A PU habosító vonal és a nagynyomású poliuretán hablap gép az építőiparban használt speciális berendezések, amelyek poliészter nagynyomású hab tetőpaneleket gyártanak. Kivételes teljesítményükről és sokoldalúságukról ismertek. Ennek a gyártósornak a célja a poliészterhab előállítása. A nagynyomású technológia segítségével pontosan keveri a folyékony poliészter anyagokat más adalékanyagokkal. Ezután egy különleges permetezési technika alkalmazásával egyenletesen juttatja fel a keveréket a kitöltendő vagy védendő felületre.
A keverék gyorsan habosodni kezd, amint levegővel érintkezik, és végül egy erős és tartós poliészterhab réteget képez. Az épületeket megbízhatóan védi ez a habréteg, mivel a nagyszerű hőszigetelő teljesítménye mellett kiváló nyomó- és ütésállósággal is rendelkezik.
A PU habosító vonal alkalmazása
Kivételes teljesítménye miatt a nagynyomású poliuretán lemezt széles körben alkalmazzák a legkülönbözőbb építési területeken. A járműgyártás területén szigetelőanyagként használják a jármű üzemanyag-takarékosságának és menetkomfortjának javítására; a hűtés területén hatékonyan képes alacsony hőmérsékletű környezetet fenntartani az élelmiszerek tárolásának biztonsága érdekében; a nyilvános helyeken, például stadionokban és kórházakban pedig csendes és kényelmes beltéri környezetet biztosít.
Szendvicspanel habosító vonalunk és nagynyomású poliuretán habkarton gépünk hasonlóan teljesít, mint a hasonló termékek hazai és nemzetközi szinten, de a tervezési és gyártási folyamatok során nagy figyelmet fordítunk a minőségre és a részletekre, hogy minden egyes berendezés megfeleljen az ügyfelek igényeinek és elvárásainak. Célunk, hogy segítsük ügyfeleinket abban, hogy még sikeresebbek legyenek az építőiparban azáltal, hogy olyan gyártóberendezéseket kínálunk nekik, amelyek egyszerre kiváló minőségűek és hatékonyak.
Specifikáció a PU habosító vonal
A poliészter nagynyomású habszivacs tetőpanel gyártósor egy speciális berendezés, amelyet poliészter nagynyomású habszivacs tetőpanelek gyártására használnak. Ez a gyártósor ötvözi a nagynyomású habosítási technológiát a poliészter anyagok tulajdonságaival, hogy hatékonyan állítson elő könnyű és tartós, kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkező tetőfedő lemezeket.
A gyártósor általában olyan fő részeket tartalmaz, mint a nyersanyagtároló rendszer, a nagynyomású habosító rendszer, az öntőrendszer, valamint a vágó- és csomagolórendszer. A nyersanyagarány és a habosítási folyamat paramétereinek pontos szabályozásával stabil minőségű és kiváló teljesítményű tetőfedő panelek állíthatók elő.
A poliészter nagynyomású habszivacs tetőpaneleket széles körben használják az építőiparban, és felhasználhatók a tetőszigetelésben, a fal hangszigetelésében, az épület külső falainak díszítésében és más területeken. Kiváló hőszigetelési teljesítménye és könnyűszerkezetes tulajdonságai segítenek csökkenteni az épület energiafogyasztását és növelik az élettartamát.
Az építőipar folyamatos fejlődésével, valamint az energiatakarékosság és a környezetvédelem növekvő követelményeivel a poliészter nagynyomású habszivacs tetőpanel gyártósor szélesebb körben használatos és támogatott lesz. Ugyanakkor a gyártók továbbra is optimalizálják a gyártási folyamatokat és a berendezések teljesítményét a piaci kereslet kielégítése és a termék versenyképességének javítása érdekében.
A pu panel gép profiljai és folyamatábrája
Gépalkatrészek
1.2 5 tonnás hidraulikus kitekercselőgép (kocsival)
2.2 henger alakító gépek
3. Nagynyomású PU habosító gép
Fúvókafej öntisztító rendszerrel
4. Főgép
5. PLC vezérlőrendszer PLC
6. Szervomotoros vágórendszer
GYIK
1. kérdés: Milyen összetevők alkotják a poliuretán habosítás elsődleges gyártósorát?
A1: A nyersanyagok előkészítésére, a keverésre és adagolásra, a habosító öntésre, az utófeldolgozásra és az automatizált vezérlőrendszerre szolgáló területek alkotják a poliuretán habosító gyártósorokat.
2. kérdés: Mi a célja a poliuretán habosító gyártósor nyersanyag-előkészítő területének?
A2: A poliuretán habosításához szükséges nyersanyagokat, beleértve az izocianátot, poliolt, habosítószert, katalizátort stb. a gyártósornak ebben a részében tárolják és készítik elő.
3. kérdés: Milyen funkciót tölt be a poliuretán habosító gyártósor adagoló és keverő területe?
A3: A megfelelő nyersanyagarány biztosítása érdekében a poliuretán habosító gyártósor adagoló és keverő részlege pontosan kiméri és meghatározott arányban egyesíti a nyersanyagokat.
4. kérdés: Mi a folyamata a poliuretán habosító gyártósor habosító öntési szakaszának működtetésének?
A4: A keveréket a poliuretán habosító gyártósor habosító öntőszekciójában nagy sebességű keverés segítségével alaposan összekeverik, hogy gazdag habot hozzanak létre, majd a habosítás és kikeményedés céljából a formába öntik.
5. kérdés: Milyen folyamatok tartoznak a poliuretán habosító gyártósor utófeldolgozási területéhez?
A5: A termékminőség garantálása érdekében a poliuretán habosító gyártósor utófeldolgozási szakaszában a habosított termékeken utófeldolgozási eljárásokat végeznek, beleértve a vágást, a vágást és az ellenőrzést.
6. kérdés: Mi a célja a gyártósor automatizált vezérlőrendszerének a poliuretán habosításához?
A6: A poliuretán habosító gyártósor automatizált vezérlőrendszere a folyamat minden aspektusát automatikusan kezeli, beleértve a nyersanyagok mozgatását, valamint az arányok, a hőmérséklet, az időzítés és más változók szabályozását.
7. kérdés: Milyen jellemzőkkel rendelkezik a poliuretán habosításhoz használt gyártósor?
A7: A poliuretán habosító gyártósor számos figyelemre méltó tulajdonsággal rendelkezik, többek között magas szintű automatizálással, energiahatékonysággal, egyenletes termékminőséggel és kiváló rugalmassággal.
8. kérdés: Milyen biztonsági intézkedések vannak érvényben a poliuretánhabot előállító gyártósoron?
A8: A poliuretán habosító gyártósor üzemeltetésekor fontos, hogy meggyőződjön arról, hogy az összes berendezés biztonságos és jó állapotban van, hogy a gyártási folyamat specifikációinak megfelelően állítsa be a nyersanyagarányt és a folyamat paramétereit, és hogy folyamatosan figyelemmel kísérje a berendezés működési állapotát és a végtermék minőségét.
9. kérdés: Mit jelent a poliuretán habosításhoz szükséges gyártósor karbantartása?
A9: A gépek rendszeres tisztítása és kenése, a laza kötőelemek ellenőrzése, valamint a gépek elektromos és vezérlőrendszereinek rutinellenőrzése mind része a poliuretán habosító gyártósor karbantartásának.
Q10: Melyek a gyártósor jövőbeli fejlesztési tendenciái a poliuretán habosításra?
A10: A poliuretánhab gyártósor jövőbeli fejlesztése az intelligenciára, a fenntarthatóságra és a testreszabásra összpontosít. Energiatakarékos technológiát és környezetbarát nyersanyagokat fog alkalmazni, valamint személyre szabott termékmegoldásokat fog nyújtani. Emellett olyan funkciókat fog megvalósítani, mint a távfelügyelet, a hibajelzés és az automatikus beállítás.
11. kérdés: Mi lehet az oka annak, hogy a poliuretánhab gyártósoron a hab megfeszül vagy zsugorodik?
A11: A szilikonolaj túlzott mennyisége vagy a nem megfelelő adagolószivattyú pontossága lehet a poliuretánhab gyártósoron a hab összehúzódásának vagy zsugorodásának oka.
12. kérdés: Hogyan lehet megoldani a poliuretánhab gyártósoron a habszakadás problémáját?
A12: A poliuretánhab gyártósoron a habszakadás problémájának megoldásához szükséges lépések a hatástalanított szilikonolaj vagy ón cseréje, a zsákméret megfelelő beállítása és az egyes adagolószivattyúk pontosságának ellenőrzése.
13. kérdés: Mit kell tennem abban az esetben, ha a poliuretánhab gyártósoron a hab lecsúszásának egyértelmű jelei mutatkoznak?
A13: Ha a poliuretánhab gyártósoron a hab lecsúszásának egyértelmű jeleit látja, akkor meg kell vizsgálnia a TDI adagolás pontosságát, és ennek megfelelően módosítani kell a TDI mennyiségét. Emelje meg az öregítési hőmérsékletet és lassítsa le a szállítási sebességet is.
