Az állványzat-formázó gép egy kifinomult berendezés, amelyet az állványzatlemezek folyamatos gyártására fejlesztettek ki. Számos folyamatot foglal magába, beleértve a letekercselést, a szintezést, a szervó adagolást, a lyukasztást és a folyamatos hengerformázást, ami a nyersanyagoktól a végtermékekig tartó egyablakos gyártást eredményez. A gép innovatív szervo vezérlőrendszert használ az adagolási sebesség és a formázási nyomás pontos szabályozására, biztosítva, hogy a gyártott állványlemezek megfelelő méretűek és egységes alakúak legyenek. Ugyanakkor egy automatizált, fix hosszúságú vágóművel van felszerelve, amely előre meghatározott hosszúság szerint képes vágni, jelentősen növelve a termelés hatékonyságát.

A különböző ügyfelek eltérő igényeihez igazodva az állványképző gépet az egyedi technológiai követelmények alapján lehet megtervezni. Az állványtábla vastagsága és szélessége, valamint a lyukasztók formája és távolsága az ügyfél egyedi igényeinek megfelelően változtatható. Ez a személyre szabott gyártási megközelítés nemcsak az ügyfelek egyedi igényeinek felel meg, hanem növeli a termék piaci versenyképességét is. Továbbá a gép nagymértékben automatizált, ami kiküszöbölheti a kézi műveleteket, csökkentheti a gyártási költségeket, és nagyobb gazdasági előnyöket biztosíthat a vállalat számára.

Kína állványzat képző gép berendezések összetétele

A pedálformázó gép felépítése kifinomult és pontos, és többnyire a következő fő alkatrészekből áll:

  1. A henger a pedálos formázógép fő alkotóeleme. A nyersanyag alakítási folyamat pontosan szabályozható a különböző szögek, nyomások és mennyiségek beállításával. A görgő gyakran nagy szilárdságú, kopásálló ötvözött acélból áll, hogy hosszú távú stabilitást és tartósságot biztosítson.
  2. Átviteli rendszer: A hajtóműrendszer felelős a henger forgásának meghajtásáért a nyersanyag extrudálásos formázás megvalósítása érdekében. A rendszer jellemzően precíziós fogaskerék- vagy láncátvitelt használ az átviteli pontosság és stabilitás biztosítása érdekében. Ugyanakkor az átviteli rendszer tartalmaz egy motort és egy reduktort a megfelelő energiaellátás érdekében.
  3. A vezérlőrendszer a pedálformázó gép szellemi agya, amely a teljes gyártási folyamatot felügyeli és irányítja. A vezérlőrendszer pontosan szabályozni tudja a gyártási folyamatot olyan tényezők szabályozásával, mint a henger sebessége, nyomása, hőmérséklete stb. Ezenkívül a vezérlőrendszer hibadiagnosztikai és riasztási funkciókat is tartalmaz, amelyek garantálják a gyártási folyamat zökkenőmentes működését.
  4. Az adagolóberendezés felelős a nyersanyagoknak az extrudáláshoz szükséges formázási területre történő adagolásáért. A gyártási hatékonyság növelése érdekében a szerkentyű gyakran alkalmaz automatikus adagolást. Ugyanakkor az adagolóberendezés képes a nyersanyagok vastagságának és szélességének megváltoztatására, hogy megfeleljen a különböző specifikációjú áruk gyártási követelményeinek.
  5. Kisütőberendezés: Az ürítőberendezés felelős a keletkezett pedáltermékek eltávolításáért a gépből. Az emberi kezelési igény csökkentése érdekében a berendezések gyakran alkalmaznak automatikus kirakodást. Ezzel egyidejűleg a kirakodó berendezés összegyűjti, szortírozza és egymásra rakja a termékeket, hogy lehetővé tegye a későbbi csomagolást és szállítást.

A berendezések teljesítménye a kiváló minőségű állványzatot képező gép teljesítménye

A pedálkészítő gép jó teljesítményű, és elsősorban a következő jellemzőket tartalmazza:

  1. Nagy pontosság: A pedálformázó gép olyan tényezők pontos kezelésével, mint a szög, a nyomás és a görgők száma, nagy pontosságú formakezelést tud végezni. Ez biztosítja a termékméret pontosságát és a forma konzisztenciáját, miközben javítja a termékminőséget és a piaci versenyképességet.
  2. Nagy hatékonyság: A pedálformázó gép a hatékony és felügyelet nélküli gyártás előnyeit kínálja. A berendezés autonóm vezérlőrendszere és innovatív erőátviteli rendszere lehetővé teszi a nagy sebességű gyártást, miközben drasztikusan csökkenti a gyártási költségeket és javítja a hatékonyságot. Ezzel egyidejűleg a berendezés stabilitása és tartóssága hosszú távú gyártási stabilitást és megbízhatóságot tesz lehetővé.
  3. Erős tartósság: A berendezések görgői, erőátviteli rendszerei és egyéb kritikus alkatrészei gyakran kopásálló és tartós anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a berendezés használhatóságát és stabilitását. Ez minimalizálja a karbantartási és a berendezéscsere költségeit, ami a szervezet számára fokozott gazdasági előnyöket eredményez.

Alkalmazása állványzat képző gép alkalmazása

A pedál henger alakító gépet széles körben használják az építőiparban, a gyártásban és más iparágakban, különösen az épületállványok gyártásában.

Az olyan anyagok, mint az acéllemezek és az alumíniumlemezek hengeres alakítása révén gyorsan és hatékonyan előállíthatók a követelményeknek megfelelő pedáltermékek.A hengerléces gép profiljai

Az állványzat alkotórésze képző gép

Gépalkatrészek

1) Etetés

Állványzat képző gép

2) Rollers a gép

A görgők kiváló minőségű GCr15 csapágyacélból készülnek, CNC esztergáltak, hőkezeltek és kemény krómozott bevonattal kaphatók.

Állványzat képző gép
3) A weboldal kialakítása vágógép

Állványzat képző gép

4)PLC vezérlőrendszer (2 típus választható)

Könnyen kezelhető

Állványzat képző gép

5)Decoiler (2 típus választható)

1. Kézi lefejtő 2. Hidraulikus dekóder

Állványzat képző gép       Állványzat képző gép

A Worksop

Állványzat képző gép