Сверхмощная машина для производства обрешетки, высококачественная и экономически эффективная модель сменных машин CZ, имеет множество преимуществ и функций для удовлетворения потребностей в производстве обрешетки C и обрешетки Z. Сверхмощный полностью автоматический станок для формирования прогонов CZ не только обладает высококачественными характеристиками, такими как высококачественные материалы, передовые технологии и высокая степень автоматизации, но и имеет высокую экономическую эффективность, удовлетворяя различные производственные потребности благодаря многофункциональному дизайну и разумной цене.
Высококачественные характеристики
- Отборные высококачественные материалы: Основные компоненты всей машины тщательно изготовлены из высокопрочных, износостойких материалов. Эти материалы не только обладают исключительной усталостной прочностью, но и сохраняют стабильные физические качества в тяжелых условиях работы, гарантируя, что оборудование будет работать хорошо и стабильно в течение долгого времени.
- Передовой метод валковой формовки: Используется ведущая в отрасли технология валковой формовки, точная конструкция пресс-формы и строгий контроль процесса, что гарантирует исключительно высокую точность и стабильность формовки каждой обрешетки. Эта технология не только повышает общее качество продукции, но и значительно увеличивает несущую способность и срок службы обрешетки.
- Высокая степень автоматизации, упрощенная эксплуатация и повышенная эффективность: Оснащенный полностью автоматической системой управления, он обеспечивает полную автоматизацию от ввода сырья до выпуска готовой продукции. Такая конструкция не только значительно снижает сложность управления, упрощая работу даже для новичков, но и значительно повышает эффективность производства, что приводит к увеличению стоимости продукции для потребителей.
Технические характеристики и особенности сверхмощного станка для изготовления обрешетки
1. Машинный макияж
Основными элементами машины для изготовления обрешетки CZ являются:
- Система редукторного привода стабилизирует и эффективно приводит машину в движение.
- Устройство подачи и выравнивания разматывателя: Плавно и правильно подает сырье, например, полосовую сталь, на следующий этап.
- Система перфорации: Автоматическая перфорация в соответствии с параметрами.
- Система предварительной резки: Обрежьте сырье на отрезки различной длины перед формовкой.
- Система роликового формования: Ролики точно прессуют сырье в С- или Z-образную обрешетку.
- Гидравлическая система постобработки: Точная резка обрешетки после формования.
- Выходной стол: Коллекция изделий для легкой обрешетки.
- Гидравлическая станция обеспечивает питание гидравлики.
- ПЛК (система управления) - это "мозг" машины, управляющий каждой ее частью для выполнения программы.
2. Специальные функции
- Линейная направляющая: Машина может плавно регулировать размер полотна с помощью технологии сборки линейных направляющих, обеспечивая точность и стабильность продукции.
- Производство продукции с высоким пределом текучести: Машина может создавать стандартные изделия с пределом текучести 550 МПа для высокопрочных и востребованных применений.
- длинная производственная линия: Длинная производственная линия обеспечивает однородность и стабильность продукции.
- Никаких отверстий в готовом изделии: Прецизионная технология валковой формовки обеспечивает отсутствие отверстий, повышая качество и надежность продукции.
- Взаимозаменяемость C/Z состоит из 3 шагов: Переключение между C- и Z-образными обрешетками осуществляется легко, что повышает гибкость производства.
Автоматическая смена размера: Это экономит время и повышает эффективность производства.
3. Преимущества
- Система управления PLC позволяет управлять машиной одной кнопкой, что упрощает эксплуатацию.
- Высококачественные компоненты и современные методы производства обеспечивают стабильность машины.
- Точность: Высококачественные компоненты и точные системы управления обеспечивают правильность и стабильность продукции.
- Он поддерживает стены и крыши заводов, складов и других зданий и имеет широкий потенциал применения.
Компоненты машин
1.Гидравлический разматыватель
Тип разматывателя: автоматическое закрепление и ослабление
Весовая нагрузка: 6T
2.Устройство подачи и выравнивания
Устройство подачи и выравнивания: Используется для придания материалу плоской формы перед подачей в валковый станок.
3.Гидравлическое устройство для предварительной резки и перфорации
Предварительная резка используется для раскроя сырья перед вальцеванием.
Перфорация на плоском листе. PLC контролирует количество пуансонов и горизонтальное положение; вертикальное положение регулируется вручную.
Количество и размер пробивки полотна: в соответствии с требованиями заказчика.
Количество и размер пробивки фланца: в соответствии с требованиями заказчика.
Перфоратор и вырубной штамп можно легко заменить.
4.Главная машина
Тип привода: Коробки передач
Скорость формирования: 0-30 м/мин
Ролики: около 21 группы роликов
Материал ролика - литейная сталь Cr12:
Диаметр спускового ролика составляет около 360 мм
Вал: Валы роликов обрабатываются на шлифовальном станке два раза для обеспечения точности конечного продукта, Диаметр главного вала ф95
Материал главного вала: 40Cr
5.Пост Гидравлическое режущее устройство
Примите нашу инновационную систему резки, CZ интегрированные и регулируемые формы резки не нужно заменить форму резки при изменении размеров прогонов
Эффект применения
