자동화된 롤링 셔터 도어 제조 시스템은 롤링 셔터 부품의 정밀 제조를 위해 특별히 설계된 차세대 산업 솔루션으로, 지능형 제조의 또 다른 정점을 찍습니다. 이 스마트 롤포밍 장비는 최첨단 자동화 기술을 통합하여 정밀한 재료 공급부터 완제품의 자동 포장까지 엔드투엔드 무인 생산을 가능하게 하여 산업 분야의 운영 효율성을 크게 향상시키고 기업에 전례 없는 생산성과 경쟁력을 가져다 줍니다.
이 시스템에는 워크플로 관리를 크게 간소화하는 매우 직관적이고 사용자 친화적인 휴먼 머신 인터페이스(HMI)가 장착되어 있어 운영자가 광범위한 교육 없이도 시스템 작동에 빠르게 익숙해질 수 있습니다. 이러한 설계는 인건비를 절감하고 업무 효율성을 향상시킵니다. 또한 통합 디지털 제어 센터는 고정밀 감지 기술과 고급 알고리즘을 활용하여 치수 정밀도와 윤곽 일관성 측면에서 미크론 수준의 정확도를 유지함으로써 국제 품질 표준을 엄격하게 준수합니다. 이를 통해 각 제품의 구조적 무결성과 기능적 신뢰성을 보장하여 사용자에게 보다 안전하고 안정적인 롤링 셔터 부품을 제공합니다.
요약하면, 이 자동화된 롤링 셔터 도어 제조 시스템은 뛰어난 성능, 높은 수준의 자동화 및 지능형 관리 방식으로 현대 산업 제조 부문에서 두각을 나타내며 롤링 셔터 부품의 정밀 제조에 새로운 기준을 제시하고 있습니다.
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셔터 도어 롤 성형기 작동 원리
롤러 셔터 성형기는 첨단 롤 성형 기술을 사용하여 평평한 금속 코일을 정밀하게 설계된 커튼 도어 프로파일로 변환하는 현대 건축 자재 제조의 초석 장비로 자리 잡고 있습니다. 이 자동화된 생산 시스템은 정교하게 배열된 일련의 성형 롤러를 통해 일반적으로 아연 도금 강철, 알루미늄 합금 또는 컬러 코팅 시트와 같은 원자재를 밀리미터 수준의 치수 정확도로 연동되는 슬랫 부품으로 연속적으로 가공합니다.
그 작동의 중심에는 컴퓨터로 제어되는 성형 프로세스가 있습니다:
1) 고정밀 프로파일 성형(±1mm 이내의 공차 제어)
2) 모듈형 롤러 툴링을 통한 가변 단면 설계
3) 기능적 특징을 위한 통합 펀칭 및 엠보싱 스테이션
4) 메커니즘을 통한 최대 18m/분 속도 동기화
셔터 도어 머신의 프로파일
셔터 도어 롤 성형기의 장점
롤러 셔터 도어 롤 성형기의 가장 큰 장점은 뛰어난 정밀도와 효율성입니다. 이 다목적 기계는 다양한 재료와 사양을 처리하는 데 능숙하여 건설, 산업 및 상업용 애플리케이션을 아우르는 다양한 분야에 적합합니다.
이 기계를 활용함으로써 제조업체는 셔터 도어 슬랫의 생산 속도와 일관성이 현저히 향상되는 동시에 노동력이 크게 감소하는 것을 경험할 수 있습니다. 또한 이 기계는 생산된 모든 부품의 균일성과 안정성을 보장하여 최종 제품의 우수성을 보장합니다.
셔터 도어 롤 성형기는 효율성, 운영 안정성 및 적응성 덕분에 현대 셔터 도어 제조에서 없어서는 안 될 자원으로 사용됩니다. 이 기계는 기업이 급증하는 시장의 다양한 수요를 쉽게 충족할 수 있도록 지원합니다.
셔터 도어 머신의 구성 요소
기계 부품
1) 먹이기
포지셔닝 이송 시스템은 생산의 정확성과 높은 효율성을 보장하는 핵심 부품입니다. 이 시스템의 장점은 전체 공정에서 자재 제어를 최적화하고 관리하는 데 반영됩니다.
2) Rollers 셔터 도어 기계의
롤러는 고품질 베어링 스틸 GCr15로 제작되며, CNC 선반 가공 및 열처리되고 경질 크롬 코팅이 되어 있습니다.
3) 형성 커터
4)PLC 제어 시스템(2가지 유형 선택 가능)
간편한 조작

셔터 도어 머신D에코일러 (2가지 유형 선택 가능)
- 수동 디코일러 2. 유압식 디코일러