Vysokorýchlostný stroj na tvárnenie kolíkov, ako obľúbené zariadenie v stavebnom priemysle, sa špeciálne používa na výrobu podporných a inštalačných kolíkov požadovaných v stavebnom priemysle vďaka svojej efektívnej výrobnej kapacite a presnej technológii tvárnenia, aby vyhovoval potrebám rôznych stavebných projektov.
Parametre valcovacieho stroja s profilom U
- Vhodné pre materiály s hrúbkou 1,2-2,5 mm
- Hriadeľ je vyrobený z materiálu 45# a je presne opracovaný
- Pohon motorom, reťazový pohon, 16 valcov na tvarovanie.
- Regulácia rýchlosti frekvenčnej konverzie. Tvarovacia rýchlosť je približne 18 m/min
- Riadiaci systém PLC (značka s dotykovou obrazovkou: (nemecký Schneider Electric/Taiwan WEINVIEW),
- Značka meniča: Značka: Taiwan DELTA, značka snímača: Značka snímača: Japonsko Koyo/Omron)
- Pomocou polohovacích hodín na ňom (s digitálnym displejom, ľahko ovládateľným) stačí ručným kolieskom nastaviť požadovaný WEB, HEIGHT a LIP,
- Potom na dotykovej obrazovke zadajte požadované výrobné údaje.
- Všetky operácie sa dajú vykonať za 5 až 10 minút. Nie je potrebné meniť valce, tesnenia alebo frézy ako pri tradičných staromódnych strojoch (každá zmena výrobnej veľkosti trvá viac ako 45 minút).
- V kombinácii s: PLC, menič, dotykový displej, snímač atď.
- Tolerancia dĺžky rezu ≤±2 mm
- Riadiace napätie 24V
- Anglická používateľská príručka
Základné charakteristiky stroja na tvarovanie U-profilov sú tieto:
- Vysoká flexibilita: Vďaka jednoduchému nastaveniu a vytvoreniu plášťov v tvare U rôznych priemerov bez potreby výmeny tesnení alebo valčekov stroj výrazne zvyšuje efektivitu výroby.
- Všestrannosť nástroja: Vďaka tomu, že sa dajú použiť U-profily rôznych veľkostí, nie je potrebné neustále vymieňať nástroje, čo šetrí čas a peniaze na výmenu nástrojov pri zachovaní presnosti a konzistentnosti spracovania.
- Jednoduché a ľahké používanie: Konštrukcia minimalizuje požiadavky na zručnosť obsluhy, skracuje čas a náklady na školenie a jednoducho sa používa.
- Nízke náklady na údržbu: Robustná konštrukcia zariadenia a jednoduchá údržba znižujú náklady na údržbu a zároveň predlžujú životnosť zariadenia.
- Prispôsobenie veľkosti: U-profily ľubovoľnej veľkosti možno vytvoriť tak, aby spĺňali rôzne technické požiadavky v rámci rozsahu veľkosti stroja, čím sa šetria zdroje a znižujú výrobné náklady.
- Funkcia dierovania: Na strane pásnice a na strane príruby U-profilu môže na ľubovoľnom mieste vyraziť otvory, čo je veľmi výhodné pre neskoršiu montáž a inštaláciu.
Profily a vývojový diagram stroja na tvarovanie U profilov
Kľúčové komponenty strojov na výrobu kolíkov a koľajníc
Sekcia na rovnanie valcovacieho stroja U-Slot:
Rovnacia časť sa používa na zabezpečenie rovného stavu surového materiálu pred vstupom do oblasti tvárnenia, čo pomáha zabezpečiť presnosť a kvalitu konečného výrobku.
U-Slot valcovanie strojov Valec:
Valec je hlavnou súčasťou tvárniaceho stroja, ktorý sa používa na lisovanie surového materiálu do vopred určeného tvaru U.
Valček je vyrobený z vysokokvalitnej ložiskovej ocele GCr15, spracovaný na sústruhu CNC a tepelne upravený, aby sa zabezpečila tvrdosť a odolnosť valčeka proti opotrebovaniu.
Povrch valca môže byť voliteľne upravený čiernou farbou alebo tvrdým chrómom, čo ďalej zvyšuje jeho životnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.
Je vybavený vodidlom posuvu, ktoré zabezpečuje presný a plynulý vstup surového materiálu do valca na tvarovanie.
Rám karosérie je zvarený z H-nosníka 400#, ktorý zabezpečuje celkovú stabilitu a odolnosť stroja.
Tvarovací nôž:
Tvarovací nôž je ďalším kľúčovým komponentom v procese tvarovania, ktorý sa používa na presné rezanie a tvarovanie čapov alebo koľajníc.
Tieto nože sú presne navrhnuté tak, aby zabezpečili presnú veľkosť a hladký povrch vyrábaných kolíkov a koľajníc.
Riadiaci systém PLC (k dispozícii sú 2 typy):
Riadiaci systém PLC je "mozgom" stroja, ktorý je zodpovedný za riadenie celého procesu tvárnenia.
Používatelia môžu jednoducho nastavovať parametre, sledovať prevádzkový stav a realizovať automatizovanú výrobu prostredníctvom ovládacieho panela.
Systém poskytuje dve voliteľné konfigurácie, ktoré spĺňajú potreby a rozpočty rôznych používateľov.
Odvíjač (k dispozícii sú 2 typy):
Odvíjač sa používa na odvíjanie zvitku surového materiálu a jeho podávanie do tvárniaceho stroja.
Ručný odvíjač je vhodný pre malosériovú výrobu alebo pre prípady, keď je potrebná ručná obsluha. Používatelia môžu ovládať rýchlosť odvíjania a napätie cievky prostredníctvom ručného ovládania.
Hydraulický odvíjač je vhodný pre potreby automatizovanej veľkovýroby. Má vyšší stupeň automatizácie a stabilnejší výkon odvíjania, ktorý môže zabezpečiť plynulé odvíjanie a presnú kontrolu cievky.
