Машина для производства пенополиуретановых панелей/Линия по производству сэндвич-панелей/непрерывная машина для производства сэндвич-панелей из ПУ - это передовое оборудование, специализирующееся на производстве панелей из пенополиуретана (ПУ). Благодаря своей эффективной, непрерывной и стабильной производственной мощности, эта производственная линия удовлетворяет растущий спрос рынка на высококачественные панели из пенополиуретана.
Благодаря сложной автоматизированной системе управления производство Encanto непрерывно перерабатывает сырье в высококачественные пенополиуретановые панели. Использование передовой технологии вспенивания обеспечивает пенополиуретановым панелям отличные теплоизоляционные и теплоизоляционные свойства, снижая энергопотребление и повышая экономическую эффективность продукции.
В процессе производства точные системы дозирования и контроля температуры обеспечивают точный контроль параметров в каждом звене, тем самым гарантируя стабильность и постоянство качества продукции. Будь то размер, толщина, ss или плотность, они могут соответствовать заданным точным стандартам, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности клиентов.
Кроме того, производственная линия уделяет внимание безопасности и охране окружающей среды и использует производственные процессы с низким уровнем загрязнения и выбросов, чтобы обеспечить экологичность и защиту окружающей среды в процессе производства. В то же время комплексные процедуры безопасности обеспечивают безопасность и здоровье сотрудников во время производственного процесса.
Технические характеристики машины для производства пенополиуретановых панелей
Безостановочная линия по производству кровельных панелей из полиэфирной пены высокого давления, как передовое оборудование для производства строительных материалов, в основном используется для производства кровельных панелей из полиэфирной пены высокого давления с отличной теплоизоляцией, звукоизоляцией, на и погодоустойчивостью. Вот некоторые ключевые особенности и подробные объяснения об этой производственной линии:
Профили и технологическая схема машины для производства пенополиуретановых панелей
Детали машин
Двойной 5-тонный гидравлический разматыватель (с мобильной тележкой): Машина для вспенивания полиуретановых панелей оснащена мобильной тележкой, которая позволяет просто и эффективно разматывать рулоны различных размеров, гарантируя, что сырье попадет в следующий производственный процесс точно и без заминок. Она также оснащена надежной гидравлической системой привода.
Двухвалковые формовочные машины: Основным оборудованием в производственной линии являются эти две вальцовочные машины. Для удовлетворения требований различных клиентов и ситуаций применения сырье точно прокатывается в сэндвич-панели заданных размеров и форм.
Установка для вспенивания полиуретана под высоким давлением: Технология вспенивания под высоким давлением гарантирует превосходную тепло- и термоизоляцию пенополиуретана. Аппарат также оснащен головкой сопла с механизмом самоочистки, который позволяет поддерживать сопло в чистом состоянии и гарантирует стабильность и непрерывность производственного процесса.
Эффективный хозяин: хозяин служит главным центром управления всей производственной линией. Он отвечает за организацию и контроль деятельности многих частей, чтобы гарантировать стабильное и эффективное продвижение всего производственного процесса.
Система управления ПЛК: Используется сложная система управления PLC, которая обладает широкими функциональными возможностями и проста в использовании. Операторы могут быстро устанавливать настройки, проверять условия работы и осуществлять автоматизированное производство с помощью этой системы, что значительно повышает эффективность производства и качество продукции.
Точная и быстрая резка сэндвич-панелей может быть выполнена с помощью системы резки, использующей высокоточный серводвигатель. Эта система может удовлетворить потребности в резке панелей различных спецификаций и размеров и обладает такими качествами, как высокая точность резки, высокая скорость и отличная стабильность.
Фотографии образца и проекта:
