Produkt
Kategorie produktów
Linia do spieniania płyt warstwowych i maszyna do produkcji płyt z wysokociśnieniowej pianki poliuretanowej to specjalistyczne urządzenia wykorzystywane w branży budowlanej do produkcji paneli dachowych z wysokociśnieniowej pianki poliestrowej. Są one znane ze swojej wyjątkowej wydajności i wszechstronności. Celem tej linii produkcyjnej jest wytwarzanie pianki poliestrowej. Wykorzystując technologię wysokociśnieniową, precyzyjnie miesza płynne materiały poliestrowe z innymi dodatkami. Następnie, przy użyciu specjalnej techniki natryskiwania, równomiernie nakłada mieszaninę na powierzchnię, która ma być wypełniona lub zabezpieczona.
Maszyna do produkcji płyt warstwowych PU/PIR/linia do produkcji płyt warstwowych/ciągła maszyna do produkcji płyt warstwowych PU jest zaawansowanym urządzeniem specjalizującym się w produkcji płyt z pianki poliuretanowej (PU). Dzięki wydajnej, ciągłej i stabilnej zdolności produkcyjnej, ta linia produkcyjna spełnia rosnące zapotrzebowanie rynku na wysokiej jakości panele z pianki PU.
Maszyna do produkcji izolacyjnych płyt warstwowych jest wydajnym urządzeniem produkcyjnym specjalnie zaprojektowanym do nieprzerwanej produkcji wysokiej jakości płyt warstwowych wysokiego napięcia. Ta płyta warstwowa jest powszechnie preferowana przez przemysł ze względu na doskonałą wydajność izolacji i trwałość, i jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach, takich jak budownictwo, chłodnictwo, sprzęt przemysłowy itp.
Parametry maszyny do formowania profili U
- Nadaje się do materiałów o grubości 1,2-2,5 mm
- Wał jest wykonany z 45# i jest precyzyjnie obrabiany maszynowo
- Napędzany silnikiem, napędzany łańcuchem zębatym, 16 rolek do formowania.
- Regulacja prędkości konwersji częstotliwości. Prędkość formowania wynosi około 18 m/min
- System sterowania PLC (marka ekranu dotykowego: Niemiecki Schneider Electric/Tajwański WEINVIEW,
- Marka falownika: Tajwan DELTA, marka enkodera: Japonia Koyo/Omron)
- Wystarczy wyregulować wymagany WEB, HEIGHT i LIP za pomocą zegara pozycyjnego (z wyświetlaczem cyfrowym, łatwym w obsłudze) za pomocą pokrętła,
- Następnie wprowadź wymagane dane produkcyjne na ekranie dotykowym.
- Wszystkie operacje można wykonać w zaledwie 5-10 minut. Nie ma potrzeby wymiany rolek, uszczelek lub noży, jak w przypadku tradycyjnych maszyn starego typu (każda zmiana rozmiaru produkcji zajmuje ponad 45 minut).
- W połączeniu z: PLC, falownikiem, ekranem dotykowym, enkoderem itp.
- Tolerancja długości cięcia ≤±2 mm
- Napięcie sterowania 24 V
- Instrukcja obsługi w języku angielskim
Maszyna do formowania kołków rozporowych to specjalna maszyna używana do produkcji metalowych kołków rozporowych na potrzeby budownictwa. Działa poprzez podawanie metalu przez rolki, które kształtują go do odpowiedniego rozmiaru i formy. Rolki są mocne i trwałe, zapewniając płynne i dokładne wyniki. Maszyna jest sterowana przez inteligentny system (PLC), dzięki czemu jest łatwa w obsłudze i wysoce zautomatyzowana. Maszyna jest wyposażona w opcje ręcznego lub hydraulicznego odwijaka do przytrzymywania i podawania metalowych zwojów. Maszyna ta jest szybka, niezawodna i idealna do produkcji wysokiej jakości kołków do projektów budowlanych.
Maszyna do formowania rolek kolumn i gąsienic to wszechstronny sprzęt produkcyjny, który może wydajnie wytwarzać kolumny w kształcie litery C i gąsienice w kształcie litery U w tej samej maszynie. Te dwa materiały odgrywają ważną rolę wspierającą i instalacyjną w branży budowlanej. Dzięki technologii formowania rolkowego maszyna może dokładnie i szybko produkować kolumny i gąsienice spełniające normy, zapewniając solidne i niezawodne materiały podstawowe dla projektów budowlanych.
