Posiadamy rozległe doświadczenie w branży maszyn do formowania rolkowego jako kompetentny producent specjalistycznych maszyn do formowania rolkowego. Jesteśmy świadomi, że każda maszyna niesie ze sobą szczególne wymagania i potrzeby naszych klientów. W rezultacie świadczymy usługi OEM (Original Equipment Manufacturer) i ODM (Original Design Manufacturer), aby zagwarantować, że nasze maszyny do formowania rolkowego mogą spełnić Twoje unikalne wymagania.
W pełni dostosowane rozwiązanie jest tym, co otrzymasz, jeśli wybierzesz naszą usługę ODM. Nasi eksperci będą współpracować bezpośrednio z klientem, aby zapewnić pomoc techniczną i profesjonalne wskazówki dotyczące wszystkiego, od projektu i wyboru materiału po produkcję i testowanie. Dbamy o to, aby każdy sprzęt do formowania rolkowego spełniał oczekiwania klienta i działał wydajnie, gdy jest używany.
Niestandardowa maszyna do formowania rolek
- Możemy również świadczyć usługi OEM, jeśli masz już własny projekt i markę. Zgodnie z Twoimi specyfikacjami, zbudujemy maszyny do formowania rolkowego, które pasują do wyglądu i standardów wydajności Twojej marki. Aby upewnić się, że każda maszyna może zademonstrować moc i wartość Twojej marki, skupiamy się na jakości i szczegółach.
- Dysponujemy najnowocześniejszym sprzętem produkcyjnym i wykwalifikowanym personelem badawczo-rozwojowym. Aby zagwarantować, że wydajność, dokładność i stabilność naszych maszyn do formowania rolkowego zdominują branżę, kładziemy duży nacisk na innowacje techniczne i poprawę jakości. Gwarantujemy, że każda maszyna osiąga wysokie standardy jakości, ściśle przestrzegając międzynarodowych standardów i specyfikacji klienta podczas produkcji i testowania.
- Zapewniamy kompleksowe usługi przed-, sprzedażowe i posprzedażowe. W fazie przedsprzedażowej oferujemy fachowe doradztwo i opłacalne rozwiązania dostosowane do Twoich wymagań; w fazie sprzedaży monitorujemy postęp produkcji i jakość produktu; a w fazie posprzedażowej oferujemy szybkie usługi naprawcze i konserwacyjne, aby zagwarantować, że maszyna pozostanie w optymalnym stanie technicznym.
Cecha niestandardowej maszyny do formowania rolek
Niestandardowa maszyna do formowania rolkowego, znana również jako gięcie na zimno, walcowanie, gięcie rolkowe lub maszyna do formowania rolkowego, jest rodzajem sprzętu, który wykorzystuje metodę ciągłego gięcia rolkowego do przetwarzania blach lub taśm metalowych w różne otwarte, zamknięte, szerokie i zdeformowane profile metalowe. Jego podstawowa technologia polega na niestandardowym projektowaniu i wydajnej produkcji, która może zaspokoić specyficzne potrzeby klientów i realizować wydajną i zautomatyzowaną produkcję.
Niestandardowa maszyna do formowania rolkowego ma szeroki zakres zastosowań, w tym w przetwórstwie metali, budownictwie, przemyśle chemicznym i energetycznym. W dziedzinie obróbki metali może być wykorzystywana do produkcji dużych elementów metalowych, takich jak płyty stalowe, rury i cylindry. W dziedzinie budownictwa może być wykorzystywana do produkcji materiałów budowlanych, takich jak kręgi walcowane na zimno, płyty ze stali kolorowej i panele warstwowe ze stali kolorowej. W przemyśle chemicznym i energetycznym może być stosowany do produkcji wysokowytrzymałych, wysokociśnieniowych, odpornych na korozję metalowych komponentów i części w celu zapewnienia bezpieczeństwa sprzętu.
Profile i schemat blokowy niestandardowej maszyny do formowania rolek
Dostosowane maszyny do formowania rolkowego to wysokiej klasy sprzęt zaprojektowany i wyprodukowany dla określonych branż i wymagań aplikacji. Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu w produkcji i profesjonalnej technologii jesteśmy w stanie zapewnić klientom pełen zakres niestandardowych usług, od projektowania po produkcję. Ten rodzaj sprzętu jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach, takich jak formowanie materiałów, obróbka metali i przemysł tworzyw sztucznych. Jego zalety to wysoka dokładność formowania, wysoka wydajność produkcji i łatwa obsługa.
Przegląd podstawowych komponentów maszyn do formowania rolkowego
System zasilania:
System podawania jest punktem wyjściowym maszyny do formowania rolkowego. Jest on odpowiedzialny za transport surowca do obszaru roboczego w sposób stabilny i ciągły, aby zapewnić płynność późniejszej obróbki.
Rolki maszyny:
Rolki są jednym z podstawowych elementów maszyny do formowania rolkowego, stale walcują i kształtują surowiec poprzez precyzyjną regulację obrotu i nacisku. Nasze rolki są wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić stabilną pracę w warunkach dużego obciążenia.
Narzędzia do formowania:
Narzędzia do formowania są kluczowymi komponentami w realizacji formowania materiałów. Zaprojektowane i wyprodukowane w celu spełnienia określonych potrzeb w zakresie formowania, przekształcają surowce w zgodne z przepisami produkty końcowe poprzez precyzyjne cięcie i kształtowanie. Nasze narzędzia do formowania przechodzą rygorystyczne testy jakości, aby zapewnić, że każdy proces osiąga pożądane rezultaty.
System sterowania PLC (dostępne dwa typy):
System sterowania PLC jest inteligentnym mózgiem maszyny do formowania rolkowego, który jest odpowiedzialny za monitorowanie i kontrolowanie całej pracy maszyny. Oferujemy dwa rodzaje systemów sterowania PLC do wyboru przez klientów, z których jeden koncentruje się na łatwej obsłudze, a drugi kładzie nacisk na zaawansowane funkcje i elastyczność. Niezależnie od wybranego typu, możemy zapewnić, że system jest stabilny i niezawodny, aby sprostać potrzebom produkcyjnym.
Rozwijarka (dostępne dwa typy):
Ręczny rozwijak: Do scenariuszy produkcyjnych o małej lub niskiej częstotliwości. Ręczna obsługa jest prosta i intuicyjna i może być używana do podstawowych potrzeb odwijania.
Odwijaki hydrauliczne: do produkcji na dużą skalę lub z dużą częstotliwością. Odwijaki hydrauliczne zapewniają dużą moc odwijania za pośrednictwem układu hydraulicznego, zapewniając, że surowiec pozostaje stabilny i gładki podczas procesu odwijania, poprawiając wydajność produkcji i jakość produktu.
Nasz warsztat
Nasz warsztat posiada przestronną przestrzeń produkcyjną o powierzchni tysięcy metrów kwadratowych, która zapewnia dobre środowisko do produkcji maszyn do formowania rolkowego. Wewnętrzny układ warsztatu jest rozsądny, podzielony na obszar surowca, obszar obróbki, obszar montażu, obszar debugowania i obszar przechowywania gotowego produktu, co zapewnia płynny proces produkcji. Zwracamy uwagę na środowisko i bezpieczeństwo warsztatu, wyposażonego w doskonałe urządzenia przeciwpożarowe i system monitorowania bezpieczeństwa. Jednocześnie stworzyliśmy również rygorystyczny system bezpieczeństwa produkcji, aby zapewnić bezpieczeństwo osobiste pracowników i normalne działanie sprzętu.
Proces produkcji
- Przygotowanie surowców: W obszarze surowców przygotowujemy odpowiednie surowce, takie jak stal, aluminium itp. zgodnie z wymaganiami zamówienia.
- Przetwarzanie i produkcja: W obszarze przetwarzania zaawansowany sprzęt do przetwarzania jest wykorzystywany do cięcia, wiercenia, spawania i innych procesów na surowcach w celu formowania różnych części.
- Montaż i debugowanie: W obszarze montażu technicy montują różne części zgodnie z rysunkami i przeprowadzają wstępne debugowanie, aby upewnić się, że podstawowe funkcje maszyny są normalne.
- Debugowanie gotowego produktu: W obszarze debugowania zmontowana maszyna do formowania rolek jest w pełni testowana i debugowana, aby upewnić się, że różne wskaźniki maszyny spełniają wymagania projektowe.
- Magazynowanie gotowego produktu: Maszyna do formowania rolek, która przeszła debugowanie, zostanie przeniesiona do obszaru przechowywania gotowego produktu, czekając na wysyłkę lub dalsze przetwarzanie.
