Kenmerken van de Deur Geleiderail Machine
De geleiderailvormmachine voor roldeuren is speciaal ontworpen om nauwkeurige en efficiënte rolluikrails te produceren met behulp van rolvormingstechnologie. Deze machine zorgt ervoor dat de geproduceerde rails aan exacte specificaties voldoen.
De apparatuur bestaat meestal uit een frame, een rollenperssysteem, een aandrijfsysteem, een besturingssysteem en andere essentiële onderdelen. Tijdens het gebruik wordt het materiaal via een voedingsapparaat in het rollenperssysteem gevoerd. Vervolgens wordt het materiaal geleidelijk gevormd doordat meerdere sets rollen het materiaal continu vervormen tot de vereiste grootte en vorm. Tegelijkertijd drijft het aandrijfsysteem de hele machine aan, terwijl het besturingssysteem de prestaties van de machine controleert en aanpast, zodat een stabiel en veilig productieproces gegarandeerd is.
Stroomdiagram van Deur Geleiderail Machine
Decoiler - Geleider voor invoer - Rolvormsysteem - Hydraulisch snijmechanisme - Afdraaitafel
- Decoiler: De decoiler is verantwoordelijk voor het afwikkelen van het ruwe materiaal, meestal metalen spoelen, en bereidt het voor op het productieproces. Hij zorgt voor een soepele en regelmatige toevoer van materiaal, waardoor onderbrekingen tot een minimum worden beperkt en de efficiëntie wordt gemaximaliseerd.
- Geleider voor voeding: Dit apparaat geleidt het materiaal nauwkeurig van de decoiler naar het rolvormsysteem. Het zorgt voor de juiste uitlijning en voorkomt afwijkingen tijdens het toevoerproces, waardoor de precisie tijdens de productie behouden blijft.
- Rolvormsysteem: Dit systeem, het hart van de machine, gebruikt meerdere sets walsen om het ruwe materiaal geleidelijk in het gewenste profiel te vormen. Terwijl het materiaal door elke set walsen gaat, wordt het nauwkeurig gevormd in de gewenste vorm, waardoor uniformiteit en consistentie verzekerd zijn.
- Hydraulisch snijmechanisme: Zodra het materiaal gevormd is, snijdt het hydraulische snijsysteem nauwkeurig en met hoge snelheid om de gewenste lengte te bereiken. Dit systeem zorgt voor schone en nauwkeurige sneden zonder het eindproduct te vervormen.
- Uitlooptabel: De uitlooptafel dient als laatste fase om het afgewerkte product op te vangen nadat het gesneden is. Hierdoor kunnen de gevormde stukken de productielijn soepel verlaten, zodat ze veilig kunnen worden verwerkt en efficiënt kunnen worden verpakt of verder verwerkt.
Voordelen van Deur Guaid Rail Machine
De machine voor het vormen van de deurgeleidingsrail is een opvallende verschijning in de moderne industriële productie en wordt veel gebruikt in industrieën zoals garagedeuren, rolluiken, liften en liftschachten, en biedt zeer efficiënte en nauwkeurige oplossingen voor de productie van geleidingsrails. Dit zijn de belangrijkste voordelen van de deurgeleiderail vormmachine:
- Zeer efficiënte productieDe machine voor het vormen van de deurgeleiderail maakt gebruik van geavanceerde automatiseringstechnologie, waardoor processen zoals het vormen van de geleiderail, snijden en nivelleren efficiënt kunnen worden uitgevoerd. Vergeleken met traditionele handmatige productiemethoden vermindert deze apparatuur omslachtige en tijdrovende handmatige handelingen en minimaliseert menselijke fouten, waardoor de algehele productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren.
- PrecisieproductieDe machine is uitgerust met een zeer nauwkeurig transmissiesysteem en vormmallen en garandeert een nauwkeurige geleiderailvorming en maatvastheid. Tijdens de productie past de machine automatisch de vorm en grootte van de vormmallen aan op basis van vooraf ingestelde parameters, waardoor geleiderails worden geproduceerd die voldoen aan de specificaties van de klant. Deze precisiefabricage verbetert de productkwaliteit en -stabiliteit en voldoet aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën.
- KostenreductieDe geautomatiseerde productiemethode van de deurgeleiderail vormmachine vermindert de frequentie en intensiteit van handmatige bewerkingen aanzienlijk, waardoor de arbeidskosten dalen. Bovendien zorgen de hoge efficiëntie en precisie van de machine voor minder materiaalverspilling en -verlies, waardoor de productiekosten verder dalen. Hierdoor kunnen bedrijven hogere economische voordelen behalen met behoud van productkwaliteit.
- OnderhoudsgemakHet ontwerp van de machine is rationeel en compact, waardoor hij gemakkelijk te onderhouden en te onderhouden is. Alle onderdelen zijn gestandaardiseerd, wat routinematige reiniging, inspectie en reparatie vergemakkelijkt. Bovendien is de apparatuur uitgerust met een zelfdiagnosesysteem voor storingen, dat de bedrijfsstatus van de machine in realtime controleert en mogelijke problemen onmiddellijk opspoort en oplost om een stabiele werking te garanderen.
- Breed scala aan toepassingenDe deurgeleiderail vormmachine is niet alleen geschikt voor de deurenindustrie, met inbegrip van garage- en rolluikdeuren, maar wordt ook veel gebruikt in de bouwsector voor liften en liftschachten. Zijn hoge efficiëntie, precisiefabricage en brede toepassingsbereik maken hem tot een onmisbaar instrument in de moderne industriële productie.
Onderdeel van Deur Geleiderail Machine
Machine Onderdelen
1) Voeding
2) Rollers van geleiderailmachine
3) Het vormen van frees
4)PLC-besturingssysteem (2 typen om uit te kiezen)
Gemakkelijk te bedienen
Rolluikdeur MachineDecoiler (2 type om te kiezen)
- 1. Handbediende decoiler 2. Hydraulische decoiler Hydraulische decoiler
Toepassingen van oprolbare deurmachine