transmission et d'autres composants structurels afin d'améliorer la résistance et la stabilité de l'équipement tout en réduisant le poids.
Entretien des équipements et diagnostic des pannes de Machine à former les poutrelles
Entretien quotidien
Nettoyage régulier : La propreté de l'équipement est essentielle pour éviter que la poussière, les débris métalliques et d'autres débris n'affectent les performances de l'équipement. Après le travail quotidien, utilisez de l'air comprimé ou une brosse douce pour nettoyer le dispositif de pressage des rouleaux, le système de transmission, les roulements et d'autres pièces afin d'éviter l'accumulation d'impuretés.
Système de lubrification : L'huile de lubrification est essentielle au fonctionnement normal de la profileuse pour poutrelles. Le niveau d'huile de lubrification doit être vérifié régulièrement, et l'huile de lubrification et la graisse doivent être remplacées régulièrement en fonction de l'utilisation de l'équipement et de l'intensité de la production. Veillez à ce que l'huile lubrifiante couvre toutes les pièces clés, telles que les roulements, les engrenages, les rails de guidage, etc., afin d'éviter d'endommager l'équipement en raison d'un frottement excessif.
Vérifier régulièrement les composants clés : Vérifiez si les rouleaux de pression, les dispositifs de transmission, les chaînes, les courroies, etc. sont usés ou desserrés. Les pièces desserrées n'affectent pas seulement le fonctionnement stable de l'équipement, mais peuvent également endommager ou briser des pièces. Elles doivent être vérifiées régulièrement et ajustées ou remplacées si nécessaire.
Méthodes de diagnostic des pannes et de dépannage
L'équipement ne démarre pas :
- Raisons possibles : panne de courant, défaillance du système de contrôle, interrupteur d'arrêt d'urgence non réenclenché, fusible brûlé, etc.
- Méthode de diagnostic : Vérifier la tension d'alimentation, confirmer que le voyant et l'interrupteur du système de contrôle sont normaux, vérifier si le bouton d'arrêt d'urgence est enfoncé et vérifier si le fusible est intact.
Le rouleau ne tourne pas ou est bloqué.
- Raisons possibles : défaillance du système de transmission, mauvaise lubrification, usure des rouleaux ou bourrage.
- Méthode de diagnostic : Vérifier si la courroie et la chaîne de transmission sont lâches ou cassées ; vérifier la lubrification du rouleau, nettoyer et faire le plein si nécessaire. Si le rouleau est très usé, il doit être remplacé.
Plan d'entretien régulier
Établir un plan d'inspection et d'entretien régulier pour l'équipement et déterminer le cycle d'entretien spécifique et les éléments d'inspection en fonction de la fréquence d'utilisation de l'équipement, de l'environnement de production et de l'intensité de l'opération. Par exemple, les pièces importantes telles que les roulements, les moteurs d'entraînement, les rouleaux, etc. doivent être vérifiées une fois par mois, et le système hydraulique doit être contrôlé une fois par trimestre. Une maintenance régulière permet de prévenir efficacement les défaillances soudaines et d'assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
