Mesin Pembentuk Gulungan Dek Lantai

Mesin Roll Forming Floor Deck adalah peralatan mekanis yang sangat terspesialisasi yang digunakan untuk membuat dek lantai konstruksi. Dek lantai, sering disebut panel lantai, sangat penting untuk sistem lantai konstruksi. Ini mentransfer beban hidup dan statis lantai ke kerangka pendukung bangunan.

Prinsip kerja Mesin Roll Forming Lantai Dek Lantai

• Persiapan bahan baku: Pertama, siapkan pelat baja, batang baja, atau bahan komposit lainnya untuk penghiasan lantai.
• Pencetakan: Di bawah tekanan tinggi dan kontrol yang cermat, bahan baku diumpankan melalui rol atau cetakan mesin calendering untuk membentuk penghiasan lantai yang sesuai dengan kriteria desain.
• Geser dan lubangi: Dek lantai yang telah dibentuk akan dicukur sesuai panjang dan lebarnya. Selain itu, bor lubang pada papan untuk pemasangan dan pengikatan yang sederhana.
• Pemeriksaan kualitas dan pengemasan: Penghiasan lantai diperiksa untuk memastikan bahwa lantai tersebut memenuhi standar. Pengemasan untuk transit dan penyimpanan mengikuti pemeriksaan.

Keuntungan dari mesin kalender penghiasan lantai

• Manufaktur mekanis lebih efisien dan mengurangi biaya tenaga kerja.
• Presisi tinggi: Desain dan kontrol cetakan memastikan ukuran dek lantai dan ketepatan bentuk.
• Kemampuan beradaptasi yang kuat: Dek lantai dapat dibuat untuk memenuhi kebutuhan konstruksi.
• Penghematan energi dan perlindungan lingkungan: Optimalisasi proses produksi dan sistem kontrol mengurangi penggunaan energi dan pemborosan.
• Mesin calendering dek lantai telah meningkatkan efisiensi dan kualitas pembuatan dek lantai secara substansial di sektor konstruksi, memastikan keamanan, stabilitas, dan efisiensi sistem lantai bangunan.

Profil mesin penghiasan lantai

Mesin penghiasan lantai menghasilkan berbagai macam profil, yang terutama diklasifikasikan menurut bentuk penampang dan tujuannya.

Parameter Teknis Mesin

Alur kerja

1. Uncoiler: Uncoiler adalah bagian awal dari lini produksi dan terutama bertanggung jawab untuk membuka gulungan bahan mentah dalam gulungan (misalnya pelat baja, pelat aluminium, dll.) untuk menyediakan bahan mentah yang rata dan kontinu untuk langkah pemrosesan berikutnya.
2. Pemandu umpan: Pemandu umpan menerima bahan mentah yang sudah dilepaskan dari unwinder dan memandunya secara akurat ke unit pemrosesan berikutnya. Tahap ini mempersiapkan bahan baku untuk diproses dengan memastikan transportasi dan penempatan yang mulus.
3. Perangkat pra-pemotongan opsional: Unit pra-pemotongan (jika opsional) memotong atau memperpanjang bahan baku sebelum memasuki sistem roll forming. Pemborosan berkurang dan dimensi produk menjadi akurat dengan prosedur ini.
4. Sistem Roll Forming: Sistem roll forming adalah jantung dari lini produksi dan terdiri dari beberapa rol yang dikontrol dan disesuaikan secara presisi untuk menekan bahan baku secara bertahap ke dalam bentuk dan ukuran yang diinginkan. Sistem roll forming menggunakan beberapa rol dengan bentuk dan fungsi yang berbeda untuk melakukan operasi pembentukan yang rumit.
   Pada langkah ini, bahan baku ditekan melalui celah di antara rol untuk membentuk berbagai bentuk yang kompleks, termasuk lembaran bergelombang dan papan bergelombang. Kualitas dan performa produk bergantung pada desain sistem roll forming dan presisi kontrol.
5. Perangkat pemotongan belakang hidraulik: Perangkat pasca-pemotongan hidraulik bertanggung jawab atas pemotongan yang tepat dari produk yang dibentuk setelah sistem roll forming. Proses ini memastikan panjang dan dimensi produk sesuai dengan yang diinginkan dan mengurangi limbah trim.
   Mesin pasca-pemotongan hidraulik menggunakan metode dan peralatan pemotongan yang tepat untuk mencapai pemotongan yang seragam.
6. Rak Keluar: Rak keluar adalah bagian akhir dari lini produksi yang menerima produk yang dipotong dari unit pasca-pemotongan hidraulik dan menumpuk dengan rapi atau mengangkutnya ke lokasi yang ditentukan. Tahap ini mengakhiri proses produksi dengan rapi.

Komposisi mesin dari mesin penghiasan lantai

Termasuk berbagai bagian penting untuk pembuatan penghiasan lantai yang cepat dan tepat. Komponen mesin penghiasan lantai utama dapat diringkas sebagai berikut berdasarkan informasi Anda:

1. Sistem pengumpanan mengangkut pelat baja yang belum digulung dari uncoiler ke area pemrosesan dengan lancar dan konstan.
   Rel pemandu pengumpanan meningkatkan stabilitas dan presisi bahan baku selama transit.
   
2. Sesuai kebutuhan, pisau pra-pemotongan hidraulik digunakan untuk menyiapkan bahan mentah untuk sistem pembentukan.
   Ketepatan dan stabilitas pemotongan menggunakan penggerak hidraulik.
   
3. Rol mesin penghiasan lantai adalah komponen utama yang menekan bahan mentah menjadi bentuk yang diinginkan.
   Baja bantalan berkualitas tinggi GCr15 dibubut CNC, diberi perlakuan panas, dan dilapisi krom keras pada roller untuk meningkatkan ketahanan aus dan masa pakai.
   
4. Pisau pembentuk, dibuat dari baja cetakan Cr12 berkualitas tinggi dan diberi perlakuan panas, merupakan komponen penting dari sistem pembentukan.
   Pembentukan dek lantai dilakukan dengan tepat menggunakan pisau dan rol pembentuk.
   
5. Sistem kontrol PLC mengawasi pengoperasian alat berat, termasuk pengumpanan, pemotongan, pembentukan, dan fungsi lainnya.
   Sistem kontrol PLC mudah digunakan dan secara tepat mengatur tindakan alat berat untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
   
6. Uncoiler manual digunakan untuk mengatur secara manual kontraksi dan penghentian lubang bagian dalam kumparan baja untuk membuka bahan baku tanpa daya.
   Kisaran diameter dalam kumparan: 480mm ± 30mm, lebar umpan maksimum: 1250mm, dan kapasitas: 5 ton
   Uncoiler hidraulik 5 ton: Pilih varian mobil atau tanpa mobil dan sesuaikan untuk produksi. Uncoiler yang dioperasikan secara hidraulik membuka bahan baku dengan lebih andal.
   Rangka yang terbuat dari baja berbentuk 300#H memberikan stabilitas dan kemampuan menahan beban untuk alat berat.

• Kapasitas produksi yang efektif: Mesin penghiasan lantai kami terbuat dari baja berkekuatan tinggi dan menjalani pemrosesan yang cermat serta perlakuan panas untuk kekuatan dan daya tahan maksimum Konfigurasi tinggi menggunakan teknologi sistem kontrol modern untuk mengotomatiskan pengaturan parameter dan memudahkan pengaturan parameter. Hal ini meningkatkan efisiensi produksi dan mempersingkat waktu pembangunan.
• Kami menggunakan sistem kontrol komputer PLC, mesin pelepas manual, mesin utama pembentuk, pemotong hidrolik, sistem kontrol elektronik, dan sistem hidrolik untuk mencapai kontrol proses manufaktur yang akurat. sistem dapat terus memantau operasi peralatan, mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah, dan memastikan stabilitas dan ketergantungan peralatan.
• Antarmukanya sederhana dan lugas, membuatnya mudah dan aman untuk digunakan. Alat ini juga praktis dan cepat. Setelah pelatihan dasar, operator dapat mulai menggunakan perangkat dengan cepat, peralatan ini memiliki mekanisme keselamatan untuk melindungi operator dan meminimalkan kecelakaan produksi.
• Fokus kami adalah pada efisiensi energi dan pelestarian lingkungan. Teknologi hemat energi yang canggih mengurangi konsumsi energi peralatan pada mesin penghiasan lantai, kebisingan dan getaran mesin juga diatur, sehingga memenuhi standar perlindungan lingkungan.
• Mesin penghiasan lantai kami menghasilkan penghiasan lantai berkualitas tinggi, ringan, kuat, tahan beban, dan tahan gempa, emboss pada papan bergelombang mengikat penghiasan lantai dan beton, membentuk satu kesatuan, dan rusuk yang kuat memberikan kekuatan yang cukup besar pada sistem. mesin penghiasan lantai kami serbaguna dan cocok untuk digunakan pada proyek perumahan, komersial, dan bangunan pabrik.
  Floor decking dapat memenuhi permintaan berbagai proyek bangunan dan konstruksi struktur baja primer yang cepat.
• kokoh dan andal: Mesin ini dipasang di atas dasar yang kokoh untuk mencegah getaran dan mempertahankan akurasi, performa, dan umur panjang.
  Semua komponen kontrol adalah merek dunia untuk stabilitas dan ketergantungan peralatan.