Grindų denio valcavimo mašinos yra labai specializuota mechaninė įranga, naudojama statybinių grindų paklotams gaminti. Grindų paklotai, dažnai vadinami grindų plokštėmis, yra labai svarbūs statybinių grindų sistemoms. Jis perduoda grindų gyvąsias ir statines apkrovas pastato laikančiajai konstrukcijai.
Grindų denio ritinių formavimo mašinos darbo principas
- Žaliavų paruošimas: Pirmiausia paruoškite plienines plokštes, plieno strypus ar kitas sudėtines medžiagas grindų paklotams.
- Liejimas: Žaliavos, veikiant dideliam slėgiui ir kruopščiai kontroliuojant, paduodamos per kalandravimo mašinos ritinius arba formas, kad būtų suformuotos grindų dangos, atitinkančios dizaino kriterijus.
- Kirpimas ir perforavimas: suformuotos grindų pakloto plokštės bus sukarpytos pagal ilgį ir plotį. Be to, lentoje išgręžkite skyles, kad būtų paprasta montuoti ir tvirtinti.
- Kokybės tikrinimas ir pakavimas: Patikrinama, ar grindų paklotai atitinka standartus. Po patikrinimo atliekama transportavimo ir sandėliavimo pakuotė.
Grindų paklotų kalandravimo mašinos privalumai
- Mechanizuota gamyba yra efektyvesnė ir mažina darbo sąnaudas.
- Didelis tikslumas: Formos konstrukcija ir kontrolė užtikrina grindų denio dydžio ir formos tikslumą.
- Didelis gebėjimas prisitaikyti: Grindų deniai gali būti gaminami pagal statybos reikalavimus.
- Energijos taupymas ir aplinkos apsauga: Gamybos proceso ir valdymo sistemos optimizavimas sumažina energijos suvartojimą ir atliekų kiekį.
- Grindų paklotų kalandravimo mašinos gerokai padidino grindų paklotų gamybos efektyvumą ir kokybę statybų sektoriuje, užtikrindamos pastato grindų sistemos saugumą, stabilumą ir efektyvumą.
Grindų dengimo mašinos profiliai
Grindų dengimo staklės gamina įvairius profilius, kurie daugiausia skirstomi pagal skerspjūvio formą ir paskirtį.
Mašinos techniniai parametrai
Ne. | Prekė | Parametras |
1 | Mašinos dydis | 11000*2200*1600 mm |
2 | Mašinos svoris | 11000 kg |
3 | Mašinos galia | 18,5 kW |
4 | Hidraulinis variklis | 3,7 kW |
5 | Ritinio greitis | 0-18 m/min |
6 | Ritinio stotys | 22 |
7 | Ritinėlio medžiaga | 45#S plienas |
8 | Efektyvus plotis | pritaikytas |
9 | Maitinimo plotis | 1219 mm |
10 | Įtampa | 380V 50Hz 3PH / pagal užsakymą |
11 | Medžiagos storis | 0,7-1,2 mm / pagal užsakymą |
12 | Valdymo sistema | "Schneider/Delta/Customized |
Darbo eiga
- Atitraukimo įrenginys: Plieno plokštės, aliuminio plokštės ir t. t.), kad būtų gauta plokščia, vientisa žaliava tolesniems apdorojimo etapams.
- Pašarų kreipiančiosios: Padavimo kreipiančiosios priima išvyniotą žaliavą iš vyniotuvo ir tiksliai nukreipia ją į kitą apdorojimo įrenginį. Šiame etape žaliava paruošiama apdorojimui, užtikrinant sklandų transportavimą ir patalpinimą.
- Pasirenkamas išankstinio pjaustymo įrenginys: išankstinio pjaustymo įrenginys (jei pasirenkamas) supjausto arba pailgina žaliavą prieš jai patenkant į ritinių formavimo sistemą. Atliekant šią procedūrą sumažinamas atliekų kiekis, o gaminio matmenys yra tikslūs.
- Ritinio formavimo sistema: Ritinio formavimo sistema yra gamybos linijos pagrindas, ją sudaro daugybė tiksliai valdomų ir reguliuojamų ritinių, kurie palaipsniui supresuoja žaliavą į norimą formą ir dydį. Valcavimo sistemose sudėtingoms formavimo operacijoms atlikti naudojami keli skirtingų formų ir funkcijų valcai.
Šiame etape žaliavos presuojamos pro tarpus tarp velenų, kad būtų suformuotos įvairios sudėtingos formos, įskaitant gofruotus lakštus ir gofruotas plokštes. Gaminio kokybė ir našumas priklauso nuo valcavimo sistemos konstrukcijos ir valdymo tikslumo. - Hidraulinis atgalinio pjovimo įtaisas: Hidraulinis galinio pjovimo įrenginys yra atsakingas už tikslų suformuoto gaminio pjaustymą po ritininio formavimo sistemos. Šis procesas užtikrina, kad gaminio ilgis ir matmenys atitiktų numatytus, ir sumažina apdailos atliekų kiekį.
Hidraulinės pjovimo po pjovimo mašinos naudoja tikslius pjovimo metodus ir įrangą, kad būtų pasiektas vienodas pjovimas. - Išėjimo stelažai: Išvežimo stelažai yra galutinė gamybos linijos dalis, į kurią iš hidraulinio pjaustymo įrenginio priimamas supjaustytas gaminys ir tvarkingai sudedamas į krūvą arba gabenamas į jam skirtą vietą. Šiuo etapu tvarkingai užbaigiama gamyba.
Grindų dengimo mašinos mašinų sudėtis
Į komplektą įeina įvairios pagrindinės dalys, skirtos greitai ir tiksliai grindų paklotų gamybai. Pagrindinius grindų paklotų mašinos komponentus, remiantis jūsų informacija, galima apibendrinti taip:
- Padavimo sistema išvyniotas plieno plokštes iš vyniotuvo į apdorojimo zoną transportuoja sklandžiai ir nuolat.
Padavimo kreipiamieji bėgiai pagerina žaliavos stabilumą ir tikslumą viso transportavimo metu.
- Prireikus žaliavai paruošti formavimo sistemai naudojamas hidraulinis išankstinio pjaustymo peilis.
Pjovimo tikslumas ir stabilumas naudojant hidraulinę pavarą.
- Grindų dengimo mašinos ritinėlis yra pagrindinė sudedamoji dalis, kuri supresuoja žaliavas į norimą formą.
Aukštos kokybės guolių plienas GCr15 yra tekintas CNC, termiškai apdorotas ir padengtas kietuoju chromu, kad padidėtų atsparumas dilimui ir ilgaamžiškumas.
- Formavimo peilis, pagamintas iš aukštos kokybės formavimo plieno Cr12 ir termiškai apdorotas, yra esminis formavimo sistemos komponentas.
Grindų paklotas formuojamas tiksliai naudojant formavimo peilį ir volelį.
- PLC valdymo sistema prižiūri mašinos veikimą, įskaitant padavimą, pjaustymą, formavimą ir kitas funkcijas.
PLC valdymo sistemos yra paprastos naudoti ir tiksliai reguliuoja mašinos veiksmus, kad padidėtų gamybos efektyvumas ir gaminių kokybė.
- Rankinis išvyniotuvas naudojamas rankiniu būdu reguliuoti plieno ritės vidinės angos susitraukimą ir sustojimą, kad žaliavos būtų išvyniotos be elektros energijos.
Vidinio ritės skersmens diapazonas: Didžiausias padavimo plotis: 1250 mm, našumas: 5 tonos.
5 tonų hidraulinis atkabinimo įrenginys: Pasirinkite automobilio arba be automobilio variantą ir pritaikykite jį gamybai. Hidrauliniu būdu valdoma iškabinimo priekaba patikimiau išskleidžia žaliavą.
Rėmas, pagamintas iš 300#H formos plieno, užtikrina mašinos stabilumą ir atlaiko apkrovą.
- Efektyvūs gamybos pajėgumai: Aukštos konfigūracijos įrenginys yra pagamintas iš didelio stiprumo plieno, kruopščiai apdorotas ir termiškai apdorotas, kad būtų maksimaliai tvirtas ir ilgaamžis. Tai padidina gamybos efektyvumą ir sutrumpina statybos laiką.
- Tiksliai gamybos proceso kontrolei pasiekti naudojame PLC kompiuterinę valdymo sistemą, rankinio vyniojimo mašiną, pagrindinę formavimo mašiną, hidraulinį pjaustytuvą, elektroninę valdymo sistemą ir hidraulinę sistemą.Sistema gali nuolat stebėti įrangos veikimą, nustatyti ir išspręsti problemas, užtikrinti įrangos stabilumą ir patikimumą.
- Sąsaja yra paprasta ir nesudėtinga, todėl ja lengva ir saugu naudotis. Ji taip pat patogi ir greita. Po pagrindinių mokymų operatoriai gali greitai pradėti naudotis įrenginiu.Įranga turi saugos mechanizmus, kurie apsaugo operatorius ir sumažina gamybos nesėkmių skaičių.
- Daugiausia dėmesio skiriame energijos vartojimo efektyvumui ir aplinkosaugai. Pažangi energijos taupymo technologija sumažina įrangos energijos sąnaudas grindų dengimo mašinoje.Mašinos triukšmas ir vibracija taip pat yra reguliuojami, todėl atitinka aplinkos apsaugos standartus.
- Mūsų grindų paklotų mašina gamina aukštos kokybės, lengvas, tvirtas, laikančiąsias ir žemės drebėjimams atsparias grindų paklotas.Gofruoto kartono reljefas sujungia grindų paklotą ir betoną, sudarydamas visumą, o sutvirtinančios briaunos suteikia sistemai didelį tvirtumą.Mūsų grindų paklotų mašina yra universali ir tinkama naudoti gyvenamųjų namų, komercinių ir gamyklų statybos projektuose.
Grindų paklotai gali patenkinti įvairių statybos projektų ir greitos pirminės plieninės konstrukcijos statybos poreikius. - tvirtas ir patikimas: Įrenginys sumontuotas ant tvirto pagrindo, kad būtų išvengta vibracijos ir išlaikytas tikslumas, našumas ir ilgaamžiškumas.
Visi valdymo komponentai yra pasaulinių prekės ženklų, kad įranga būtų stabili ir patikima.