Piano ponte rotolo formando macchina

Le macchine per la formatura di pavimenti sono attrezzature meccaniche altamente specializzate utilizzate per la produzione di pavimentazioni edilizie. L'impalcato per solai, spesso chiamato pannello per solai, è essenziale per i sistemi di solai da costruzione. Trasferisce i carichi statici e vivi del pavimento alla struttura portante dell'edificio.

Principio di funzionamento della macchina per la formatura dei rotoli di pavimento

• Preparazione della materia prima: Per prima cosa, preparare le lastre di acciaio, le barre di acciaio o altri materiali compositi per la pavimentazione.
• Stampaggio: Sotto un'alta pressione e un attento controllo, le materie prime vengono fatte passare attraverso i rulli o gli stampi della calandratura per formare una pavimentazione che corrisponda ai criteri di progettazione.
• Cesoiatura e punzonatura: la pavimentazione formata viene cesoiata in base alle lunghezze e alle larghezze. Inoltre, vengono praticati dei fori sul pannello per facilitare l'installazione e il fissaggio.
• Ispezione della qualità e imballaggio: La pavimentazione viene esaminata per verificarne la conformità agli standard. L'imballaggio per il trasporto e lo stoccaggio segue l'ispezione.

Vantaggi della calandratura del pavimento

• La produzione meccanizzata è più efficiente e riduce le spese di manodopera.
• Alta precisione: La progettazione e il controllo dello stampo assicurano la correttezza delle dimensioni e della forma del piano.
• Forte adattabilità: I piani di calpestio possono essere realizzati in base alle esigenze costruttive.
• Risparmio energetico e tutela dell'ambiente: L'ottimizzazione del processo produttivo e del sistema di controllo riduce l'utilizzo di energia e gli sprechi.
• Le calandre per pavimenti hanno aumentato in modo sostanziale l'efficienza e la qualità della produzione di pavimenti nel settore edile, garantendo la sicurezza, la stabilità e l'efficienza del sistema di pavimentazione dell'edificio.

Profili della macchina per decking a pavimento

Le macchine per la posa di pavimenti producono una varietà di profili, classificati principalmente in base alla forma della sezione trasversale e allo scopo.

Parametri tecnici della macchina

Flusso di lavoro

1. Svolgitore: L'aspo svolgitore è la parte iniziale della linea di produzione ed è principalmente responsabile dello srotolamento della materia prima in rotoli (ad es. lastre di acciaio, lastre di alluminio, ecc.) per fornire una materia prima piatta e continua per le successive fasi di lavorazione.
2. Guide di alimentazione: Le guide di alimentazione ricevono la materia prima srotolata dallo svolgitore e la guidano con precisione verso l'unità di lavorazione successiva. Questa fase prepara la materia prima per la lavorazione, assicurando un trasporto e un posizionamento senza problemi.
3. Dispositivo di pretaglio opzionale: l'unità di pretaglio (se opzionale) taglia o allunga il materiale grezzo prima che entri nel sistema di profilatura. Con questa procedura si riducono gli scarti e le dimensioni del prodotto sono precise.
4. Sistema di formatura a rulli: Il sistema di profilatura è il cuore della linea di produzione e consiste in rulli multipli controllati e regolati con precisione per pressare gradualmente la materia prima nella forma e nelle dimensioni desiderate. I sistemi di profilatura utilizzano diversi rulli con forme e funzioni diverse per eseguire operazioni di profilatura complesse.
   In questa fase, le materie prime vengono pressate attraverso gli spazi tra i rulli per formare una varietà di forme complesse, tra cui lastre e pannelli ondulati. La qualità e le prestazioni del prodotto dipendono dalla progettazione del sistema di profilatura e dalla precisione del controllo.
5. Dispositivo idraulico di post-taglio: Il dispositivo idraulico di post-taglio è responsabile del taglio preciso del prodotto formato dopo il sistema di profilatura. Questo processo assicura che la lunghezza e le dimensioni del prodotto siano quelle previste e riduce gli scarti di rifilo.
   Le macchine idrauliche di post-taglio utilizzano metodi e attrezzature di taglio precisi per ottenere un taglio uniforme.
6. Rack di uscita: Il rack di uscita è la parte finale della linea di produzione che riceve il prodotto tagliato dall'unità idraulica di post-taglio e lo impila o lo trasporta ordinatamente nella sua posizione designata. Questa fase conclude in modo ordinato la produzione.

Composizione della macchina per la pavimentazione

Include vari componenti essenziali per una produzione rapida e precisa di pavimenti in legno. In base alle vostre informazioni, i componenti principali della macchina per la posa di pavimenti possono essere riassunti come segue:

1. Il sistema di alimentazione trasporta le lamiere d'acciaio srotolate dall'avvolgitore all'area di lavorazione in modo fluido e costante.
   Le guide di alimentazione migliorano la stabilità e la precisione della materia prima durante il transito.
   
2. Se necessario, un coltello idraulico di pretaglio viene utilizzato per preparare le materie prime per il sistema di formatura.
   Precisione di taglio e stabilità grazie all'azionamento idraulico.
   
3. Il rullo della macchina per pavimenti è il componente chiave che pressa le materie prime nella forma desiderata.
   L'acciaio per cuscinetti di alta qualità GCr15 viene lavorato al CNC, trattato termicamente e cromato duramente sul rullo per aumentare la resistenza all'usura e la durata.
   
4. Il coltello di formatura, realizzato in acciaio per stampi Cr12 di alta qualità e trattato termicamente, è un componente essenziale del sistema di formatura.
   La formazione del piano di calpestio è precisa grazie al coltello di formatura e al rullo.
   
5. Il sistema di controllo PLC supervisiona il funzionamento della macchina, tra cui l'alimentazione, il taglio, la sagomatura e altre funzioni.
   I sistemi di controllo PLC sono semplici da usare e regolano con precisione le azioni della macchina per aumentare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
   
6. Lo svolgitore manuale viene utilizzato per regolare manualmente la contrazione e l'arresto del foro interno della bobina di acciaio per svolgere le materie prime senza alimentazione.
   Gamma di diametro interno della bobina: 480mm±30mm, larghezza massima di alimentazione: 1250mm e capacità: 5 tonnellate.
   Svolgitore idraulico da 5 tonnellate: Scegliete una variante con o senza cabina e personalizzatela per la produzione. Lo srotolatore ad azionamento idraulico svolge la materia prima in modo più affidabile.
   Il telaio, realizzato in acciaio 300#H, garantisce stabilità e capacità di carico alla macchina.

• Efficace capacità produttiva: La nostra macchina per pavimenti è realizzata in acciaio ad alta resistenza e viene sottoposta a un'accurata lavorazione e a un trattamento termico per garantire la massima resistenza e durata. La configurazione elevata utilizza la moderna tecnologia del sistema di controllo per automatizzare l'impostazione dei parametri e facilitarne la regolazione. Questo aumenta l'efficienza della produzione e riduce i tempi di costruzione.
• Utilizziamo un sistema di controllo computerizzato PLC, una macchina di svolgimento manuale, una macchina principale di formatura, una taglierina idraulica, un sistema di controllo elettronico e un sistema idraulico per ottenere un controllo accurato del processo di produzione. Il sistema è in grado di monitorare continuamente il funzionamento delle apparecchiature, di identificare e risolvere i problemi e di garantire la stabilità e l'affidabilità delle apparecchiature.
• L'interfaccia è semplice e lineare, per cui è facile e sicura da usare. È anche maneggevole e veloce. Dopo una formazione di base, gli operatori possono iniziare a utilizzare rapidamente il dispositivo. L'apparecchiatura è dotata di meccanismi di sicurezza per salvaguardare gli operatori e ridurre al minimo gli incidenti di produzione.
• La nostra attenzione è rivolta all'efficienza energetica e alla conservazione dell'ambiente. L'avanzata tecnologia di risparmio energetico riduce il consumo di energia delle attrezzature della macchina per la posa di pavimenti. Anche il rumore e le vibrazioni della macchina sono regolati, soddisfacendo gli standard di protezione ambientale.
• La nostra macchina per decking per pavimenti produce decking per pavimenti di alta qualità, leggeri, robusti, portanti e resistenti ai terremoti. La goffratura sul pannello ondulato lega il decking per pavimenti e il calcestruzzo, formando un tutt'uno, mentre le nervature di rinforzo conferiscono al sistema una notevole resistenza. La nostra macchina per decking per pavimenti è versatile e adatta all'uso in progetti di edilizia residenziale, commerciale e industriale.
  L'impalcato per solai è in grado di soddisfare le esigenze di vari progetti edilizi e di velocizzare la costruzione di strutture primarie in acciaio.
• solido e affidabile: La macchina è montata su una base solida per evitare vibrazioni e mantenere precisione, prestazioni e durata.
  Tutti i componenti di controllo sono di marche mondiali per garantire la stabilità e l'affidabilità dell'apparecchiatura.