Poliuretán panel hab gép/sandwich panel gyártósor/folyamatos PU szendvicspanel gép egy fejlett berendezés, amely a poliuretán (PU) habpanelek gyártására specializálódott. Hatékony, folyamatos és stabil termelési kapacitásával ez a gyártósor megfelel a piac növekvő igényeinek a kiváló minőségű PU habpanelek iránt.
Egy kifinomult automatizált vezérlőrendszer segítségével az Encanto gyártás folyamatosan alakítja át a nyersanyagokat kiváló minőségű PU-habpanelekre. A fejlett habosítási technológia alkalmazása biztosítja, hogy a PU habpanelek kiváló hőszigetelő és hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezzenek, miközben csökkentik az energiafogyasztást és javítják a termékek költséghatékonyságát.
A gyártási folyamat során precíz adagoló- és hőmérséklet-szabályozó rendszerek biztosítják a paraméterek pontos ellenőrzését minden egyes láncszemben, ezáltal biztosítva a termékminőség stabilitását és állandóságát. Legyen szó méretről, vastagságról, ss-ről vagy sűrűségről, az előre beállított pontos szabványoknak megfelel, hogy megfeleljen az ügyfelek személyre szabott igényeinek.
Ezenkívül a gyártósor figyelmet fordít a biztonságra és a környezetvédelemre is, és alacsony szennyezésű és alacsony kibocsátású gyártási folyamatokat alkalmaz, hogy biztosítsa a gyártási folyamat zöld és környezetvédelmét. Ugyanakkor átfogó biztonsági eljárások biztosítják a munkavállalók biztonságát és egészségét a gyártási folyamat során.
A poliuretán panelhab gép specifikációja
A non-stop poliészter nagynyomású habszivacs tetőpanel gyártósor, mint fejlett építőanyag-gyártó berendezés, elsősorban poliészter nagynyomású habszivacs tetőpanelek gyártására szolgál, kiváló hőszigeteléssel, hangszigeteléssel, és időjárásállósággal. Íme néhány fő jellemző és részletes magyarázat erről a gyártósorról:
Profilok és áramlási diagram a poliuretán panel hab gépen
Gépalkatrészek
Kettős 5 tonnás hidraulikus kitekercselő (mozgó kocsival): A poliuretán panelhabgép mobil kocsival rendelkezik, amely egyszerűvé és hatékonnyá teszi a különböző méretű tekercsek letekerését, garantálva, hogy az alapanyagok pontosan és zökkenőmentesen kerüljenek a következő gyártási folyamatba. Emellett robusztus hidraulikus meghajtórendszerrel is büszkélkedhet.
Kettős henger alakító gépek: A gyártósor fő gépei ezek a két henger alakító gépek. A különböző ügyfelek és alkalmazási helyzetek igényeinek kielégítése érdekében a nyersanyagokat pontosan hengerlik előre meghatározott méretű és formájú szendvicspanelekre.
Nagynyomású PU habosító gép: A gép nagynyomású habosítási technikája garantálja a PU-habanyag kiváló hő- és hőszigetelését. A készülék öntisztító mechanizmussal ellátott fúvókafejjel is rendelkezik, amely képes a fúvókát tisztán és tisztán tartani, és garantálja a gyártási folyamat stabilitását és folyamatosságát.
Hatékony gazda: A gazda a teljes gyártósor fő vezérlőközpontjaként szolgál. Feladata számos rész tevékenységének megszervezése és felügyelete, hogy garantálja a teljes gyártási folyamat folyamatos és hatékony előrehaladását.
PLC vezérlőrendszer: Ez egy kifinomult PLC vezérlőrendszert használ, amely erős funkcionalitással rendelkezik és egyszerűen használható. A kezelők gyorsan létrehozhatják a beállításokat, ellenőrizhetik a működési feltételeket, és automatizált termelést hajthatnak végre a rendszer segítségével, jelentősen növelve mind a termelés hatékonyságát, mind a termékminőséget.
A szendvicspanelek vágása precízen és gyorsan elvégezhető egy olyan vágórendszer segítségével, amely nagy pontosságú szervomotort használ. A rendszer képes teljesíteni a különböző specifikációk és méretek vágási igényeit, és rendelkezik a nagy vágási pontosság, a gyors sebesség és a kiváló stabilitás tulajdonságaival.
A minta és a projekt képei:
