Di bidang pengolahan baja modern, proses meratakan mesin kumparan baja seperti pengrajin yang terampil, yang secara diam-diam memainkan peran penting. Ini adalah jembatan penting antara produksi baja dan prosedur pemrosesan selanjutnya, dan sangat penting untuk meningkatkan kualitas baja dan memenuhi kebutuhan industri yang beragam.
Baik itu pelat baja datar yang dibutuhkan oleh industri konstruksi atau pelat logam presisi tinggi dalam pembuatan mobil, semuanya tidak dapat dipisahkan dari ukiran yang cermat dari mesin koil baja perata. Dengan struktur mekanisnya yang unik dan teknologi perataan yang canggih, secara bertahap menjinakkan gulungan baja yang awalnya melengkung dan berubah bentuk, mengubahnya menjadi pelat datar dan halus yang memenuhi standar kualitas yang ketat, sehingga meletakkan dasar yang kuat untuk pengembangan yang kuat dari banyak bidang industri dan membuka babak baru dalam penerapan baja yang tepat.
Pemeliharaan dan perawatan dari meratakan mesin kumparan baja
Perawatan harian
- Pekerjaan pembersihan: Mesin kumparan baja perata akan menumpuk debu, serpihan logam, dan puing-puing lainnya selama pengoperasian. Setelah bekerja setiap hari, Anda harus menggunakan kain lap bersih atau alat pembersih khusus untuk membersihkan permukaan peralatan, termasuk bodi mesin, kabinet kontrol, dll. Untuk sudut-sudut yang sulit dibersihkan, Anda dapat menggunakan udara bertekanan untuk meniup.
- Pekerjaan pelumasan: Untuk mengurangi gesekan antara bagian peralatan yang bergerak, diperlukan pelumasan secara teratur. Secara umum, rantai transmisi, roda gigi, bantalan, dan bagian lain harus dilumasi setidaknya sekali seminggu. Menurut persyaratan khusus dari mesin kumparan baja leveling, pilih pelumas yang sesuai, seperti pelumas tahan suhu tinggi mungkin diperlukan di lingkungan bersuhu tinggi.
- Pekerjaan inspeksi: Sebelum menghidupkan mesin setiap hari, periksa apakah berbagai bagian sambungan peralatan, seperti baut, mur, dll., longgar. Untuk sambungan bagian-bagian penting, seperti sambungan antara motor dan peredam, pemasangan roller, dll., gunakan alat untuk mengencangkan inspeksi. Jika ditemukan kelonggaran, maka harus dikencangkan tepat waktu untuk mencegah perpindahan komponen selama operasi, yang mempengaruhi efek perataan atau bahkan merusak peralatan.
Perawatan rutin
Pemeliharaan komponen mekanis: Lakukan pemeriksaan dan perawatan menyeluruh pada komponen transmisi setiap 1-3 bulan (tergantung frekuensi penggunaan peralatan). Untuk peredam, periksa level oli dan kualitas oli, dan isi ulang atau ganti oli pelumas tepat waktu.
Secara teratur (setiap 3-6 bulan) bongkar dan periksa roller perata (jika peralatan memungkinkan). Selain pemeriksaan keausan permukaan, struktur internal roller, seperti keausan bantalan, juga harus diperiksa.
Peningkatan dan transformasi peralatan
Pembaruan teknologi: Dengan terus berkembangnya teknologi industri, teknologi mesin kumparan baja leveling juga terus meningkat. Setelah peralatan digunakan dalam waktu yang lama, peralatan tersebut dapat dipertimbangkan untuk ditingkatkan. Misalnya, metode kontrol manual tradisional ditingkatkan menjadi sistem kontrol otomatis untuk meningkatkan kecerdasan dan efisiensi kerja peralatan.
Penggantian komponen: Untuk beberapa komponen utama yang sudah tua dan mengalami penurunan kualitas, seperti motor, kabinet kontrol, dll., dapat dipertimbangkan untuk diganti dengan komponen yang baru dan berkinerja lebih baik. Hal ini tidak hanya dapat meningkatkan performa kerja peralatan, tetapi juga mengurangi biaya perawatan dan konsumsi energi peralatan.
Aplikasi Industri dari meratakan mesin kumparan baja
Industri manufaktur mobil
Pemrosesan lembar tubuh: Bodi mobil membutuhkan sejumlah besar pelat baja datar dan presisi tinggi untuk memastikan kekuatan dan kualitas tampilan bodi. Mesin kumparan baja leveling dapat meratakan kumparan baja menjadi pelat yang memenuhi standar produksi mobil. Misalnya, pembuatan pintu mobil, kap mesin, atap, dan bagian lain membutuhkan pelat dengan ketebalan yang seragam dan kerataan yang tinggi. Mesin kumparan baja leveling dapat secara efektif menghilangkan pembengkokan, gelombang, dan deformasi lain dari kumparan baja selama produksi atau transportasi, sehingga kerataan permukaan pelat mencapai ± 0,5 mm atau bahkan persyaratan presisi yang lebih tinggi, menyediakan bahan baku berkualitas tinggi untuk proses stamping, pengelasan, dan proses lainnya.
Dengan tren pengembangan mobil ringan, material seperti baja berkekuatan tinggi dan paduan aluminium semakin banyak digunakan. Mesin koil baja perata dapat beradaptasi dengan kebutuhan perataan material baru ini untuk memastikan kinerjanya tidak terpengaruh. Misalnya, untuk baja berkekuatan tinggi, teknologi perataan yang tepat dapat menghindari cacat seperti retakan pada material selama pemrosesan.
Industri Konstruksi
- Bangunan struktur baja: Pada bangunan berstruktur baja, pelat baja yang diproses dengan mesin perata kumparan baja digunakan untuk membuat komponen struktur utama seperti balok baja dan kolom baja. Komponen-komponen ini harus memiliki kerataan yang baik untuk memastikan stabilitas dan daya dukung struktur baja secara keseluruhan. Misalnya, struktur baja pabrik industri besar, ruang pameran, dan bangunan lain dapat dipotong, dilas, dan dirakit dengan lebih akurat setelah diratakan, sehingga mengurangi kesalahan dalam proses pemasangan struktur dan meningkatkan keamanan bangunan.
- Bidang dekorasi bangunan: digunakan untuk memproduksi bahan dekorasi bangunan seperti panel dinding tirai logam, strip logam dekoratif, dll. Bahan-bahan ini memiliki persyaratan tinggi untuk kerataan dan kualitas permukaan. Mesin kumparan baja levelingdapat memproses kumparan baja menjadi pelat yang cocok untuk pemrosesan dalam. Misalnya, panel dinding tirai logam harus memiliki permukaan yang halus dan rata. Pelat setelah diratakan dapat dirawat dengan permukaan yang lebih baik, seperti penyemprotan, anodisasi, dll., Sehingga panel dinding gorden memiliki dekorasi dan daya tahan yang lebih baik.
Singkatnya, sebagai peralatan utama dalam industri pengolahan baja, mesin koil baja perata terus mempromosikan pengembangan yang efisien di berbagai bidang dengan kemampuan perataan yang sangat baik dan kinerja yang stabil.
