Wij zijn een professionele rolvormmachinefabrikant, toegewijd aan het voorzien van klanten van hoogwaardige oplossingen voor geleiderolvormmachine en geleiderailvormmachine. Niet alleen hebben we geavanceerde productietechnologie en apparatuur, maar we accepteren ook ODM (Original Design Manufacturer) en OEM (Original Equipment Manufacturer) aanpassingsdiensten om aan de uiteenlopende behoeften van onze klanten te voldoen. Of je nu een standaard geleiderolvormmachine of een geleiderailvormmachine met specifieke specificaties nodig hebt, wij zullen een bevredigend product voor je maken met onze professionele technologie en uitstekende service.
Stroomdiagram van gidsbroodje vormen
Eigenschap van gidsspoor die machine vormen
De geleiderailvormmachine, die geleiderails maakt, heeft een solide frame, een flexibele werkbank, nauwkeurige geleiderailbanen en efficiënte verwerkingsprocessen waaronder stempelen, frezen, vormen en snijden. Samen vormen deze apparaten grondstoffen op de juiste manier tot geleiderailvormen en afmetingen die aan de vereisten voldoen.
Geleiderail vormmachines zijn essentieel in het spoorvervoer, automatisering, industriële machines en andere industrieën vanwege hun nauwkeurigheid, efficiëntie en automatisering. Het kan de productie-efficiëntie en productkwaliteit van geleiderails verbeteren en ondersteunt de snelle groei van hedendaagse productie.
Geleiderail vormmachines upgraden en innoveren naarmate wetenschap en technologie zich ontwikkelen. Toekomstige geleiderailvormmachines zullen slimmer, nauwkeuriger en efficiënter zijn om te voldoen aan complexe en gediversifieerde eisen voor geleiderailproductie. Ze zullen de automatisering en intelligente productie verbeteren door gebruik te maken van modernere controlesystemen en sensortechnologieën om de productie te verbeteren.
Onderdelen van een rolvormmachine
Een rolvormmachine is een geavanceerd apparaat dat uit verschillende cruciale onderdelen bestaat om een soepele en nauwkeurige werking te garanderen. Dit zijn de belangrijkste onderdelen van een rolvormmachine:
Voedingsmechanisme:
Dit onderdeel is verantwoordelijk voor de toevoer van het ruwe materiaal, meestal een metalen strip, naar de machine. Het zorgt voor een constante en soepele stroom van materiaal in het vormproces.
Rollen van de machine:
Walsen vormen het hart van het rolvormproces. Ze zijn precies ontworpen en in een reeks gerangschikt om de metalen strip geleidelijk de gewenste dwarsdoorsnede te geven. Elke rol voert een specifieke taak uit in de algemene omvormprocedure.
Vormsnijder:
Nadat het materiaal door de rollen is gegaan en de gewenste vorm heeft gekregen, wordt de vormsnijder gebruikt om het gevormde metaal in afzonderlijke stukken of lengtes te snijden. Deze snijder zorgt voor nauwkeurig en consistent snijden van het gevormde materiaal.
PLC-besturingssysteem (twee typen beschikbaar):
De Programmeerbare Logische Controller (PLC) is het brein van de machine. Hij bestuurt en coördineert de werking van alle componenten en zorgt voor nauwkeurige synchronisatie en optimale prestaties. Het PLC-systeem biedt twee soorten besturingsopties, zodat gebruikers kunnen kiezen welke het beste bij hun behoeften past.
Het PLC-systeem is ontworpen voor bedieningsgemak, met een gebruikersvriendelijke interface en intuïtieve bediening.
Decoiler (twee typen beschikbaar):
De decoiler is verantwoordelijk voor het afwikkelen van de metalen spoel en het invoeren ervan in de machine. Er zijn twee soorten decoilers beschikbaar:
Handmatige afroller: Dit type decoiler vereist handmatige bediening om de spoel af te wikkelen. Het is geschikt voor kleinere machines en lagere productievolumes.
Hydraulische afroller: Een hydraulische decoiler gebruikt hydraulische kracht om de spoel automatisch af te wikkelen. Dit zorgt voor een hogere efficiëntie en productiviteit, waardoor het ideaal is voor grotere machines en hogere productievereisten.
Over ons
Wij zijn een toonaangevend bedrijf gespecialiseerd in de productie van rolvormmachines, toegewijd om klanten te voorzien van hoogwaardige rolvormmachineoplossingen. Als leider in de industrie, vertrouwen wij op onze opmerkelijke technische sterkte en uitstekend vakmanschap om onophoudelijk aan de diverse behoeften van klanten aan rolvormmachines te voldoen.
Als ODM (original design manufacturer) en OEM (original equipment manufacturer) hebben we flexibele productiemodellen en aangepaste servicemogelijkheden. Of het nu gaat om een standaard rolvormmachineproduct of aangepaste ontwikkeling op basis van de specifieke behoeften van klanten, we kunnen snel reageren en bevredigende oplossingen bieden. We zijn ons er terdege van bewust dat de zakelijke behoeften en projectkenmerken van elke klant uniek zijn, dus houden we ons altijd aan klantgerichtheid en bieden we gepersonaliseerde diensten.
Onze rolvormmachines worden wijd gebruikt in veelvoudige de industriegebieden, met inbegrip van spoorvervoer, automatiseringsmateriaal, industriële machines, enz. Dit materiaal heeft het vertrouwen en het lof van klanten met hun hoge precisie, hoog rendement en hoge automatisering gewonnen. Wij hangen altijd kwaliteit als kern aan, verbeteren onophoudelijk de prestaties en de kwaliteit van onze producten, en zorgen ervoor dat elk broodje die machine vormen aan de verwachtingen en de vereisten van de klant kan voldoen.
