A Máquina Formadora de Rolos de Perfil C é um dispositivo de formação de metal multifuncional de alta eficiência, concebido para a produção de várias especificações de perfis em forma de C. Esta máquina integra múltiplos processos, incluindo descofragem, nivelamento, conformação, perfuração e corte, alcançando um fluxo de produção totalmente automatizado que aumenta significativamente a produtividade e a qualidade do produto.

A nossa Máquina Formadora de Rolos de Perfil C está equipada com tecnologia avançada de corte hidráulico, garantindo perfis geométricos precisos das folhas formadas enquanto gera zero desperdício, reduzindo efetivamente os custos de produção. O sistema de medição de comprimento controlado por computador garante alta precisão e operação fácil de usar. Além disso, a máquina possui uma função automática de perfuração com serra flutuante, permitindo perfurações elípticas precisas ou de forma personalizada nas madres com espaçamento ajustável entre os furos para atender às diversas necessidades dos clientes.

As madres em forma de C produzidas por esta máquina oferecem uma excelente resistência à flexão e compressão, assegurando uma retidão superior e fácil instalação. Eles são amplamente utilizados como estruturas de suporte de carga primária em edifícios industriais e civis de grande e médio porte, como fábricas, armazéns, garagens de locomotivas e hangares de aeronaves. Esta máquina é uma peça indispensável de equipamento na indústria de construção de estrutura de aço.

 

As nossas vantagens

Desde 2010, temos nos dedicado à fabricação profissional de várias máquinas formadoras de rolos a frio, acumulando uma vasta experiência em design e produção. Com uma equipa técnica altamente qualificada, oferecemos serviços de design personalizados, incluindo personalização de cores e logótipos, para atender às necessidades exclusivas dos nossos clientes. Os nossos profissionais especializados e trabalhadores qualificados trabalham diligentemente para garantir que cada máquina cumpre os mais elevados padrões de qualidade.

Utilizamos o sistema Schneider PLC, garantindo um funcionamento de alta precisão e um controlo fácil de utilizar. Com um modo totalmente automatizado, basta introduzir o comprimento e a quantidade de folhas necessários e a máquina começará a trabalhar de acordo com os requisitos da sua encomenda, melhorando significativamente a eficiência da produção.

As nossas máquinas têm sido exportadas com sucesso para mais de 20 países e regiões, incluindo o Sudeste Asiático, Médio Oriente, África, América do Norte e América do Sul, ganhando reconhecimento e confiança generalizada. Orgulhamo-nos da nossa equipa profissional, sistema de produção bem estabelecido, produtos de alta qualidade e excelente serviço, todos com o objetivo de fornecer soluções abrangentes para os nossos clientes.

Além disso, garantimos que, no prazo de um ano, quaisquer peças danificadas causadas por problemas de qualidade serão substituídas gratuitamente, assegurando que os direitos e interesses dos nossos clientes são totalmente protegidos.

Tamanho da Máquina Formadora de Rolos de Perfil C

 

 

Técnica

TamanhoC60-250
Dimensão7800*1600*1600mm
Potência do motor hidráulico15KW
Potência do motor para ajustar o tamanho C0,37kw*2+0,75kw
Potência do motor para guiar0,18kw*2
Potência do motor para ajustar o furo de perfuração0,18kw*2
Velocidade de formação0-30m/min
Tensão380V/50HZ/3PH
Largura efectiva60-250mm
Material Largura122-402 mm
Altura do flange da madre30-80mm
Espessura do material0,8-2,2 mm
Sistema de controloControlo por computador PLC
Material para todos os rolos45# Aço cromado
Material do veioAço 40Cr
Material para o cortadorCr12Mov

 

Componentes da Máquina Formadora de Rolos de Perfil C

 

    Nivelamento do material de alimentação da máquina de madres C
    Função: Nivelar o material antes de o alimentar na máquina de formação de rolos para garantir uma planicidade uniforme e uma forma correta do material quando este entra na máquina.
    Caraterísticas: A máquina pode ser equipada com um dispositivo de ajuste automático que pode adaptar-se às caraterísticas e à espessura de diferentes materiais para obter o melhor efeito de nivelamento.

    Nivelamento do material de alimentação da máquina de madres C

    Dispositivo de pré-perfuração
    Funções: Efectua operações de perfuração na folha plana de acordo com especificações e posições pré-definidas.
    Modo de controlo:
    O PLC controla o número de furos de perfuração e a posição horizontal para garantir a precisão e a consistência da posição de perfuração.
    A posição vertical é ajustada manualmente para se adaptar às diferentes necessidades de perfuração e à espessura do material.

    Dispositivo de pré-perfuração

     

    Parâmetros de perfuração:
    O número e o tamanho dos orifícios perfurados podem ser personalizados de acordo com os requisitos específicos do cliente.
    A gama de diâmetros dos furos pode ir de 0,5 mm a 15 mm e o espaçamento entre furos pode ser ajustado de 1 mm a 50 mm.

    Parâmetros de perfuração:

     

    Dispositivo de pré-corte
    Função: Aparagem e corte preliminares da matéria-prima antes da laminagem para posterior processamento e moldagem.
    Caraterísticas: Com uma possível operação automatizada, este dispositivo pode completar com rapidez e precisão o pré-corte de matérias-primas, melhorando a produtividade e a qualidade do processamento.

    Dispositivo de pré-corte

     

    Cortador de moldagem universal (opcional)
    Função: Utiliza-se para cortar e aparar as madres em C já formadas para obter diferentes comprimentos e formas.
    Caraterísticas:
    Elevada versatilidade, pode adaptar-se a muitos tamanhos e formas diferentes de necessidades de corte de madres C.
    Pode ser equipada com um sistema de corte de alta precisão e um dispositivo de proteção de segurança para garantir a precisão do corte e a segurança da operação.

    Cortador de moldagem universal (opcional)

     

    Máquina principal da madre C
    A máquina principal de madrepérola C é o equipamento central da linha de produção da máquina de madrepérola C, com moldagem de alta precisão, alta produtividade, ajustabilidade e estabilidade. Ao cooperar com outros equipamentos auxiliares, pode produzir de forma eficiente e estável produtos de madrepérola C que satisfazem as exigências dos clientes.

     

     

    Caraterísticas de C Purlins

    • Leve e de elevada resistência: Concebidas com uma estrutura de paredes finas, as madres C são leves mas resistentes, capazes de suportar cargas significativas.

    • Excelente desempenho da secção: A forma optimizada da secção transversal maximiza as propriedades mecânicas do aço, aumentando a capacidade de suporte de carga.

    • Instalação fácil: As madres C são fáceis de processar, instalar e desmontar, reduzindo significativamente o tempo e os custos de construção.

    • Económica e prática: Com grande valor económico e versatilidade, as madres C satisfazem as necessidades de várias aplicações de construção e de fabrico mecânico.

    As aplicações das madres C

    As aplicações das madres C são muito variadas. Segue-se uma introdução pormenorizada aos seus principais campos de aplicação:

    1. Indústria da construção

    • Suporte do teto:
      As madres C são normalmente utilizadas como estruturas de suporte para telhados, capazes de suportar o peso do telhado e transferir a carga para as asnas ou paredes. Nas coberturas inclinadas, as madres C são normalmente colocadas sobre asnas ou vigas inclinadas, com uma camada de telha e material de impermeabilização no topo, servindo como componentes para a drenagem da água.
      Nos edifícios de estrutura metálica, as madres C desempenham um papel essencial nas estruturas de cobertura, dispostas transversalmente em treliças ou estruturas rígidas, formando um elemento de suporte crítico do sistema de cobertura. Suportam eficazmente materiais de cobertura, tais como chapas de aço coloridas e painéis sanduíche, suportando várias cargas, tais como cargas mortas (peso dos materiais de cobertura), cargas vivas (peso do pessoal durante a manutenção da cobertura, carga de neve, etc.) e cargas de vento.

    • Fixação à parede:
      As madres C também podem ser utilizadas para fixar e suportar paredes, especialmente em edifícios de estrutura metálica. Como vigas de parede, aumentam a estabilidade e a capacidade de suporte de carga das paredes. Em alguns projectos de construção, a forma e as dimensões das madres C facilitam as ligações com várias estruturas de parede, e as suas flanges podem ser facilmente fixadas aos materiais da parede utilizando parafusos auto-roscantes, rebites e outros elementos de fixação.

    • Componentes estruturais:
      As madres C podem ser combinadas para formar treliças de telhado leves, suportes e outros componentes de construção, utilizados para construir estruturas de telhado leves e estruturas de parede que suportam cargas laterais.

    2. Indústria de fabrico mecânico

    No sector da construção mecânica, as madres C são frequentemente utilizadas como colunas, vigas e braços, fornecendo suporte e fixação para equipamento mecânico.

    3. Outras aplicações

    As madres C também são amplamente utilizadas em vários sectores, incluindo:

    • Automóvel

    • Veículos ferroviários

    • Portas e janelas de edifícios

    • Transporte

    • Estantes

    • Armários eléctricos

    • Guarda-corpos de autoestrada

    • Contentores marítimos

    • Cofragem de aço e andaimes

    • Suportes para painéis solares

    • Construção naval

    • Pontes

    • Torres de transmissão

    • Estacas-pranchas em aço

    • Suportes para cabos

    • Máquinas agrícolas

    • Mobiliário

    • Armazenamento

    • Carris

    • Estacas de gesso cartonado

    • Estufas

    • Suportes de tubagem

    • Construção municipal e muito mais.