Pojęcie "szyny prowadzącej" jest wspólne dla szyn prowadzących w bramach rolowanych i prasy rolkowej z szyną prowadzącą, chociaż istnieją istotne różnice między ich celami i zastosowaniami. Maszyna do formowania rolek z szyną prowadzącą jest maszyną wykorzystywaną w produkcji przemysłowej, choć jej podstawową funkcją jest prowadzenie i wspomaganie ruchu bramy rolowanej.
Podczas gdy prasa rolkowa z szyną prowadzącą jest przemysłowym narzędziem produkcyjnym o wysokiej wydajności, oszczędności energii, kompaktowej konstrukcji i łatwej obsłudze, szyna prowadząca służy również jako środek prowadzenia ruchu, ochrony przed wiatrem, ochrony bezpieczeństwa i utrzymania integralności strukturalnej bram rolowanych. Terminy "szyny prowadzące" są używane w obu przypadkach, chociaż ich cele i zastosowania znacznie się różnią.

 

Cechy maszyny do formowania rolek z szyną prowadzącą

Maszyna do formowania szyn prowadzących do bram rolowanych została specjalnie zaprojektowana do produkcji szyn prowadzących do bram rolowanych przy użyciu zaawansowanej technologii formowania rolkowego. Wydajnie i precyzyjnie produkuje szyny prowadzące, które spełniają surowe standardy jakości. Maszyna składa się głównie z ramy, systemu formowania rolek, systemu napędowego i systemu sterowania.

Zasada działania polega na podawaniu materiału przez mechanizm prowadzący do systemu formowania rolkowego, gdzie jest on stopniowo kształtowany przez serię rolek do pożądanej formy i wymiarów. System napędowy zasila maszynę, podczas gdy system sterowania monitoruje i dostosowuje działanie, aby zapewnić stałą stabilność i bezpieczeństwo podczas całego procesu produkcyjnego.

Maszyna do formowania rolek szyn prowadzących Proces produkcyjny:

  1. Odwijak: Ta kluczowa maszyna jest odpowiedzialna za płynne odwijanie zwiniętego materiału, dostarczając stały strumień surowców do dalszego przetwarzania. Ze względu na jego dokładne działanie, materiał jest chroniony przed marszczeniem i uszkodzeniami podczas całego procesu odwijania, zapewniając mocną podstawę dla procesu kształtowania, który następuje później. 
  2. Urządzenie prowadzące: Urządzenie prowadzące zręcznie kieruje materiał do obszaru formowania rolkowego, działając jako pomost między odwijakiem a systemem formowania rolkowego. Zapobiegając ugięciom lub zakleszczeniom w trakcie procesu przenoszenia, jego pomysłowa konstrukcja gwarantuje, że materiał utrzymuje stały kurs, zapewniając skuteczność i jakość formowania rolkowego. 
  3. Centralnym elementem całej linii produkcyjnej jest system formowania rolkowego, który wykorzystuje szereg starannie wykonanych i skonstruowanych rolek do stopniowego ściskania i kształtowania materiału. W celu stopniowego formowania materiału do właściwej formy końcowej, rolki te współpracują zgodnie z ustalonymi metodami i parametrami, gwarantując precyzję i spójność wyniku końcowego. 
  4. Sprzęt do cięcia hydraulicznego: Urządzenie to jest niezbędne po zakończeniu procesu formowania rolkowego. Wykorzystuje ono dużą siłę układu hydraulicznego do precyzyjnego i stabilnego przycinania gotowej szyny prowadzącej do żądanej długości. Ten etap znacznie zwiększa elastyczność i wydajność produkcji, gwarantując jednocześnie poprawność wymiarową produktu. 
  5. Stacja wyjściowa: Stacja wyjściowa, końcowy przystanek na linii produkcyjnej, jest odpowiedzialna za przenoszenie gotowych szyn do magazynu lub na kolejny etap w bezpieczny i zorganizowany sposób. Jej konstrukcja zapewnia stabilność i bezpieczeństwo produktu końcowego podczas transportu, biorąc pod uwagę wszystkie cechy produktu i potrzeby transportowe. Stacja wyjściowa może być również łatwo regulowana, aby pomieścić towary o różnej wadze i rozmiarach w tym samym czasie.

Maszyna z szyną prowadzącą

Zalety maszyny do formowania rolek z szyną prowadzącą

Maszyny do formowania rolek szyn prowadzących są szeroko stosowane w branżach takich jak bramy garażowe, bramy rolowane, szyny windowe i szyby windowe. Maszyny te umożliwiają dokładną produkcję szyn prowadzących, poprawiając wydajność produkcji przy jednoczesnym zmniejszeniu liczby operacji ręcznych i ogólnych kosztów produkcji.

Maszyna do formowania szyn prowadzących oferuje następujące zalety:

  1. Wysoka dokładność produkcji: Wiele systemów rolek i precyzyjna kontrola zapewniają, że kształt i wymiary prowadnic są zgodne z dokładnymi specyfikacjami.
  2. Wydajna produkcja: Ciągły proces formowania rolkowego pozwala na szybką produkcję, zaspokajając potrzeby produkcji wielkoseryjnej.
  3. Oszczędne działanie: Zmniejszając nakład pracy ręcznej i ilość odpadów materiałowych, maszyna obniża całkowity koszt produkcji.
  4. Wszechstronność: Może produkować szyny prowadzące o różnych kształtach i rozmiarach, dzięki czemu można je dostosować do różnych potrzeb przemysłu.

Obszary zastosowań

Maszyna do formowania rolek szyn prowadzących znajduje zastosowanie w różnych sektorach, w tym w bramach garażowych, bramach rolowanych, prowadnicach wind i innych systemach wymagających dokładnych elementów prowadzących i ochronnych. Maszyny te zwiększają wydajność produkcji i zapewniają, że produkty są trwałe i niezawodne.

 

Komponent maszyny z szyną prowadzącą

 

Części maszyn

1) Karmienie

Maszyna z szyną prowadzącą

2) Rollers maszyny z szyną prowadzącą

Maszyna z szyną prowadzącą

3) Formowanie kuter

Maszyna z szyną prowadzącą

 

4)System sterowania PLC (2 typy do wyboru)

Łatwa obsługa

Maszyna z szyną prowadzącą

 

Maszyna do drzwi żaluzjowychDecoiler (2 rodzaje do wyboru)

  1. Rozwijarka ręczna 2. Rozwijarka hydrauliczna

Maszyna z szyną prowadzącą Maszyna z szyną prowadzącą

 

 

 

 

 

 

Zastosowania maszyny do formowania rolek szyn prowadzących

 

Maszyna z szyną prowadzącąMaszyna z szyną prowadzącą