Macchina per pavimenti in metallo

La macchina per pavimenti in metallo è un'attrezzatura avanzata progettata per la produzione di lastre metalliche di alta qualità. La macchina per la formatura delle lastre è composta da uno svolgitore e dalla sua base, da un dispositivo di guida della bobina, da un sistema di formatura dei rotoli, da un dispositivo di post-taglio, da una stazione idraulica e da un tavolo di uscita per garantire una formatura accurata e una produzione efficiente di lastre per pavimenti.
La nostra azienda ha ottenuto ampi consensi nel campo della produzione di pavimenti metallici per le sue prestazioni efficienti, stabili e precise. Siamo ansiosi di stabilire con voi un rapporto di collaborazione stabile e a lungo termine.

Caratteristiche e vantaggi applicativi della macchina per pavimenti in metallo

Grazie ai suoi numerosi vantaggi, il pavimento metallico ha progressivamente soppiantato la pavimentazione tradizionale come elemento costruttivo all'avanguardia nel settore delle costruzioni. Anche il macchinario essenziale utilizzato per creare questo pavimento ad alte prestazioni, la macchina per pavimenti metallici, ha il suo fascino.

1. Prestazioni eccezionali del materiale

Grazie alle sue qualità meccaniche superiori e alla maggiore capacità di carico, i pavimenti in metallo si distinguono e aumentano notevolmente la stabilità complessiva di un edificio. Inoltre, l'eccezionale resistenza dell'edificio al fuoco, alla corrosione e alle intemperie offre una forte garanzia di longevità e sicurezza.

2. Facile da usare ed efficace nella costruzione

La tecnologia di prefabbricazione utilizzata nella produzione della macchina per pavimenti metallici consente una procedura di installazione rapida e semplice. Questo non solo riduce significativamente il tempo necessario per la costruzione, ma riduce anche la necessità di personale esperto, con conseguente riduzione dei costi di manodopera. Inoltre, grazie alla riduzione delle saldature e dei tagli in loco, si riducono anche i rischi per la sicurezza durante il processo di costruzione.

3. Notevole economia di scala

I pavimenti metallici possono inizialmente costare un po' di più rispetto ai pavimenti standard, ma ci sono diversi vantaggi a lungo termine che li rendono validi. In primo luogo, il progetto può essere terminato e messo in funzione prima, generando vantaggi prima del previsto, poiché i tempi di costruzione sono stati ridotti. In secondo luogo, un pavimento metallico ha costi di manutenzione relativamente minimi e prolunga la vita utile dell'edificio grazie alla sua resistenza. Se si considerano tutti questi aspetti, l'utilizzo di una pavimentazione metallica può ridurre il costo totale della costruzione.

4. Sostenibilità e conservazione dell'ambiente

Poiché i pavimenti metallici possono essere riciclati e riutilizzati, rappresentano un'ottima opzione per la gestione dei detriti edili. Il riciclaggio e il riutilizzo dei pavimenti metallici possono ridurre notevolmente la produzione di rifiuti edili e gli effetti dannosi sull'ambiente. Allo stesso tempo, ciò si allinea ai principi dello sviluppo sostenibile e della bioedilizia, incoraggiando il settore edile a progredire verso un percorso più ecologico e sostenibile.

Parametri tecnici della macchina

Profili della macchina per decking a pavimento

Flusso di lavoro

Decoiler→Dispositivo di guida di alimentazione→Dispositivo di pretaglio (opzionale)→Sistema di profilatura→Dispositivo idraulico di taglio dei pali→Cremagliera di uscita

Componenti della macchina

1. Alimentazione

2. Pretaglio idraulico

3. Rulli della macchina per la posa di pavimenti

I rulli sono realizzati in acciaio per cuscinetti di alta qualità GCr15, torniti CNC, trattati termicamente e disponibili con rivestimento in cromo duro.

Con guida per l'alimentazione del materiale, struttura del corpo realizzata in acciaio tipo H 300# mediante saldatura

4. Taglierina per la formazione di decking per pavimenti

Realizzato in acciaio per stampi di alta qualità Cr12 con trattamento termico

5. Sistema di controllo PLC

Facile da usare

6.Decoiler 

Decoiler manuale: un set

Non alimentato, controlla manualmente il restringimento e l'arresto del foro interno della bobina d'acciaio

Larghezza massima di alimentazione: 1250 mm, intervallo ID bobina 480 mm±30 mm

Capacità: Max. 5 tonnellate

Con aspirapolvere idraulico da 5 tonnellate con e senza macchina a scelta

I nostri servizi

Qualità del prodotto e produzione

• Selezione delle materie prime: Per garantire la robustezza e la resistenza all'usura del prodotto, nella produzione delle nostre lastre metalliche per pavimenti utilizziamo acciaio di prima qualità, come l'acciaio per stampi Cr12 e l'acciaio per cuscinetti GCr15.
• Tecnologia di lavorazione: il trattamento termico viene utilizzato per migliorare le prestazioni del materiale e i torni CNC vengono impiegati per una lavorazione precisa. Per migliorare ulteriormente la resistenza all'usura, la superficie dei rulli è rivestita di cromo duro.
• Rigoroso controllo di qualità: Per garantire che ogni apparecchiatura soddisfi le richieste dei clienti e gli standard nazionali, viene attuato un rigoroso controllo di qualità in ogni fase del processo produttivo, dall'acquisizione delle materie prime all'assemblaggio e alla messa in funzione.

Servizio personalizzato

Personalizzazione delle specifiche: Forniamo una varietà di modelli e specifiche di macchine per la formatura di lastre metalliche per soddisfare le richieste dei nostri clienti.
Personalizzazione delle funzioni: Possiamo modificare alcune funzioni dell'apparecchiatura, tra cui l'alimentazione e il rilevamento automatici, in base ai requisiti di produzione dei nostri clienti.

Servizio post-vendita

• Installazione e messa in servizio delle apparecchiature: Per garantire che l'apparecchiatura sia integrata con successo nella produzione, forniamo servizi di installazione, messa in servizio e funzionamento di prova dell'apparecchiatura.
• Formazione operativa: Per garantire che gli operatori siano competenti nell'uso e nella manutenzione dell'apparecchiatura, fornire ai clienti una formazione operativa.
• Riparazione e manutenzione: Per garantire le prestazioni costanti e a lungo termine dell'apparecchiatura, fornire servizi di manutenzione ordinaria e di mantenimento.
• Assistenza tecnica: Assistere i clienti nelle difficoltà derivanti dall'utilizzo, offrendo servizi di assistenza tecnica e consulenza.