Vloerplanken Machine

Met zijn efficiënte en exacte productiecapaciteit heeft de machine voor het vormen van vloerdekken een revolutie teweeggebracht in de productie van vloerdekken in de huidige bouwsector. Dit apparaat is bedoeld voor het vormen en snijden van vlonders. Het verhoogt de productie-efficiëntie en verlaagt de arbeidskosten, waardoor de productie van vlonders kosteneffectiever wordt.

Vloerdekken, een essentieel constructie-element, zijn van invloed op de stabiliteit en duurzaamheid van gebouwen. De bouwsector heeft panelen van hoge kwaliteit nodig en de machine voor het vormen van vloerdekken voldoet aan die behoefte met zijn geavanceerde technologie en consistente prestaties.

De machine voor het vormen van vloerdekken toonde zijn geautomatiseerde productiecapaciteit. De machine vormt en snijdt vloerdekken autonoom met behulp van nauwkeurige regelsystemen en efficiënte vervormingstechnologieën, waardoor de productiesnelheid en -kwaliteit toenemen. De bediening van de machine is eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen, waardoor de operator minder vaardigheden nodig heeft en de productiekosten lager zijn.

Profielen van vlondermachine

Werkstroom

• De afroller is het beginpunt van de vlondermachine. Ter voorbereiding op de verwerking rolt de afroller de coil (de grondstof van het vlonderdek) geleidelijk af.
  Afwikkelaars hebben spanningsbeheersystemen om de spoel op spanning te houden tijdens het afwikkelen, zodat de productkwaliteit behouden blijft.
• Nadat de spoel is afgewikkeld door de afwikkelaar, komt de spoel in de toevoerleiding terecht. De belangrijkste taak is om de afgewikkelde spoel soepel en correct over te brengen naar de volgende procedure.
• Door middel van nauwkeurige geleidewielen en geleideplaten houdt de toevoergeleider de spoel op de ingestelde route tijdens de overdracht en stabiliseert hij de toevoersnelheid.
• Optioneel voorsnijapparaat: Het voorsnijapparaat is optioneel op de machine voor het vormen van vloerdekken. Hier, kunnen de vloerdekken aan een bepaalde lengte worden voorgesneden.
• Om het materiaal voor te bereiden op het vormen, snijdt het voorsnijapparaat de spoel precies op de vooraf bepaalde lengte.
• Het rolvormsysteem is de basiscomponent van de vloerdekvormmachine. Het rolvormsysteem ontvangt materiaal van de toevoergeleider en voorsnijapparatuur.
• Het rolvormmechanisme duwt en vormt het materiaal met behulp van goed ontworpen rollen om de vorm van het vloerdek te creëren.
• Dankzij de precisie en stabiliteit produceert de technologie vloerdekken met een grote maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit.
• Het hydraulische nagesnijde apparaat ontvangt het vloerdek dat door het rolvormsysteem is gemaakt. Dit apparaat snijdt het vloerdek precies om aan de vereisten te voldoen.
• Het hydraulische nasnijmechanisme maakt gebruik van moderne technologie en nauwkeurige snijmechanismen om materiaalverspilling te beperken en precisie en stabiliteit te garanderen. De volgende fase is het exportrek. Het hydraulische nasnij
• Het snijmechanisme brengt het vloerdek naar het exportrek voor verpakking, verzending en andere activiteiten.
• Het exportrek heeft normaal gesproken antislip- en antidumpingkenmerken om het vloerdek te beschermen tijdens opslag en transport.

De vloerdekvormmachine gebruikt geautomatiseerde besturing en nauwkeurige mechanische actie om grondstoffen snel en efficiënt om te zetten in afgewerkte producten. Dit verhoogt de productiviteit, verlaagt de arbeidskosten en verzekert de productkwaliteit.

De Functies en Eigenschappen van de Vloerplankenmachine

Floor Decking Machine is een koudgewalst stalen constructiemateriaal dat wordt gebruikt om vloerbeton in de bouw te ondersteunen. Wij produceren en exporteren standaard en niet-standaard metalen dekbekistingsmachines met de volgende belangrijke kenmerken:

1. Effectief vormen: De Floor Decking Machine vormt metalen dekken snel en correct om aan de eisen en normen te voldoen.
2. Sterk aanpassingsvermogen: Onze vormmachine kan conventionele metalen dekvereisten maken en niet-standaard specificaties op maat maken voor aangepaste toepassingen.
3. Automatisering: De apparatuur heeft een innovatief besturingssysteem dat de bediening automatiseert, handmatige bediening vereenvoudigt en de productiviteit verhoogt.
4. OEM/ODM accepteren: we leveren OEM- en ODM-diensten en kunnen goederen aanpassen aan de eisen van klanten.
5. Hoog rendement: Onze vloerplankenmachine kan tot 20 meter per minuut produceren, wat de productiecyclus verkort en het concurrentievermogen op de markt verbetert.
6. Dankzij het menselijke ontwerp, de eenvoudige bedieningsinterface en de snelle start is de apparatuur eenvoudig te bedienen en te onderhouden. Het onderhoud van de apparatuur is ook eenvoudig, wat de kosten verlaagt.
7. Hernieuwbare en recyclebare metalen terrassen besparen energie en het milieu. Het gebruik van onze gietapparatuur voor het maken van metalen dekken vermindert bouwafval, wat groen bouwen en duurzame groei ondersteunt. Onze apparatuur houdt ook rekening met milieuoverwegingen tijdens het ontwerp en de productie en vermindert het energieverbruik en de uitstoot.
8. Hoge precisie: De machine maakt gebruik van hoge-precisie spuitgiettechnologie en een controlesysteem om de productkwaliteit te verhogen door de dimensionale correctheid en oppervlaktekwaliteit van het metalen dek te garanderen.
9. Sterke stabiliteit: Onze vloermachine voldoet aan de geldende normen en specificaties bij het ontwerp en de productie, waardoor stabiliteit en betrouwbaarheid gewaarborgd zijn tijdens langdurige werkzaamheden met hoge belasting.

Onderdelen van de machine

1. Voeding

2. Hydraulische voorsnijder

3. Rollen van vlondermachine
Rollen zijn gemaakt van hoogwaardig lagerstaal GCr15, CNC gedraaid, warmtebehandeld en verkrijgbaar met hardchroom coating.
Met voedende materiaalgeleider, lichaamskader vervaardigd van 300# H-type staal door lassen

4. Vloerdekmachine die snijder vormt
Gemaakt van hoogwaardig gietstaal Cr12 met warmtebehandeling

5. PLC-besturingssysteem
Gemakkelijk te bedienen

6. Decoiler
Handmatige decoiler: één set
Zonder motor, handmatige controle staalrol binnenboring krimpen en stoppen
Max. invoerbreedte: 1250 mm, spoel-ID bereik 480 mm±30 mm
Capaciteit: Max. 5 ton

Met 5 ton hydraulische decoiler met auto en zonder auto voor optie

Kies ons voor de productie van machine voor het vormen van vloerplanken.

We beschikken over een sterk technisch team en jarenlange expertise in het maken van apparatuur voor het vormen van vloeren. Dankzij onze kennis van de markt, voortdurende R&D en innovatie bieden we efficiënte en betrouwbare oplossingen voor het vormen van machines.

• Kwaliteit en betrouwbaarheid: We houden toezicht op de materiaalselectie en productie om te garanderen dat elk vormapparaat voldoet aan hoge kwaliteitseisen. Onze apparatuur is zorgvuldig getest om langdurige prestaties bij hoge belasting te garanderen.
• Met onze OEM/ODM service kunnen we de machines voor het vormen van vloeren aanpassen aan jouw eisen. We kunnen voldoen aan uw standaard- of niet-standaardnormen en u verzekeren van projectsucces.
• Onze machine voor het vormen van vlonders kan tot 20 meter per minuut produceren, waardoor de productiecyclus korter wordt en uw concurrentiepositie op de markt verbetert.
• Handige bediening en onderhoud: We geven voorrang aan de gebruikerservaring, dus de bedieningsinterface van de apparatuur is eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen. Het onderhoud van de apparatuur is ook eenvoudig, wat de kosten verlaagt.
• Milieu en duurzaamheid: We produceren op een groene manier. Onze vloerdekvormmachines zijn milieuvriendelijk en elimineren bouwafval, waardoor groen bouwen en duurzame groei worden ondersteund.
• Onze dienst na verkoop omvat de installatie van apparatuur, inbedrijfstelling, training en onderhoud. Onze deskundige medewerkers begeleiden u tijdens het hele proces om te garanderen dat uw apparatuur zorgeloos wordt gebruikt.