To meet the industrial production requirements of C and Z purlins for steel structures, the modern CZ purlin CNC roll forming machine adopts an innovative integrated cold forming process system to achieve high-precision, intelligent metal profile processing. This equipment system demonstrates the following technical features:
- The modular design concept allows for the configuration of automated control systems at different levels according to production capacity demands.
- With a high-precision servo drive system, it achieves a forming accuracy of ±0.15mm/m.
- Incorporates a rapid die-changing function capable of switching product specifications within 15 minutes.
Характеристика машины CZ Purlin
**High-Efficiency Production:** The advanced forming process and high-speed transmission system enable rapid production and cutting of C & Z purlins. Depending on model configurations, the equipment can achieve large-scale manufacturing to meet the demands of major construction projects.
**Precision Processing:** With high-accuracy forming molds and an intelligent control system, the machine ensures dimensional consistency and structural stability of the purlins. The state-of-the-art processing technology allows for customized C & Z purlin production tailored to specific engineering requirements.
**User-Friendly Operation:** The intuitive human-machine interface (HMI) simplifies operation, allowing easy setup, production control, and quick mold changeovers. The intelligent monitoring system provides real-time feedback on production data and equipment status, enhancing operational management efficiency.
**High Flexibility:** By adjusting molding dies and control parameters, the machine supports manufacturing purlins in various sizes and specifications, adaptable to diverse project needs. Seamless switching between C- and Z-type purlin production is achievable for enhanced workflow efficiency.
**Robust & Reliable Performance:** Constructed with premium materials and engineered with precision manufacturing techniques, the equipment ensures long-term stability and durability under continuous operation. Its comprehensive safety protection system prevents overload, overheating, and mechanical failures, minimizing downtime.
Детали станка CZ Purlin Machine
**Structural Capabilities & Applications**
Heavy-duty CZ purlins are critical load-bearing elements in modern steel structures, designed to deliver superior stability and strength for demanding construction applications.
– **C-Purlins**: Fabricated from high-grade hot-rolled steel strips, these components feature a **C-shaped cross-section** optimized for structural rigidity and vertical load resistance. Their design ensures reliable support in roofing and wall framing systems.
– **Z-Purlins**: Engineered with thicker steel strips in a **Z-profile configuration**, these purlins provide enhanced bending resistance and load distribution—ideal for long-span structures requiring high-tensile performance.
**Industrial Applications**
Heavy-duty CZ purlins are extensively utilized in:
**Large-span infrastructure** (aircraft hangars, industrial warehouses, stadiums)
**High-load buildings** (manufacturing plants, logistics centers)
**Seismic-resistant structures** (improves stability while reducing deformation under stress)
The precision-engineered design of these components enhances structural integrity, ensuring durability even in extreme conditions.
Сверхмощная автоматическая машина прокатки плиты прогонов CZ основные части описание
Гидравлический разматыватель
Тип разматывателя: оснащен функциями автоматического затягивания и ослабления, удобен для быстрой загрузки и выгрузки материалов.
Грузоподъемность: способен перевозить до 10 тонн рулонов, удовлетворяя потребности крупномасштабного производства.
Устройство подачи и выравнивания
Функция: перед подачей материала в валковый станок обеспечить ровную и без морщин поверхность материала, обеспечивая качественное состояние сырья для последующей формовочной обработки.
Гидравлическое устройство для предварительной резки и перфорации
Функция предварительной резки: точная резка сырья перед формовкой рулона.
Функция перфорации: Операция перфорации выполняется на плоских материалах, положение и количество перфорационных отверстий точно контролируется ПЛК, горизонтальное положение регулируется автоматически, а вертикальное положение может быть отрегулировано вручную.
Персонализация: Количество и размер перфорационных отверстий на полотне и фланце могут быть настроены в соответствии с конкретными требованиями клиентов.
Удобство: Вырубной стержень и вырубной штамп разработаны таким образом, чтобы их можно было легко заменить для удовлетворения различных производственных потребностей.
Главная машина
Режим привода: Эффективная коробка передач обеспечивает стабильность и эффективность передачи.
Скорость формовки: регулируемый диапазон 0-30 м/мин, гибко адаптируется к различным ритмам производства.
Конфигурация роликов: около 24 комплектов роликов, изготовленных из формовочной стали Cr12, для обеспечения точности и долговечности формовки.
Диаметр нижнего ролика: около 360 мм, обеспечивает достаточное давление и площадь контакта для качественного формования.
Обработка вала: после двух шлифовальных станков, чтобы обеспечить точность и долговечность вала, тем самым обеспечивая точность готовой продукции.
Материал шпинделя: Используется материал 40Cr, который обладает как прочностью, так и жесткостью для удовлетворения потребностей в длительной высокоинтенсивной работе.
Заднее гидравлическое режущее устройство
Инновационная система резки: инновационная технология резки компании используется для обеспечения точности и эффективности резки.
Встроенная регулируемая форма для резки CZ: уникальная конструкция делает ненужной замену формы для резки при изменении размера обрешетки, значительно повышая гибкость и эффективность производства. Такая конструкция не только сокращает время на замену формы, но и снижает стоимость производства, обеспечивая при этом постоянство и качество резки.
