A noção de "carris de guia" é partilhada pelos carris de guia das portas de persianas e pela prensa de rolos de carris de guia, embora existam distinções importantes entre as suas finalidades e aplicações. A máquina de perfilagem de calhas de guia é uma peça de maquinaria utilizada no fabrico industrial, embora a sua função principal seja a de guiar e auxiliar o movimento da porta de persiana.
Enquanto a prensa de rolos com calha de guia é uma ferramenta de produção industrial com elevada eficiência, poupança de energia, construção compacta e fácil operação, a calha de guia também serve como meio de orientação do movimento, proteção contra o vento, proteção de segurança e manutenção da integridade estrutural para portas de persianas de enrolar. Os termos "calhas de guia" são utilizados em ambos, embora os seus objectivos e aplicações variem muito.

 

Caraterísticas da Máquina Formadora de Rolos de Trilho Guia

A máquina de perfilagem de calhas de guia para portas de enrolar foi especificamente concebida para fabricar calhas de guia para portas de enrolar utilizando tecnologia avançada de perfilagem. Produz com eficiência e precisão carris-guia que cumprem rigorosos padrões de qualidade. A máquina é composta principalmente por uma estrutura, sistema de formação de rolos, sistema de condução e sistema de controlo.

O princípio de funcionamento envolve a alimentação do material através de um mecanismo de guia para o sistema de formação de rolos, onde é gradualmente moldado por uma série de rolos na forma e dimensões desejadas. O sistema de acionamento alimenta a máquina, enquanto o sistema de controlo monitoriza e ajusta o funcionamento para garantir estabilidade e segurança consistentes ao longo do processo de produção.

Processo de produção da máquina formadora de rolos de trilho-guia:

  1. Desenrolador: Esta peça vital de maquinaria é responsável por desenrolar suavemente o material enrolado, fornecendo um fluxo constante de matérias-primas para processamento posterior. Devido ao seu funcionamento exato, o material é protegido contra rugas e danos durante todo o processo de desenrolamento, proporcionando uma base sólida para o processo de moldagem que se segue. 
  2. Dispositivo de guia de alimentação: O dispositivo de guia de alimentação direciona habilmente o material para a região de formação de rolos, actuando como uma ponte entre o desenrolador e o sistema de formação de rolos. Ao impedir a deflexão ou o encravamento ao longo do processo de transmissão, a sua conceção engenhosa garante que o material mantém um curso estável, assegurando a eficácia e a qualidade da perfilagem. 
  3. O componente central de toda a linha de fabrico é o sistema de perfilagem, que utiliza uma série de rolos cuidadosamente concebidos e construídos para comprimir e moldar progressivamente o material. Para moldar progressivamente o material na forma final correta, estes rolos cooperam de acordo com métodos e parâmetros estabelecidos, garantindo a precisão e a consistência do resultado final. 
  4. Equipamento de corte hidráulico: Este dispositivo é essencial quando o processo de perfilagem está concluído. Utiliza a forte força do sistema hidráulico para cortar com precisão e de forma estável a calha-guia concluída no comprimento desejado. Esta fase aumenta significativamente a flexibilidade e a eficiência do fabrico, garantindo também a correção dimensional do produto. 
  5. Estação de saída: A estação de saída, a última paragem da linha de produção, é responsável por transportar os carris acabados para o armazém ou para a fase seguinte de forma segura e organizada. A sua conceção garante a estabilidade e a segurança do produto final durante o transporte, tendo em conta todas as caraterísticas do produto e as necessidades de transporte. A estação de saída também pode ser facilmente ajustada para acomodar mercadorias com pesos e tamanhos diferentes ao mesmo tempo.

Máquina para carris de guia

Vantagens da Máquina Formadora de Rolos de Trilho Guia

As máquinas de perfilagem de carris de guia são amplamente utilizadas em indústrias como portas de garagem, portas de enrolar, carris de elevador e poços de elevador. Estas máquinas permitem o fabrico preciso de calhas de guia, melhorando a eficiência da produção e reduzindo as operações manuais e os custos globais de produção.

A máquina formadora de carris de guia oferece as seguintes vantagens:

  1. Elevada precisão de produção: Os sistemas de rolos múltiplos e o controlo preciso asseguram que a forma e as dimensões das calhas de guia correspondem às especificações exactas.
  2. Produção eficiente: O processo de perfilagem contínua permite uma produção rápida, satisfazendo as necessidades de fabrico de grandes volumes.
  3. Funcionamento rentável: Ao reduzir o trabalho manual e o desperdício de material, a máquina diminui o custo total de produção.
  4. Versatilidade: Pode produzir uma variedade de formas e tamanhos de carris de guia, tornando-a adaptável a diferentes necessidades da indústria.

Áreas de aplicação

A máquina de perfilagem de carris de guia encontra aplicações em vários sectores, incluindo portas de garagem, portas de enrolar, carris de guia de elevadores e outros sistemas que requerem componentes de orientação e proteção precisos. Estas máquinas aumentam a eficiência da produção e garantem que os produtos são duráveis e fiáveis.

 

Componente da máquina de carris de guia

 

Peças para máquinas

1) Alimentação

Máquina para carris de guia

2) Rrolos de máquina de carris de guia

Máquina para carris de guia

3) Formação cortador

Máquina para carris de guia

 

4)Sistema de controlo PLC (2 tipos à escolha)

Fácil de utilizar

Máquina para carris de guia

 

Máquina para portas de persianasDecoiler (2 tipos para escolher)

  1. Desbobinador manual 2. Desbobinador hidráulico

Máquina para carris de guia Máquina para carris de guia

 

 

 

 

 

 

Aplicações da Máquina Formadora de Rolos de Trilho Guia

 

Máquina para carris de guiaMáquina para carris de guia