Для производства обрешетки типа C и Z мощным и универсальным инструментом для холодной гибки является сверхмощный автоматизированный станок для прокатки обрешетки CZ. Он сочетает в себе сложную технологию холодной гибки с автоматизированной системой управления и высокоточной технологией обработки, что дает пользователям гибкость в выборе подходящего оборудования для производства обрешетки в соответствии с их индивидуальными требованиями. Вы можете найти подходящее решение для любого проекта, будь то крупный инженерный проект или предприятие малого или среднего бизнеса.
Особенности продукта
- Эффективное производство: Благодаря эффективной процедуре формовки и высокоскоростной системе передачи обрешетка С- и Z-образного типа формируется и разрезается быстрее.
Для удовлетворения потребностей крупных проектов оборудование может быстро производить огромное количество обрешетки, в зависимости от различных моделей и конфигураций. - Высокоточная обработка: Благодаря использованию сложных систем управления и точных форм для формовки, этот метод гарантирует, что обрешетка сохранит свою стабильную форму и точные размеры.
- Благодаря высокоточной технологии обработки оборудование способно производить обрешетку С- и Z-образного типа, удовлетворяющую различным техническим требованиям.
- Простота в использовании: Пользовательский интерфейс оборудования прост и приятен в использовании. Простые действия позволяют пользователям осуществлять производство и переналадку обрешетки.
- Сложная система управления позволяет отслеживать производственные данные и состояние оборудования в режиме реального времени, предоставляя пользователям простой способ управления оборудованием.
- Высокая адаптивность: Оборудование может быть модифицировано для удовлетворения требований многих инженерных проектов, производя обрешетку различных размеров и спецификаций.
- Переключение производства обрешетки C-типа и Z-типа легко достигается путем изменения настроек литьевой формы и системы управления.
- Прочная конструкция, высококачественные компоненты и передовые технологии производства гарантируют, что оборудование будет стабильно и надежно работать даже после длительного периода непрерывной эксплуатации.
- Комплексная система защиты позволяет успешно предотвратить перегрузку, перегрев и другие факторы, которые могут привести к повреждению и выходу из строя оборудования.
Детали станка CZ Purlin Machine
Обладая исключительной несущей способностью и устойчивостью, сверхпрочные обрешетки CZ являются важным компонентом стальных конструкций и часто используются в строительстве.
С-образное сечение С-образных прогонов обычно формируется из горячекатаных стальных полос. Они могут успешно поддерживать здания благодаря своей огромной прочности и жесткости. Z-образная обрешетка формируется из более толстой стальной полосы и имеет форму поперечного сечения, напоминающую букву "Z". Она подходит для большепролетных конструкций и обладает превосходной прочностью на изгиб и несущей способностью.
В строительной отрасли часто используются прогоны CZ, особенно в большепролетных и тяжелых конструкциях, таких как стадионы, склады и промышленные объекты, где в полной мере используются их исключительная устойчивость и несущая способность. Кроме того, они могут успешно снижать повреждения конструкций и обладают высокой сейсмостойкостью.
Сверхмощная автоматическая машина прокатки плиты прогонов CZ основные части описание
Гидравлический разматыватель
Тип разматывателя: оснащен функциями автоматического затягивания и ослабления, удобен для быстрой загрузки и выгрузки материалов.
Грузоподъемность: способен перевозить до 10 тонн рулонов, удовлетворяя потребности крупномасштабного производства.
Устройство подачи и выравнивания
Функция: перед подачей материала в валковый станок обеспечить ровную и без морщин поверхность материала, обеспечивая качественное состояние сырья для последующей формовочной обработки.
Гидравлическое устройство для предварительной резки и перфорации
Функция предварительной резки: точная резка сырья перед формовкой рулона.
Функция перфорации: Операция перфорации выполняется на плоских материалах, положение и количество перфорационных отверстий точно контролируется ПЛК, горизонтальное положение регулируется автоматически, а вертикальное положение может быть отрегулировано вручную.
Персонализация: Количество и размер перфорационных отверстий на полотне и фланце могут быть настроены в соответствии с конкретными требованиями клиентов.
Удобство: Вырубной стержень и вырубной штамп разработаны таким образом, чтобы их можно было легко заменить для удовлетворения различных производственных потребностей.
Главная машина
Режим привода: Эффективная коробка передач обеспечивает стабильность и эффективность передачи.
Скорость формовки: регулируемый диапазон 0-30 м/мин, гибко адаптируется к различным ритмам производства.
Конфигурация роликов: около 24 комплектов роликов, изготовленных из формовочной стали Cr12, для обеспечения точности и долговечности формовки.
Диаметр нижнего ролика: около 360 мм, обеспечивает достаточное давление и площадь контакта для качественного формования.
Обработка вала: после двух шлифовальных станков, чтобы обеспечить точность и долговечность вала, тем самым обеспечивая точность готовой продукции.
Материал шпинделя: Используется материал 40Cr, который обладает как прочностью, так и жесткостью для удовлетворения потребностей в длительной высокоинтенсивной работе.
Заднее гидравлическое режущее устройство
Инновационная система резки: инновационная технология резки компании используется для обеспечения точности и эффективности резки.
Встроенная регулируемая форма для резки CZ: уникальная конструкция делает ненужной замену формы для резки при изменении размера обрешетки, значительно повышая гибкость и эффективность производства. Такая конструкция не только сокращает время на замену формы, но и снижает стоимость производства, обеспечивая при этом постоянство и качество резки.
Приложение
Свертывание и резка металлических изделий, включая сталь, алюминий, медь и нержавеющую сталь, является важной функцией листопрокатных станков в металлообрабатывающей промышленности.
- Чтобы получить материалы с большим диаметром рулона для дальнейшей обработки, он может сворачивать металлические листы или проволоку. Например, сталелитейные заводы сворачивают полученные рулоны стали в удобные для транспортировки и хранения пачки с помощью листопрокатных машин.
- Строительная отрасль: На листопрокатных станках для строительной отрасли производятся различные металлические строительные материалы, включая черепицу, стеновые панели, кровельные панели и навесы.
- Изменяя настройки оборудования и пресс-форм, можно прокатывать металлические листы в точные формы, отвечающие уникальным требованиям строительных проектов.
Технология листопрокатных станков развивается вместе со строительной индустрией, позволяя автоматизировать обработку, повышая эффективность производства и гарантируя качество и красоту строительных материалов.
автомобильная промышленность: В процессе производства автомобилей значительное количество металлических компонентов должно быть изготовлено и храниться в виде прокатных листов. - Листопрокатный станок способен быстро и эффективно прокатывать металлические листы до нужной ширины и толщины, обеспечивая надежную основу для строительства автомобильных кузовов, дверей, окон и других компонентов.
- Обрешетки, используемые в производстве автомобилей, имеют точные размеры и стабильную форму благодаря высокоточной технологии обработки, которая удовлетворяет взыскательным требованиям автомобильного дизайна.
- сектор упаковки: Банки и упаковочные коробки являются одними из видов тары, производимой в этом секторе на листопрокатных станках.
- Благодаря прокатке металлических листов в цилиндрическую форму и последующему приданию им формы с помощью резки, фальцовки и других методов, упаковочные материалы могут производиться более эффективно и с более высоким коэффициентом использования.
Технические характеристики и преимущества
- Сверхмощные автоматические станки для прокатки обрешетки CZ обычно оснащены высокоточными формами для формовки и передовыми системами управления, что обеспечивает точность размеров и стабильность формы обрешетки.
- Снижая сложность и трудоемкость ручного управления, внедрение автоматизированной системы управления повышает эффективность производства.
- Оборудование способно удовлетворить требования непрерывного, долгосрочного производства, имеет прочную конструкцию и устойчивую, надежную работу.
- Сложная система управления позволяет отслеживать производственные данные и состояние оборудования в режиме реального времени, предоставляя пользователям простой способ управления своим оборудованием.
- Индивидуальные услуги: Чтобы удовлетворить требования к размеру, форме и материалу обрешетки для различных инженерных проектов, сверхмощный автоматизированный станок для прокатки обрешетки CZ может быть адаптирован к конкретным требованиям клиентов.
- Обеспечьте стабильную и оптимальную работу оборудования в процессе эксплуатации, предложив квалифицированную техническую поддержку и послепродажное обслуживание.
