Een innovatief stuk machine dat speciaal ontworpen is voor de productie van gekleurde stalen of gekleurde geglazuurde tegels is de dakpannenmachine. Het apparaat vormt en polijst metalen materialen nauwkeurig tot tegels door gebruik te maken van rol- en vormtechnologieën. Rolvormmachines voor dakpannen zijn een essentieel onderdeel van machines voor de hedendaagse productie en bouw, met toepassingen die variëren van bouw en dakbedekking tot interieurontwerp en decoratie.
Kern Kenmerken van de Tegel Het vormen van Machine:
Hoog Efficiëntie Via Geavanceerd Mechanisme: benutten a geavanceerde mechanisch structuur en transmissie systeem, de tegel het vormen van machine maakt mogelijk snel en continu productie, aanzienlijk stimuleren productiviteit.
Hoogst Aanpasbaar en Veelzijdig: Deze apparatuur kan produceren tegels in diverse maten, patronen, en texturen, precies vergadering de gepersonaliseerde heeft nodig van verschillende architecturaal en ontwerp projecten.
Duurzaam en Stabiel Prestaties: Gebouwd met Hoogkwaliteit onderdelen en snij-rand productie technieken, de tegel het vormen van machine zorgt voor stabiel operatie en een uitzonderlijk lang service leven.
Uitmuntend Veiligheid en Betrouwbaarheid: Ontworpen met allesomvattend veiligheid maatregelen in geest, inclusief noodgevallen stop knoppen en robuust veiligheid bescherming systemen, de machine aanbiedingen a beveilig en betrouwbare gebruiker ervaring.
Gedetailleerde Beelden van tegelbroodje die machine vormen
Machine Onderdelen
1) tegelbroodje die machine met pre-cutter vormen
2) rolvorming tegels machinerollen
Rollen zijn gemaakt van hoogwaardig lagerstaal GCr15, CNC gedraaid, warmtebehandeld en verkrijgbaar met hardchroom coating.
Met voedende materiaalgeleider, lichaamskader vervaardigd van 300# H-type staal door lassen.
3) Tegelrolvormmachine paalsnijder
Gemaakt van hoogwaardig gietstaal Cr12 met warmtebehandeling
Hydraulische motor: 5.5KW, Hydraulische drukbereik: 0-16Mpa
4)PLC-besturingssysteem
Gemakkelijk te bedienen
5) Dubbellaags dakpaneel machine decoiler
Handmatige decoiler: één set
Zonder motor, handmatige controle staalrol binnenboring krimpen en stoppen
Max. invoerbreedte: 1250 mm, spoel-ID bereik 480 mm±30 mm
Capaciteit: Max. 5 ton
Met 5 ton hydraulische decoiler met auto en zonder auto voor optie
Onze diensten
Professioneel Ervaring
Met uitgebreid industrie kennis en expertise, onze team van professionals biedt klanten met allesomvattend technisch consultaties en op maat aanbevelingen voor tegel rol het vormen van machine oplossingen. We aanpassen de optimaal apparatuur configuratie en productie schema gebaseerd op op a grondig begrip van elke klant heeft nodig en budget.Op maat Ontwerp
We aanbod volledig aangepast oplossingen, herkennen dat elke project heeft uniek vereisten. Of het is tegel maat, vorm, kleur, of finish, wij ontwerp en vervaardigen tegels volgens naar de klant exact specificaties naar zorgen voor de definitief product ontmoet project eist precies.Installatie en Inbedrijfstelling
Onze engineering team handgrepen opsite installatie en ingebruikname van de apparatuur. Met jaren van handen-op ervaring en sterk technisch vaardigheden, zij zorgen voor nauwkeurig setup en stabiel werking. Tijdens installatie, wij ook bieden gedetailleerd werking instructies en opleiding naar zorgen voor klanten kan bedienen de apparatuur vol vertrouwen.Na-Verkoop Onderhoud
We waarde langterm partnerschappen met onze klanten, die is waarom wij aanbod allesomvattend na-verkoop onderhoud diensten. Onze technisch team voert uit regelmatig bezoekt naar bieden begeleiding op apparatuur operatie en onmisbaar onderhoud. In toevoeging, wij aanbod 24/7 online klant ondersteuning naar adres elke vragen of betreft op elke tijd.Technisch Ondersteuning en Upgrades
Naar blijf tempo met evoluerend technologie en markt trends, wij bieden doorlopend technisch ondersteuning en apparatuur upgrades. Onze R&D team continu ontwikkelt nieuw technologieën en producten naar Ontmoet groeiend klant eisen. We ook aanbod apparatuur wijziging en prestaties upgrade diensten naar help klanten optimaliseren en verbeteren hun productie lijnen.
