Ritininių durų mašina

Būdami aukščiausios klasės ritininių vartų mašinų gamintojais, stengiamės kurti ritininius vartus, pasižyminčius geriausiomis bendrosiomis eksploatacinėmis savybėmis, be to, gamybos proceso metu daug dėmesio skiriame ritininių vartų skersinių kokybei. Siekiant užtikrinti tikslius ir efektyvius gamybos procesus, šių gamintojų ritininių vartų formavimo mašinos dažnai turi išvesties stalą, PLC valdymo sistemą, išvyniotuvą ir šeimininką.

1. Atvertiklis: Išvyniotuvas yra pirmasis riedančių durų gamybos linijos komponentas. Jo užduotis - sklandžiai išvyniojant metalo ritę perduoti ją tolesniam procesui. Aukštos kokybės išvyniotuvuose esantys tikslūs įtempimo kontrolės mechanizmai užtikrina, kad metalinė ritė per visą išvyniojimo operaciją būtų tolygiai įtempta ir būtų išvengta raukšlių ar lūžių.
2. Pagrindinė ritininių durų formavimo mašinos sudedamoji dalis yra šeimininkas, kuris ritindamas ir lenkdamas metalo lakštą per ritinius ir štampus suformuoja reikiamą ritininių durų skersinio formą. Siekiant užtikrinti pastovią pagamintų skersinių kokybę ir tikslumą, šeimininkas dažnai konstruojamas itin tiksliai. Be to, šeimininkas turi patikimą maitinimo sistemą ir stabilų veikimo našumą, kad atitiktų nepertraukiamos ir ilgalaikės gamybos reikalavimus.
3. PLC valdymo sistema: PLC valdymo sistema, atsakinga už kiekvieno gamybos proceso etapo stebėjimą ir valdymą, yra išmaniosios riedančių durų formavimo mašinos smegenys. PLC sistema gali tiksliai reguliuoti tokių mašinų, kaip išvyniotuvas, pagrindinė mašina ir išvedimo stalas, veikimą iš anksto užprogramuotomis programomis ir parametrais, užtikrindama gamybos proceso stabilumą ir patikimumą. Kad būtų išvengta didesnių nuostolių, PLC sistema taip pat turi įspėjimo apie gedimus ir savisaugos funkcijas, kurios gali nedelsdamos sustabdyti mašiną ir įspėti apie gedimą, kai įranga sugenda.
4. Išvesties stalas yra paskutinis valcavimo durų formavimo mašinos darbo etapas, kuriame surenkami, klasifikuojami ir sudedami į krūvą pagaminti skersiniai. Kad būtų užtikrintas tvarkingas sudėjimas į krūvą ir lengvas skersinių pernešimas, aukščiausios kokybės išvedimo stalas turi universalias reguliavimo funkcijas, leidžiančias jį keisti pagal skersinių dydį ir formą.
5. Be minėtų esminių elementų, daug dėmesio skiriame visam įrangos projektavimo ir gamybos procesui. Juose dažnai naudojamos pažangiausios medžiagos ir gamybos būdai, kad būtų užtikrintas įrangos stabilumas ir ilgaamžiškumas. Siekdami užtikrinti, kad klientai naudodamiesi įranga galėtų gauti greitą ir veiksmingą pagalbą bei paramą, taip pat skiriame dėmesio jos priežiūrai ir eksploatacijai bei teikiame išsamų garantinį aptarnavimą ir techninę pagalbą.

Žaliuzių durų mašinos funkcija

Ritininių durų formavimo staklės yra svarbus įrenginys, skirtas ritininių žaliuzių grotelėms gaminti. Ji valcuoja lakštinį metalą, kad būtų sukurtos tikslių formų ir matmenų ritininių žaliuzių grotelės. Ši įranga yra labai svarbi ritininių žaliuzių gamybos versle, nes padidina gamybos efektyvumą ir sumažina gamybos sąnaudas.

Ritininių langinių durų mašina veikia nuolat valcuodama metalinį lakštą per ritinėlius, kad palaipsniui jį deformuotų ir sukurtų norimą formą. Valcavimo proceso metu metalo lakštas kelis kartus valcuojamas ir lenkiamas, kol tampa specifikacijas atitinkančiomis ritininėmis langinių durimis.

Žaliuzių durų mašinos profiliai

Žaliuzinių durų mašinos privalumai

1. Didelis tikslumas: Siekiant užtikrinti, kad pagamintos ritininių žaliuzių durų plokštės būtų itin didelio matmenų tikslumo ir formos tikslumo, ritininių žaliuzių durų formavimo mašinoje naudojama moderni gamybos technologija ir tiksli valdymo sistema. Toks didelis tikslumas prailgina roletų vartų tarnavimo laiką ir pagerina jų konstrukcijos vientisumą bei bendrą išvaizdą.
2. Didelis efektyvumas: Ritininės langinių durų formavimo mašinos gerokai padidina gamybos efektyvumą, palyginti su įprastiniais rankiniais ar pusiau mechanizuotais gamybos procesais. Jomis galima greitai ir nepertraukiamai užbaigti metalo lakštų išvyniojimo, formavimo, pjaustymo ir kitas operacijas, todėl labai sumažėja gamybos sąnaudos ir gamybos ciklo trukmė.
3. Paprasta naudoti: Ritininių langinių durų formavimo mašinos valdymo sąsaja dažnai suprojektuota taip, kad ja būtų paprasta naudotis ir intuityvi, o operatoriui prireiktų ne daugiau kaip kelių minučių instruktažo, kad įgytų įgūdžių. Siekiant užtikrinti saugumą ir patikimumą gamybos proceso metu, įranga papildomai aprūpinama gedimų įspėjimo sistemomis ir visapusiškomis saugos apsaugos priemonėmis.
4. Didelis pritaikomumas: Naudojant šią ritininių žaliuzių durų formavimo mašiną galima gaminti ritinines duris iš plieno, aliuminio, nerūdijančio plieno ir kitų medžiagų. Dėl plataus roletų durų formavimo mašinos pritaikomumo ją galima lengvai pritaikyti prie įvairių sektorių ir klientų poreikių.
5. Geras stabilumas: Ritininių žaliuzių durų plokštės, pagamintos ritininių žaliuzių durų formavimo mašina, yra stabilios ir pastovios, nes gamybos proceso metu naudojama tiksli valdymo sistema ir stabili mechaninė konstrukcija. Toks pastovumas ne tik pagerina bendrą gaminio kokybę, bet ir sumažina garantinio aptarnavimo išlaidas, atsirandančias dėl kokybės problemų.
6. Didelis lankstumas: Tai leidžia gamybos darbuotojams lanksčiai pritaikyti parametrus pagal realius poreikius ir gaminti konkrečias specifikacijas atitinkančius roletų durų gaminius. Toks pritaikomumas didina organizacijos gebėjimą konkuruoti rinkoje ir kartu tenkinti įvairius vartotojų poreikius.

Žaliuzių durų mašinos sudedamoji dalis

Mašinų dalys

1) Maitinimas

2) Rollers langinių durų mašinos

Ritinėliai pagaminti iš aukštos kokybės guolių plieno GCr15, tekinti CNC, termiškai apdoroti ir padengti kietąja chromo danga.

3) Forming pjaustytuvas

4) PLC valdymo sistema (galima pasirinkti 2 tipus)

Lengva valdyti

Žaliuzių durų mašinaDecoiler (galima rinktis iš 2 tipų)

1. Rankinis dekoltuvas 2. Hidraulinis iškroviklis

Ritininių durų mašinų taikymas

Mūsų dirbtuvės