Hatékony és pontos gyártási kapacitásával a padlóburkolat-formázó gép forradalmasította a padlóburkolat-gyártást a jelenlegi építőiparban. Ez a készülék padlóburkolatok alakítására és vágására szolgál. Növeli a gyártás hatékonyságát és csökkenti a munkaerőköltségeket, így a padlóburkolatok gyártása költséghatékonyabbá válik.
A padlóburkolatok, amelyek alapvető építőelemek, hatással vannak az épület stabilitására és hosszú élettartamára. Az építőiparnak kiváló minőségű panelekre van szüksége, és a padlóburkolat-formázó gép kifinomult technológiájával és következetes teljesítményével kielégíti ezt az igényt.
A padlóburkolat-formázó gép megmutatta automatizált gyártási képességét. A gép precíz vezérlőrendszerek és hatékony formázási technológiák segítségével önállóan formázza és vágja a padlóburkolatokat, növelve a gyártási sebességet és a minőséget. A berendezés működése egyszerű és könnyen áttekinthető, csökkentve a kezelői készségigényt és a gyártási költségeket.
Profilok a padlóburkoló gépből
Munkafolyamat
- A felcsévélő a padlóburkolat-készítő gép kiindulópontja. A feldolgozás előkészítéséhez a tekercselő fokozatosan tekeri le a tekercset (a padlóburkolat alapanyagát).
A tekercselők feszültségkezelő rendszerrel rendelkeznek, hogy a tekercset a tekercselés során feszesen tartsák, és így megőrizzék a termék minőségét. - A tekercs a tekercselő által történő letekercselés után kerül az előtolásvezető berendezésbe. Fő feladata, hogy a lecsévélt tekercset zökkenőmentesen és megfelelően továbbítsa a következő eljáráshoz.
- A pontos vezetőkerekek és vezetőlapok révén az előtolásvezető eszköz a tekercset az átvitel során a beállított útvonalon tartja, és stabilizálja az előtolási sebességet.
- Opcionális elővágó berendezés: Az elővágó berendezés opcionális a padlóburkolatot képező gépen. Itt a padlódeszkák bizonyos hosszúságúra elővághatók.
- A formázáshoz szükséges anyagok előkészítése érdekében az elővágó berendezés pontosan az előre meghatározott hosszúságúra vágja a tekercset.
- A tekercsképző rendszer a padlóburkolat-képző gép alapvető alkotóeleme. A tekercsformázó rendszer az anyagot az adagolóvezetőtől és az elővágó berendezéstől kapja.
- A henger alakító mechanizmus megfelelően kialakított hengerek segítségével tolja és alakítja az anyagot a padlólemez alakjának kialakítása érdekében.
- A technológia pontosságának és stabilitásának köszönhetően a padlóburkolatok nagy méretpontossággal és felületi minőséggel készülnek.
- A hidraulikus utóvágó berendezés fogadja a henger alakító rendszer által létrehozott padlóburkolatot. Ez a szerkentyű pontosan a követelményeknek megfelelően vágja a padlóburkolatot.
- A hidraulikus utóvágó berendezés modern technológiát és pontos vágási mechanizmusokat használ az anyaghulladék csökkentése, valamint a pontosság és stabilitás biztosítása érdekében. A következő fázis a kiviteli állvány. A hidraulikus utóvágó
- a vágószerkezet a padlófedélzetet az exportállványra szállítja a csomagoláshoz, szállításhoz és egyéb tevékenységekhez.
- Az exportállvány általában csúszásgátló és dömpingellenes tulajdonságokkal rendelkezik, hogy megvédje a padlóburkolatot a tárolás és a szállítás során.
A padlóburkolat-formázó gép automatizált vezérléssel és pontos mechanikus működéssel gyorsan és hatékonyan alakítja át a nyersanyagokat késztermékké. Ez növeli a gyártási termelékenységet, csökkenti a munkaerőköltségeket és biztosítja a termékminőséget.
Padlóburkoló gép funkciói és jellemzői
A padlóburkoló gép egy hidegen hengerelt acélszerkezeti építőanyag, amelyet az építőiparban a padlóbeton alátámasztására használnak. Szabványos és nem szabványos fém fedélzetformázó gépeket gyártunk és exportálunk, amelyek a következő főbb jellemzőkkel rendelkeznek:
- Hatékony formálás: A padlóburkoló gép gyorsan és helyesen formálja a fém fedélzeteket, hogy megfeleljen a követelményeknek és a normáknak.
- Erős alkalmazkodóképesség: A formázó gépünk képes a hagyományos fémfedélzet követelményeinek megteremtésére és a nem szabványos specifikációk testre szabására az egyedi alkalmazásokhoz.
- Automatizálás: A berendezés innovatív vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely automatizálja a működést, egyszerűsíti a kézi kezelést és növeli a termelékenységet.
- OEM / ODM elfogadása: OEM és ODM szolgáltatásokat nyújtunk, és módosíthatjuk az árukat az ügyfelek igényeinek megfelelően.
- Nagy hatékonyság: A padlóburkoló gépünk akár 20 méter/percig is képes termelni, lerövidítve a gyártási ciklust és javítva a piaci versenyképességet.
- A humanizált kialakítás, az egyszerű kezelőfelület és a gyors indítás megkönnyíti a berendezés üzemeltetését és karbantartását. A berendezés karbantartása is egyszerű, ami csökkenti a költségeket.
- A megújuló és újrahasznosítható fémburkolatok energiát és környezetet takarítanak meg. Formázó berendezéseink használata a fém fedélzetek gyártásához csökkenti az építési hulladékot, ami támogatja a zöld építkezést és a fenntartható növekedést. Berendezéseink a tervezés és a gyártás során is figyelembe veszik a környezetvédelmi szempontokat, és csökkentik az energiafelhasználást és a károsanyag-kibocsátást.
- Nagy pontosság: A gép nagy pontosságú öntési technológiát és vezérlőrendszert használ a termékminőség növelése érdekében a fémfedélzet méretbeli helyességének és felületi minőségének biztosításával.
- Erős stabilitás: A padlóburkoló gépünk megfelel a vonatkozó normáknak és előírásoknak a tervezés és a gyártás során, biztosítva a stabilitást és a megbízhatóságot a hosszú távú, nagy terhelésű műveletek során.
A gép alkatrészei
1. Etetés
2. Hidraulikus elővágó
3. A padlóburkoló gép görgői
A görgők kiváló minőségű GCr15 csapágyacélból készülnek, CNC esztergáltak, hőkezeltek és kemény krómozott bevonattal kaphatók.
Anyagvezetővel, 300# H típusú acélból hegesztéssel gyártott karosszériavázzal
4. Padlóburkolat gép, amely vágógépet képez
Kiváló minőségű Cr12 penészacélból készült hőkezeléssel
5. PLC vezérlőrendszer
Könnyen kezelhető
6. Dekóder
Kézi dekóder: egy készlet
Nem működtetett, kézi vezérlésű acéltekercs belső furat zsugorodás és megállás
Max. adagolási szélesség: 1250mm, tekercs ID tartomány 480mm±30mm
Kapacitás: Max. 5 tonna
5 tonnás hidraulikus dekóilerrel, kocsival és kocsi nélkül, opcióként
Válasszon minket a padlóburkolat-formázó gépgyártáshoz.
Erős műszaki csapattal és sokéves szakértelemmel rendelkezünk a padlóburkolat-formázó berendezések gyártásában. Piacismeretünknek, folyamatos kutatás-fejlesztésünknek és innovációnknak köszönhetően hatékony és megbízható formázó gépi megoldásokat kínálunk.
- Minőség és megbízhatóság: Felügyeljük az anyagválasztást és a gyártást, hogy garantáljuk, hogy minden alakító berendezés megfelel a magas minőségi követelményeknek. A hosszú távú, nagy terhelésű teljesítmény garantálása érdekében berendezéseinket gondosan teszteltük.
- OEM/ODM szolgáltatásunk az Ön igényeihez igazítja a padlóburkolat-formázó gépeket. Megfelelünk az Ön szabványos vagy nem szabványos szabványainak, és biztosítjuk a projekt sikerét.
- Padlóburkolat-formázó gépünk akár 20 méter/percet is képes gyártani, lerövidítve a gyártási ciklust és javítva az Ön piaci versenyképességét.
- Kényelmes üzemeltetés és karbantartás: A berendezés kezelőfelülete egyszerű és könnyen érthető. A berendezések karbantartása is egyszerű, ami csökkenti a költségeket.
- Környezetvédelem és fenntarthatóság: Környezetbarát gyártás. Padlóburkolat-formázó gépeink környezetbarátok és megszüntetik az építési hulladékot, támogatva a zöld építkezést és a fenntartható növekedést.
- Értékesítés utáni szolgáltatásunk magában foglalja a berendezések telepítését, üzembe helyezését, képzését és utólagos karbantartását. Szakképzett munkatársaink végigkísérik Önt a folyamat során, hogy garantáljuk a berendezések gondtalan használatát.