To meet the industrial production requirements of C and Z purlins for steel structures, the modern CZ purlin CNC roll forming machine adopts an innovative integrated cold forming process system to achieve high-precision, intelligent metal profile processing. This equipment system demonstrates the following technical features:
- The modular design concept allows for the configuration of automated control systems at different levels according to production capacity demands.
- With a high-precision servo drive system, it achieves a forming accuracy of ±0.15mm/m.
- Incorporates a rapid die-changing function capable of switching product specifications within 15 minutes.
Vlastnosti stroja CZ Purlin Machine
**High-Efficiency Production:** The advanced forming process and high-speed transmission system enable rapid production and cutting of C & Z purlins. Depending on model configurations, the equipment can achieve large-scale manufacturing to meet the demands of major construction projects.
**Precision Processing:** With high-accuracy forming molds and an intelligent control system, the machine ensures dimensional consistency and structural stability of the purlins. The state-of-the-art processing technology allows for customized C & Z purlin production tailored to specific engineering requirements.
**User-Friendly Operation:** The intuitive human-machine interface (HMI) simplifies operation, allowing easy setup, production control, and quick mold changeovers. The intelligent monitoring system provides real-time feedback on production data and equipment status, enhancing operational management efficiency.
**High Flexibility:** By adjusting molding dies and control parameters, the machine supports manufacturing purlins in various sizes and specifications, adaptable to diverse project needs. Seamless switching between C- and Z-type purlin production is achievable for enhanced workflow efficiency.
**Robust & Reliable Performance:** Constructed with premium materials and engineered with precision manufacturing techniques, the equipment ensures long-term stability and durability under continuous operation. Its comprehensive safety protection system prevents overload, overheating, and mechanical failures, minimizing downtime.
Podrobnosti o stroji CZ Purlin Machine
**Structural Capabilities & Applications**
Heavy-duty CZ purlins are critical load-bearing elements in modern steel structures, designed to deliver superior stability and strength for demanding construction applications.
– **C-Purlins**: Fabricated from high-grade hot-rolled steel strips, these components feature a **C-shaped cross-section** optimized for structural rigidity and vertical load resistance. Their design ensures reliable support in roofing and wall framing systems.
– **Z-Purlins**: Engineered with thicker steel strips in a **Z-profile configuration**, these purlins provide enhanced bending resistance and load distribution—ideal for long-span structures requiring high-tensile performance.
**Industrial Applications**
Heavy-duty CZ purlins are extensively utilized in:
**Large-span infrastructure** (aircraft hangars, industrial warehouses, stadiums)
**High-load buildings** (manufacturing plants, logistics centers)
**Seismic-resistant structures** (improves stability while reducing deformation under stress)
The precision-engineered design of these components enhances structural integrity, ensuring durability even in extreme conditions.
Popis hlavných častí ťažkého automatického valcovacieho stroja na plechy CZ
Hydraulický odvíjač
Typ odvíjača: navrhnutý s funkciami automatického uťahovania a uvoľňovania, vhodný na rýchle nakladanie a vykladanie materiálov.
Hmotnosť: dokáže uniesť až 10 ton zvitkov, čím spĺňa potreby veľkovýroby.
Podávacie a vyrovnávacie zariadenie
Funkcia: pred vložením materiálu do valcovacieho stroja sa zabezpečí, aby bol povrch materiálu rovný a bez vrások, čím sa zabezpečí vysokokvalitný stav suroviny pre následné tvarovanie.
Hydraulické predrezávacie a dierovacie zariadenie
Funkcia predbežného rezania: presné rezanie surovín pred valcovaním.
Funkcia dierovania: Polohu a počet dierovacích otvorov presne riadi PLC, horizontálna poloha sa nastavuje automaticky a vertikálna poloha sa dá doladiť manuálne.
Prispôsobenie: Počet a veľkosť dierovacích otvorov na páse a prírube je možné prispôsobiť podľa špecifických požiadaviek zákazníkov.
Pohodlie: Dierkovacia tyč a dierovacia matrica sú navrhnuté tak, aby sa dali ľahko vymeniť a vyhovovali rôznym výrobným potrebám.
Hlavný stroj
Režim jazdy: Pre zabezpečenie stability a účinnosti prevodovky sa používa účinný pohon prevodovky.
Tvarovacia rýchlosť: nastaviteľný rozsah 0-30 m/min, flexibilné prispôsobenie rôznym výrobným rytmom.
Konfigurácia valcov: približne 24 súprav valcov vyrobených z ocele Cr12 na zabezpečenie presnosti a trvanlivosti tvarovania.
Priemer spodného valca: približne 360 mm, ktorý poskytuje dostatočný tlak a kontaktnú plochu na zabezpečenie kvality tvárnenia.
Spracovanie valcového hriadeľa: po spracovaní dvoma brúskami sa zabezpečí presnosť a trvanlivosť hriadeľa, čím sa zabezpečí presnosť hotového výrobku.
Materiál vretena: Použitý materiál 40Cr má pevnosť aj húževnatosť, aby vyhovoval potrebám dlhodobej práce s vysokou intenzitou.
Zadné hydraulické rezacie zariadenie
Inovatívny systém rezania: na zabezpečenie presnosti a účinnosti rezania sa používa inovatívna technológia rezania spoločnosti.
Integrovaná nastaviteľná rezná forma CZ: vďaka jedinečnej konštrukcii nie je potrebné vymieňať reznú formu, keď sa zmení veľkosť plátna, čo výrazne zvyšuje flexibilitu a efektívnosť výroby. Táto konštrukcia nielen skracuje čas potrebný na výmenu formy, ale znižuje aj výrobné náklady, pričom zabezpečuje konzistentnosť a kvalitu rezania.
