A "vezetősínek" fogalma közös a redőnykapuk és a vezetősínes görgősajtó vezetősíneivel, bár céljuk és alkalmazásuk között fontos különbségek vannak. A vezetősínes gördülőgép az ipari gyártás során használt gép, bár elsődleges feladata a gördülő redőnyajtó mozgásának vezetése és segítése.
Míg a vezetősínes gördülőprés egy nagy hatékonyságú, energiatakarékos, kompakt felépítésű és könnyen kezelhető ipari termelőeszköz, a vezetősín a gördülő redőnykapuk mozgásirányítására, szélvédelmére, biztonsági védelmére és szerkezeti integritásuk fenntartására is szolgál. A vezetősín kifejezéseket mindkettőben használják, bár céljuk és alkalmazásuk nagymértékben eltér.

 

A vezető sín tekercselőgép jellemzői

A gördülőajtók vezetősín-formázó gépet kifejezetten gördülőajtók vezetősínjeinek gyártására tervezték, fejlett gördülőformázási technológiával. Hatékonyan és precízen gyárt szigorú minőségi előírásoknak megfelelő vezetősíneket. A gép elsősorban keretből, hengerformázó rendszerből, meghajtórendszerből és vezérlőrendszerből áll.

A működési elv szerint az anyagot egy vezető mechanizmuson keresztül a henger alakító rendszerbe juttatják, ahol a hengerek sorozata fokozatosan a kívánt formára és méretre alakítja. A meghajtórendszer hajtja a gépet, míg a vezérlőrendszer felügyeli és beállítja a működést, hogy a gyártási folyamat során következetes stabilitást és biztonságot biztosítson.

Vezetősín henger alakító gép gyártási folyamata:

  1. Feloldás: Ez a létfontosságú gép a tekercselt anyag zökkenőmentes letekeréséért felelős, és folyamatos nyersanyagáramot biztosít a további feldolgozáshoz. Pontos működésének köszönhetően az anyag a letekercselés során végig védve van a gyűrődéstől és a sérüléstől, erős alapot biztosítva az ezt követő formázási folyamathoz. 
  2. Táplálékvezető eszköz: Az előtolásvezető eszköz ügyesen irányítja az anyagot a tekercsformázó régióba, miközben hídként működik a lecsévélő és a tekercsformázó rendszer között. Azáltal, hogy az átviteli folyamat során megakadályozza az elhajlást vagy elakadást, ötletes kialakítása garantálja, hogy az anyag egyenletes irányt tart, biztosítva a hengerformázás hatékonyságát és minőségét. 
  3. Az egész gyártósor központi eleme a hengerformázó rendszer, amely számos gondosan megmunkált és megépített görgőt használ az anyag fokozatos összenyomásához és alakításához. Annak érdekében, hogy az anyagot fokozatosan a megfelelő végső formába öntsék, ezek a hengerek meghatározott módszerek és paraméterek szerint működnek együtt, garantálva a végeredmény pontosságát és állandóságát. 
  4. Hidraulikus vágóberendezés: Ez a készülék elengedhetetlen, amikor a hengerformázási folyamat befejeződik. A hidraulikus rendszer erős erejét használja fel az elkészült vezetősín pontos és egyenletes, a kívánt hosszúságra történő vágásához. Ez a szakasz jelentősen növeli a gyártás rugalmasságát és hatékonyságát, miközben garantálja a termék méretpontosságát. 
  5. Kimeneti állomás: A kimeneti állomás, a gyártósor végállomása, felelős azért, hogy az elkészült síneket biztonságosan és szervezetten szállítsák a raktárba vagy a következő szakaszba. Tervezése a termék összes jellemzőjének és szállítási igényének figyelembevételével biztosítja a végtermék stabilitását és biztonságát a szállítás során. A kimeneti állomás könnyen beállítható, hogy egyszerre különböző súlyú és méretű árukat is el tudjon helyezni.

Vezetősín gép

A vezető sín gördülőgép előnyei

A vezetősín henger alakító gépeket széles körben használják az olyan iparágakban, mint a garázskapuk, gördülőajtók, felvonósínek és liftaknák. Ezek a gépek lehetővé teszik a vezetősínek pontos gyártását, javítják a termelés hatékonyságát, miközben csökkentik a kézi műveleteket és a teljes gyártási költségeket.

A vezetősín-alakító gép a következő előnyökkel rendelkezik:

  1. Nagy gyártási pontosság: Több görgőrendszer és pontos ellenőrzés biztosítja, hogy a vezetősínek alakja és méretei megfeleljenek a pontos előírásoknak.
  2. Hatékony termelés: A folyamatos hengerlési eljárás lehetővé teszi a gyors gyártást, ami megfelel a nagy volumenű gyártási igényeknek.
  3. Költséghatékony működés: A kézi munka és az anyaghulladék csökkentése révén a gép csökkenti a teljes termelési költséget.
  4. Sokoldalúság: Különböző formájú és méretű vezetősínek gyártására képes, így alkalmazkodik a különböző ipari igényekhez.

Alkalmazási területek

A vezetősín görgő alakító gép különböző ágazatokban, többek között garázskapuk, gördülőajtók, felvonóvezetősínek és más, pontos vezetési és védőelemeket igénylő rendszereknél talál alkalmazásra. Ezek a gépek növelik a termelés hatékonyságát, és biztosítják, hogy a termékek tartósak és megbízhatóak legyenek.

 

A vezetősín gép komponense

 

Gépalkatrészek

1) Etetés

Vezetősín gép

2) Rollers a vezetősín gép

Vezetősín gép

3) A weboldal kialakítása vágógép

Vezetősín gép

 

4)PLC vezérlőrendszer (2 típus választható)

Könnyen kezelhető

Vezetősín gép

 

Zsalu ajtó gépDecoiler (2 típus választható)

  1. Kézi lefejtő 2. Hidraulikus dekóder

Vezetősín gép Vezetősín gép

 

 

 

 

 

 

A vezető sín gördülőgép alkalmazásai

 

Vezetősín gépVezetősín gép