A máquina perfiladeira de pregos de alta velocidade, como um equipamento popular na indústria da construção, é especialmente utilizada para produzir os pregos de suporte e instalação exigidos pela indústria da construção com a sua capacidade de produção eficiente e tecnologia de formação precisa para atender às necessidades de vários projectos de construção.
Parâmetros da Máquina Formadora de Rolos de Perfil U
- Adequado para materiais com uma espessura de 1,2-2,5 mm
- O veio é fabricado em 45# e é maquinado com precisão
- Acionado por motor, corrente de engrenagens, 16 rolos para moldagem.
- Regulação da velocidade de conversão de frequência. A velocidade de formação é de cerca de 18m/min
- Sistema de controlo PLC (marca de ecrã tátil: Schneider Electric alemã/Taiwan WEINVIEW,
- Marca do inversor: Taiwan DELTA, marca de codificador: Japão Koyo/Omron)
- Basta ajustar a WEB, a ALTURA e o LIP pretendidos com a ajuda do relógio de posição (com ecrã digital, fácil de utilizar) com o volante,
- Em seguida, introduzir os dados de produção necessários no ecrã tátil.
- Todas as operações podem ser concluídas em apenas 5-10 minutos. Não é necessário mudar os rolos, as juntas ou os cortadores como nas máquinas tradicionais (cada mudança de tamanho de produção demora mais de 45 minutos).
- Combinado com: PLC, inversor, ecrã tátil, codificador, etc.
- Tolerância do comprimento de corte ≤±2 mm
- Tensão de controlo 24V
- Manual do utilizador em inglês
As principais caraterísticas da máquina de moldar perfis em U são as seguintes
- Elevada flexibilidade: Ao ajustar e criar simplesmente madres em forma de U de vários diâmetros sem necessidade de substituir as juntas ou os rolos, a máquina aumenta significativamente a eficiência da produção.
- Versatilidade da ferramenta: Para acomodar perfis em U de vários tamanhos, não há necessidade de trocar constantemente as ferramentas, poupando tempo e dinheiro na substituição de ferramentas, mantendo a precisão e consistência do processamento.
- Simples e fácil de utilizar: O design minimiza os requisitos de competências do operador, reduz o tempo e as despesas de formação e é fácil de utilizar.
- Baixos custos de manutenção: A construção robusta do equipamento e a facilidade de manutenção reduzem as despesas de manutenção e prolongam a vida útil do equipamento.
- Personalização do tamanho: Podem ser criados perfis U de qualquer tamanho para satisfazer vários requisitos técnicos dentro da gama de tamanhos da máquina, conservando assim os recursos e reduzindo os custos de fabrico.
- Função de perfuração: Pode fazer furos no lado da rede da madre e no lado da flange do perfil em U em qualquer local, o que é muito conveniente para a montagem e instalação posteriores.
Perfis e fluxograma da máquina perfiladeira de perfil U
Componentes principais das máquinas de cavilhas e rastos
Máquina Formadora de Rolos com Ranhura em U Secção de endireitamento:
A secção de endireitamento é utilizada para garantir que a matéria-prima está num estado reto antes de entrar na área de formação, o que ajuda a garantir a precisão e a qualidade do produto final.
Rolo da máquina formadora de rolos com ranhura em U:
O rolo é o componente central da máquina de moldagem, que é utilizado para pressionar a matéria-prima numa forma pré-determinada em U.
O rolo é feito de material GCr15 de aço para rolamentos de alta qualidade, processado por torno CNC e tratado termicamente para garantir a dureza e a resistência ao desgaste do rolo.
A superfície do rolo pode ser opcionalmente tratada a preto ou revestida a crómio duro, o que melhora ainda mais a sua vida útil e resistência ao desgaste.
Equipado com um guia de alimentação para garantir que a matéria-prima possa entrar no rolo com precisão e suavidade para a formação.
A estrutura da carroçaria é soldada a partir de vigas H 400#, o que assegura a estabilidade e a durabilidade globais da máquina.
Faca de moldagem:
A faca de moldagem é outro componente fundamental no processo de moldagem, que é utilizado para cortar e moldar com precisão os pernos ou as calhas.
Estas facas são concebidas com precisão para garantir que os pernos e os carris produzidos têm um tamanho exato e uma superfície lisa.
Sistema de controlo PLC (2 tipos disponíveis):
O sistema de controlo PLC é o "cérebro" da máquina, responsável pelo controlo de todo o processo de conformação.
Os utilizadores podem facilmente definir parâmetros, monitorizar o estado de funcionamento e realizar uma produção automatizada através do painel de controlo.
O sistema oferece duas configurações opcionais para satisfazer as necessidades e os orçamentos de diferentes utilizadores.
Desbobinador (2 tipos disponíveis):
O desbobinador é utilizado para desenrolar a bobina de matéria-prima e alimentá-la na máquina de moldagem.
O desbobinador manual é adequado para produção em pequena escala ou ocasiões em que é necessária uma operação manual. Os utilizadores podem controlar a velocidade de desenrolamento e a tensão da bobina através de operação manual.
O desbobinador hidráulico é adequado para necessidades de produção automatizada e em grande escala. Tem um maior grau de automatização e um desempenho de desenrolamento mais estável, o que pode garantir um desenrolamento suave e um controlo preciso da bobina.
