La profileuse pour pannes en C est un dispositif de formage de métal multifonctionnel à haut rendement conçu pour la production de diverses spécifications de pannes en C. Cette machine intègre plusieurs processus, notamment le déroulage, le nivellement, le formage, le poinçonnage et la découpe. Cette machine intègre de multiples processus, notamment le déroulage, le nivellement, le formage, le poinçonnage et la découpe, ce qui permet d'obtenir un flux de production entièrement automatisé qui améliore considérablement la productivité et la qualité des produits.

Notre profileuse pour pannes en C est équipée d'une technologie de coupe hydraulique avancée, garantissant des profils géométriques précis des tôles formées tout en ne générant aucun déchet, ce qui réduit efficacement les coûts de production. Le système de mesure de la longueur contrôlé par ordinateur garantit une grande précision et un fonctionnement convivial. En outre, la machine est dotée d'une fonction de poinçonnage automatique à la scie volante, ce qui permet de poinçonner des trous elliptiques ou de forme personnalisée sur les pannes, avec un espacement des trous réglable pour répondre aux divers besoins des clients.

Les pannes en C produites par cette machine offrent une excellente résistance à la flexion et à la compression, garantissant une rectitude supérieure et une installation facile. Elles sont largement utilisées comme structures porteuses primaires dans les bâtiments industriels et civils de grande et moyenne taille, tels que les usines, les entrepôts, les garages de locomotives et les hangars d'aviation. Cette machine est un équipement indispensable dans l'industrie de la construction de structures métalliques.

 

Nos avantages

Depuis 2010, nous nous consacrons à la fabrication professionnelle de diverses profileuses à froid, accumulant une vaste expérience en matière de conception et de production. Avec une équipe technique hautement qualifiée, nous offrons des services de conception personnalisés, y compris la personnalisation des couleurs et des logos, pour répondre aux besoins uniques de nos clients. Nos professionnels experts et nos ouvriers qualifiés travaillent avec diligence pour s'assurer que chaque machine répond aux normes de qualité les plus élevées.

Nous utilisons le système PLC de Schneider, qui garantit un fonctionnement de haute précision et un contrôle convivial. En mode entièrement automatisé, il suffit de saisir la longueur et la quantité de feuilles requises pour que la machine commence à travailler conformément aux exigences de votre commande, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

Nos machines ont été exportées avec succès dans plus de 20 pays et régions, notamment en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Afrique, en Amérique du Nord et en Amérique du Sud, ce qui nous a valu une grande reconnaissance et une grande confiance. Nous sommes fiers de notre équipe professionnelle, de notre système de production bien établi, de nos produits de haute qualité et de notre excellent service, qui visent tous à fournir des solutions complètes à nos clients.

En outre, nous garantissons le remplacement gratuit, dans un délai d'un an, de toutes les pièces endommagées en raison de problèmes de qualité, afin de protéger pleinement les droits et les intérêts de nos clients.

Taille de la profileuse pour pannes C

 

 

Technique

TailleC60-250
Dimension7800*1600*1600mm
Puissance du moteur hydraulique15KW
Puissance du moteur pour le réglage de la taille C0,37kw*2+0,75kw
Puissance du moteur pour le guidage0,18kw*2
Puissance du moteur pour le réglage du trou de perforation0,18kw*2
Vitesse de formage0-30m/min
Tension380V/50HZ/3PH
Largeur effective60-250mm
Matériau Largeur122-402mm
Hauteur de l'aile de la panne30-80mm
Epaisseur du matériau0,8-2,2 mm
Système de contrôleContrôle par ordinateur PLC
Matériel pour tous les rouleaux45# Acier Chromé
Matériau de l'arbreAcier 40Cr
Matériau pour l'outil de coupeCr12Mov

 

Composants de la profileuse pour pannes en C

 

    Nivellement du matériau d'alimentation de la machine à pannes C
    Fonction : Niveler le matériau avant de l'introduire dans la profileuse afin de garantir une planéité uniforme et une forme correcte du matériau lorsqu'il entre dans la machine.
    Caractéristiques : La machine peut être équipée d'un dispositif de réglage automatique qui peut s'adapter aux caractéristiques et à l'épaisseur des différents matériaux pour obtenir le meilleur effet de nivellement.

    Nivellement du matériau d'alimentation de la machine à pannes C

    Dispositif de pré-poinçonnage
    Fonction : Effectue des opérations de poinçonnage sur la feuille plate selon des spécifications et des positions prédéfinies.
    Mode de contrôle :
    Le PLC contrôle le nombre de trous de poinçonnage et la position horizontale pour assurer la précision et la cohérence de la position de poinçonnage.
    La position verticale est réglée manuellement pour s'adapter aux différents besoins de poinçonnage et à l'épaisseur du matériau.

    Dispositif de pré-poinçonnage

     

    Paramètres de poinçonnage :
    Le nombre et la taille des trous perforés peuvent être personnalisés en fonction des besoins spécifiques du client.
    Le diamètre des trous peut varier de 0,5 mm à 15 mm et l'espacement des trous peut être réglé de 1 mm à 50 mm.

    Paramètres de poinçonnage :

     

    Dispositif de prédécoupe
    Fonction : Découpage et coupe préliminaires de la matière première avant le laminage en vue d'une transformation et d'un moulage ultérieurs.
    Caractéristiques : Grâce à son fonctionnement automatisé, cet appareil peut effectuer rapidement et précisément la prédécoupe des matières premières, améliorant ainsi la productivité et la qualité du traitement.

    Dispositif de prédécoupe

     

    Couteau de moulage universel (en option)
    Fonction : Elle est utilisée pour la coupe et l'ébarbage des pannes en C déjà formées, afin d'obtenir des longueurs et des formes différentes.
    Caractéristiques :
    Très polyvalent, il peut s'adapter à de nombreuses tailles et formes différentes de pannes en C.
    Il peut être équipé d'un système de coupe de haute précision et d'un dispositif de protection pour assurer la précision de la coupe et la sécurité de l'opération.

    Couteau de moulage universel (en option)

     

    C pannes machine principale
    La machine principale pour les pannes en C est l'équipement principal de la ligne de production de la machine pour les pannes en C. Elle se caractérise par un moulage de haute précision, une productivité élevée, une grande capacité de réglage et une grande stabilité. En coopérant avec d'autres équipements auxiliaires, elle peut produire de manière efficace et stable des produits de palplanches en C qui répondent aux demandes des clients.

     

     

    Caractéristiques de C Purlins

    • Léger et très résistant : Conçues avec une structure à parois minces, les pannes C sont légères mais solides, capables de supporter des charges importantes.

    • Excellente performance de la section : La forme optimisée de la section transversale maximise les propriétés mécaniques de l'acier, améliorant ainsi la capacité de charge.

    • Installation facile : Les pannes en C sont faciles à mettre en œuvre, à installer et à démonter, ce qui réduit considérablement les délais et les coûts de construction.

    • Rentable et pratique : D'une grande valeur économique et d'une grande polyvalence, les pannes C répondent aux besoins de diverses applications dans le domaine de la construction et de la fabrication mécanique.

    Les applications des pannes C

    Les applications des pannes en C sont très variées. Voici une présentation détaillée de leurs principaux domaines d'application :

    1. Industrie de la construction

    • Support de toit :
      Les pannes en C sont couramment utilisées comme structures de soutien pour les toits, capables de supporter le poids du toit et de transférer la charge aux fermes ou aux murs. Dans les toits en pente, les pannes en C sont généralement placées sur des fermes ou des poutres inclinées, avec une couche de couverture et un matériau d'étanchéité posés par-dessus, servant d'éléments pour l'évacuation de l'eau.
      Dans les bâtiments à structure métallique, les pannes en C jouent un rôle essentiel dans les structures de toiture. Elles sont disposées transversalement sur les fermes ou les cadres rigides et constituent un élément de soutien essentiel du système de toiture. Elles supportent efficacement les matériaux de couverture tels que les tôles d'acier colorées et les panneaux sandwich, en gérant diverses charges telles que les charges permanentes (poids des matériaux de couverture), les charges dynamiques (poids du personnel pendant l'entretien de la toiture, charge de neige, etc.) et les charges de vent.

    • Fixation murale :
      Les pannes en C peuvent également être utilisées pour fixer et soutenir les murs, en particulier dans les bâtiments à structure métallique. En tant que poutres murales, elles renforcent la stabilité et la capacité de charge des murs. Dans certains projets de construction, la forme et les dimensions des pannes en C facilitent les connexions avec diverses structures murales, et leurs brides peuvent être facilement fixées aux matériaux muraux à l'aide de vis autotaraudeuses, de rivets et d'autres attaches.

    • Composants structurels :
      Les pannes en C peuvent être combinées pour former des fermes de toit légères, des supports et d'autres éléments de construction, utilisés pour construire des structures de toit légères et des structures murales qui supportent des charges latérales.

    2. Industrie de la fabrication mécanique

    Dans la construction mécanique, les pannes en C sont souvent utilisées comme colonnes, poutres et bras, pour soutenir et fixer les équipements mécaniques.

    3. Autres applications

    Les pannes en C sont également largement utilisées dans diverses industries, notamment :

    • Automobile

    • Véhicules ferroviaires

    • Portes et fenêtres des bâtiments

    • Transport

    • Rayonnage

    • Armoires électriques

    • Glissières de sécurité

    • Conteneurs d'expédition

    • Coffrages et échafaudages en acier

    • Supports pour panneaux solaires

    • Construction navale

    • Ponts

    • Tours de transmission

    • Pieux en tôle d'acier

    • Chemins de câbles

    • Machines agricoles

    • Mobilier

    • Stockage

    • Rails

    • Colonnes de cloisons sèches

    • Serres

    • Supports de tuyaux

    • Construction municipale, etc.