PU発泡ラインと高圧ポリウレタンフォームボードマシンは、ポリエステル高圧フォームルーフパネルを製造する建設業界で使用される特殊な機器です。卓越した性能と多用途性で知られています。この製造ラインの目的は、ポリエステルフォームを製造することです。高圧技術を使い、液状のポリエステル素材とその他の添加剤を正確にブレンドする。その後、特殊なスプレー技術を用いて、充填または保護すべき表面に混合物を均一に塗布します。
この混合物は空気に触れるとすぐに発泡を始め、最終的に丈夫で長持ちするポリエステル・フォームの層を形成します。この発泡層は、優れた断熱性能に加え、優れた耐圧縮性と耐衝撃性を備えているため、建物は確実に保護されます。
PU発泡ラインの用途
高圧ウレタンボードはその優れた性能から、さまざまな建築分野で幅広く使用されている。自動車製造分野では、燃費と乗り心地を向上させる断熱材として、冷凍分野では、食品の保存の安全性を確保するために低温環境を効果的に維持することができ、スタジアムや病院などの公共施設では、静かで快適な室内環境を提供することができます。
当社のサンドイッチパネル発泡ラインと高圧発泡ポリウレタンボードマシンは、国内外の類似製品と同様の性能を持っていますが、すべての機器がお客様のニーズと期待を満たすことができるように、設計と製造の過程で品質と細部に細心の注意を払っています。私たちの目標は、高品質で効率的な製造装置を提供することで、お客様が建設業界でより成功するお手伝いをすることです。
仕様 の PU発泡ライン
ポリエステル高圧発泡ルーフパネル製造ラインは、ポリエステル高圧発泡ルーフパネルを製造するための専用設備です。高圧発泡技術とポリエステル素材の特性を融合させ、軽量で耐久性に優れ、断熱性に優れた屋根材を効率よく生産することができます。
生産ラインには通常、原料貯蔵システム、高圧発泡システム、成形システム、切断・梱包システムなどの主要部品が含まれる。原料の比率と発泡工程のパラメーターを正確に制御することで、安定した品質と優れた性能を持つルーフィングパネルを生産することができる。
ポリエステル高圧発泡ルーフパネルは、建築業界で広く使用されており、屋根断熱、壁遮音、建物外壁装飾などの分野で使用することができます。断熱性能に優れ、軽量であるため、建物のエネルギー消費を抑え、耐用年数を延ばすことができます。
建設業界の継続的な発展と省エネ・環境保護への要求の高まりに伴い、ポリエステル高圧発泡ルーフパネル生産ラインはより広く使用され、促進されるだろう。同時に、メーカーは生産工程と設備性能の最適化を続け、市場の需要を満たし、製品競争力を向上させる。
puパネルマシンのプロファイルとフローチャート
機械部品
1.2 5トン油圧式巻戻し機（トロリー付）
2.2 ロール成形機
3.高圧PU発泡機
セルフクリーニングシステム付きノズルヘッド
4.メインマシン
5.PLC 制御システム PLC
6.サーボモーター切断システム
よくあるご質問
Q1：ポリウレタン発泡の主要製造ラインはどのような部品で構成されていますか？
A1：原料の準備、混合・バッチ処理、発泡成形、後工程、自動制御システムなどがポリウレタン発泡製造ラインを構成している。
Q2: ポリウレタン発泡製造ラインの原料準備エリアの目的は何ですか？
A2：イソシアネート、ポリオール、発泡剤、触媒など、ポリウレタンの発泡に必要な原料は、この製造ラインで保管・準備される。
Q3: ポリウレタン発泡製造ラインのバッチ・ミキシングエリアはどのような機能を果たすのですか？
A3：発泡工程に適切な原料比率を提供するために、ポリウレタン発泡製造ラインのバッチ・混合部では、原料を特定の比率で正確に計量し、配合します。
Q4：ポリウレタン発泡製造ラインの発泡成形部の作業工程を教えてください。
A4：ポリウレタン発泡製造ラインの発泡成形部で高速攪拌により十分に混合し、豊かな泡を作り、金型に流し込んで発泡・硬化させる。
Q5: ポリウレタン発泡製造ラインの後工程にはどのような工程がありますか？
A5：製品の品質を保証するために、ポリウレタン発泡製造ラインの後工程で、発泡製品のトリミング、切断、検査などの後工程を行う。
Q6: 製造ラインのポリウレタン発泡自動制御システムの目的は何ですか？
A6: ポリウレタン発泡製造ラインの自動制御システムは、原料の移動、比率、温度、タイミングなどの調整など、工程のあらゆる側面を自動的に管理します。
Q7: ポリウレタン発泡の製造ラインにはどのような特徴がありますか？
A7：ポリウレタン発泡の製造ラインには、高度な自動化、エネルギー効率、安定した製品品質、優れた柔軟性など、多くの特筆すべき特徴があります。
Q8：発泡ポリウレタンを製造するラインでは、どのような安全対策がとられていますか？
A8: ポリウレタン発泡製造ラインを稼動させる場合、すべての設備が安全で正常に稼動していることを確認し、製造工程の仕様に従って原料比率や工程パラメーターを正しく設定し、設備の稼動状況や最終製品の品質を注視することが重要です。
Q9：ポリウレタン発泡の製造ラインを維持するためには何が必要ですか？
A9：機械の定期的な清掃と注油、ファスナーの緩みの点検、機械の電気系統と制御系統の日常点検はすべて、ポリウレタン発泡製造ラインのメンテナンスの一部です。
Q10:ポリウレタン発泡の製造ラインの今後の開発動向は？
A10：ポリウレタン・フォーム生産ラインの今後の発展は、インテリジェンス、持続可能性、カスタマイズに重点を置く。省エネ技術と環境に優しい原材料を導入し、カスタマイズされた製品ソリューションを提供する。さらに、遠隔監視、故障警告、自動調整などの機能も実現する。
Q11: ポリウレタンフォーム製造ラインのフォームが締まったり縮んだりする原因は何ですか？
A11：ポリウレタンフォームの製造ラインでフォームが締まったり縮んだりする原因は、シリコーンオイルの量が多すぎるか、計量ポンプの精度が不十分である可能性があります。
Q12: ポリウレタンフォーム製造ラインにおけるフォームの破裂問題はどのように解決できますか？
A12: 失活したシリコーンオイルまたは錫を交換し、バッグサイズを適宜調整し、各計量ポンプの精度を確認することは、ポリウレタンフォーム製造ラインにおけるフォームの破裂問題を解決するために必要なステップです。
Q13: ポリウレタンフォームの製造ラインで、明らかにフォームが滑り落ちる兆候が見られた場合、どうすればよいですか？
A13: ポリウレタンフォームの製造ラインで、フォームが滑り落ちているような明らかな兆候があれば、TDIの計量精度を調べ、それに応じてTDIの量を調整する必要があります。また、エージング温度を上げ、搬送速度を遅くする必要があります。
