Scaffolding Forming Machine - XIAMEN SKD MACHINE TECHNOLOGY CO.,LTD

비계 성형기는 비계 보드의 연속 제조를 위해 개발된 정교한 장비입니다. 이 장비는 언와인딩, 레벨링, 서보 공급, 펀칭 및 연속 롤 성형 등 다양한 공정 프로세스를 통합하여 원자재부터 최종 제품까지 원스톱으로 제조할 수 있습니다. 이 기계는 혁신적인 서보 제어 시스템을 사용하여 이송 속도와 성형 압력을 정밀하게 관리하여 생산된 비계 보드의 크기가 정확하고 모양이 균일하도록 보장합니다. 동시에 미리 정해진 길이에 따라 절단 할 수있는 자동 고정 길이 절단 장치가 장착되어있어 생산 효율성이 크게 향상됩니다.

다양한 고객의 다양한 요구에 맞게 비계 성형 기계는 개별 기술 요구 사항에 따라 설계 될 수 있습니다. 비계 보드의 두께와 폭, 펀치의 형태와 간격은 모두 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 변경될 수 있습니다. 이러한 맞춤형 제조 방식은 고객의 특정 요구에 부합할 뿐만 아니라 제품의 시장 경쟁력도 높여줍니다. 또한 기계가 고도로 자동화되어 있어 수작업을 없애고 생산 비용을 낮추며 회사에 더 높은 경제적 이점을 제공할 수 있습니다.

중국 비계 성형 기계 장비 구성

페달 성형기의 구조는 정교하고 정확하며, 주로 다음과 같은 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다:

롤러는 페달 성형기의 주요 구성 요소입니다. 다양한 각도, 압력 및 양을 조정하여 원료 성형 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 롤러는 장기적인 안정성과 내구성을 제공하기 위해 고강도 내마모성 합금강으로 구성되는 경우가 많습니다.
변속기 시스템: 트랜스미션 시스템은 원료 압출 성형을 위해 롤러의 회전을 구동하는 역할을 합니다. 이 시스템은 일반적으로 정밀 기어 변속기 또는 체인 변속기를 사용하여 전송 정확도와 안정성을 보장합니다. 동시에 변속기 시스템에는 적절한 전원 공급을 위한 모터와 감속기가 포함됩니다.
제어 시스템은 페달 성형기의 두뇌 역할을 하며 전체 제조 공정을 모니터링하고 관리합니다. 제어 시스템은 롤러의 속도, 압력, 온도 등과 같은 요소를 조절하여 제조 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 또한 제어 시스템에는 결함 진단 및 경고 기능이 포함되어 있어 제조 공정이 원활하게 진행되도록 보장합니다.
공급 장비는 압출 성형을 위해 성형 영역에 원료를 공급하는 역할을 담당합니다. 제조 효율성을 높이기 위해 가젯은 종종 자동 공급을 사용합니다. 동시에 공급 장치는 다양한 사양을 가진 제품의 제조 요구 사항을 충족하기 위해 원료의 두께와 폭을 변경할 수 있습니다.
배출 장치: 배출 장치는 생성된 페달 제품을 기계에서 제거하는 역할을 합니다. 사람이 직접 조작할 필요성을 줄이기 위해 장비는 종종 자동 언로딩을 사용합니다. 동시에 배출 장치는 향후 포장 및 배송을 위해 물품을 수집, 분류, 적재합니다.

고품질 비계 성형 기계의 장비 성능

페달 제작 기계는 성능이 우수하며 주로 다음과 같은 기능을 갖추고 있습니다:

높은 정밀도: 페달 성형기는 각도, 압력, 롤러 수 등의 요소를 정밀하게 관리함으로써 고정밀 성형 가공을 수행할 수 있습니다. 이를 통해 제품 크기 정밀도와 형태 일관성을 보장하는 동시에 제품 품질과 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
높은 효율성: 페달 성형기는 효율적인 무인 제조의 이점을 제공합니다. 장비의 자율 제어 시스템과 혁신적인 전송 시스템을 통해 고속 제조가 가능하며 생산 비용을 획기적으로 낮추고 효율성을 개선할 수 있습니다. 동시에 장비의 안정성과 내구성으로 장기적인 생산 안정성과 신뢰성을 확보할 수 있습니다.
강력한 내구성: 롤러, 전송 시스템 및 기타 장비의 주요 구성 요소는 장비의 서비스 가능성과 안정성을 보장하기 위해 내마모성과 내구성이 뛰어난 소재로 제작되는 경우가 많습니다. 따라서 유지보수 및 장비 교체 비용이 최소화되어 조직의 경제적 이점이 증가합니다.