V oblasti stavebníctva sú efektivita a kvalita večným cieľom. Tvarovací stroj na lešenie ako kľúčové zariadenie nenápadne mení spôsob výstavby. Je nielen dôležitou súčasťou procesu industrializácie stavebníctva, ale aj výkonným pomocníkom na zvýšenie efektívnosti výstavby a zaistenie bezpečnosti výstavby. V čom teda spočíva čaro lešenárskeho tvárniaceho stroja? Akú dôležitú úlohu zohráva v stavebníctve? Poďme spoločne odhaliť jeho tajomstvo.
Čo je lešenársky tvárniaci stroj
Tvarovací stroj na lešenie, t. j. stroj na tvarovanie lešenia, je druh zariadenia špeciálne používaného na výrobu stavebných lešenárskych komponentov. Využíva sériu procesov mechanického spracovania na presné spracovanie surovín (ako sú oceľové rúry, oceľové plechy atď.) na lešenárske komponenty rôznych tvarov a špecifikácií, ako sú zvislé tyče, vodorovné tyče, spojky atď. Tieto komponenty sú základom pre stavbu lešení a lešenia sú nepostrádateľnými dočasnými podpornými konštrukciami v stavebníctve, ktoré poskytujú stavebným robotníkom bezpečnú pracovnú plošinu, ktorá im uľahčuje vykonávanie rôznych operácií, ako je napríklad kladenie stien, maľovanie a inštalácia.
V skutočnom výrobnom procese pracovný postup stroja na tvarovanie lešenia zvyčajne zahŕňa dodávku surovín, lisovanie, zváranie, povrchovú úpravu a ďalšie články. Najprv sa oceľové rúry alebo oceľové plechy, ktoré spĺňajú špecifikácie, dodajú do oblasti spracovania tvárniaceho stroja prostredníctvom automatického podávacieho zariadenia. Potom sa suroviny vyrazia pomocou lisovacej formy, aby sa vytvoril špecifický tvar, napríklad tvar ohybu priečky a tvar spojovacieho konca vertikálneho stĺpa. Niektoré časti, ktoré je potrebné spojiť, sa tiež pevne spoja prostredníctvom procesu zvárania, aby sa zabezpečila celková pevnosť a stabilita lešenia. Nakoniec sa na zlepšenie odolnosti proti korózii a životnosti lešenia spracované časti povrchovo upravia, napríklad žiarovým zinkovaním, náterom atď.
Tvarovací stroj na lešenie zohráva dôležitú úlohu pri výrobe stavebných materiálov. Jeho vzhľad výrazne zlepšil efektívnosť výroby a stabilitu kvality lešenárskych komponentov. V porovnaní s tradičnými metódami ručného spracovania môže tvárniaci stroj dosiahnuť veľkoplošnú a štandardizovanú výrobu, výrazne skrátiť výrobný cyklus a znížiť výrobné náklady. Zároveň je vďaka vyššej presnosti mechanického spracovania veľkosť vyrábaných lešenárskych komponentov presnejšia a spojenie tesnejšie, čo zvyšuje celkovú bezpečnosť a spoľahlivosť lešenia a poskytuje silnú záruku plynulého priebehu výstavby.
Princíp fungovania je odhalený
(I) Predúprava surovín
Vo výrobnom procese stroja na tvarovanie lešenia je prvým rozhodujúcim krokom predbežná úprava surovín. Tento krok slúži najmä na vykonanie série spracovaní surovín, ako sú kovové plechy, aby spĺňali požiadavky následných procesov tvárnenia.
Prvým je vyrovnávacie prepojenie. Plechy sa môžu počas prepravy a skladovania ohýbať, deformovať atď., čo ovplyvní presnosť a kvalitu následného spracovania. Preto je potrebné ich spracovať prostredníctvom vyrovnávacieho zariadenia. Vyrovnávací stroj zvyčajne využíva viacvalcovú konštrukciu, pričom na vyvíjanie tlaku na plech sa používajú valce usporiadané striedavo hore a dole a opakovaným ohýbaním sa napätie v plechu rovnomerne rozloží, čím sa eliminuje ohýbanie a deformácia plechu a plech sa vyrovná. Napríklad v prípade bežných plechov z uhlíkovej ocele s hrúbkou 3 - 5 mm možno po vyrovnaní vyrovnávacím strojom kontrolovať chybu rovinnosti v rozmedzí ±0,5 mm, čo poskytuje dobrý základ pre ďalšie spracovanie.
Potom nasleduje proces strihania. Podľa veľkosti lešenárskych dielcov potrebných na výrobu sa sploštené plechy strihajú na presnú dĺžku a šírku pomocou strihacieho stroja. Strihacie strojčeky sú spravidla poháňané hydraulicky alebo mechanicky a možno nimi dosiahnuť veľmi presné strihacie operácie. Napríklad bežný portálový strihací stroj môže dosiahnuť presnosť strihania ±0,2 mm, čo môže splniť požiadavky na veľkosť surového materiálu lešenárskych dielov rôznych špecifikácií a zabezpečiť presnú veľkosť vyrobených dielov. Presným strihaním sa veľkorozmerné dosky rozrežú na malé kúsky vhodné na tvarovanie a pripravia sa na následné presné tvarovanie.
(II) Proces presného tvárnenia
Predbežne spracované suroviny vstupujú do fázy presného tvarovania, ktorá je základným článkom lešenárskeho tvárniaceho stroja, a materiál sa postupne formuje do špecifického tvaru prostredníctvom série valcov.
Systém valcov tvárniaceho stroja je kľúčovou súčasťou na dosiahnutie presného tvárnenia. Tieto valce sú zvyčajne vyrobené z vysokokvalitnej legovanej ocele a vyznačujú sa vysokou pevnosťou, vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a vysokou presnosťou. Povrch valcov je jemne opracovaný s extrémne nízkou drsnosťou, aby sa zabezpečilo, že povrch materiálu sa počas procesu tvárnenia nepoškodí. Počas procesu tvárnenia sa kovový plech alebo rúra privádza do tvárniacej jednotky pozostávajúcej z viacerých valcov. Tieto valce postupne vyvíjajú tlak na materiál podľa vopred navrhnutého tvaru a usporiadania, čím dochádza k jeho plastickej deformácii a postupnému vytvoreniu požadovaného tvaru lešenárskeho komponentu.
Na príklade bežného tvarovania lešenárskych stĺpov sa najprv vopred upravená oceľová rúra privádza do prvej sady valcov tvárniaceho stroja, ktorý vykonáva najmä predbežné narovnanie a polohovanie oceľovej rúry, aby sa zabezpečila stabilita oceľovej rúry počas následného spracovania. Potom oceľová rúra vstupuje do ďalších viacerých súprav valcov, ktoré postupne vykonávajú ohýbanie, odsadzovanie, dierovanie a iné spracovanie oceľovej rúry. Počas procesu ohýbania valce ohýbajú oceľovú rúru do špecifického oblúka prostredníctvom presne riadeného tlaku a uhla, aby sa splnili konštrukčné požiadavky stĺpa; proces vtláčania vytvára na povrchu oceľovej rúry špecifické vzory, aby sa zvýšilo trenie a stabilita pri pripájaní stĺpa k iným komponentom; operácia dierovania slúži na spracovanie spojovacích otvorov na stĺpe, aby sa uľahčila montáž s komponentmi, ako sú priečniky.
Počas celého procesu tvárnenia je možné zabezpečiť presnosť a stabilitu tvárnenia presným riadením rýchlosti, tlaku, polohy a ďalších parametrov valcov. Vo všeobecnosti možno chybu priemeru stĺpikov lešenia po tvarovaní kontrolovať v rozmedzí ±0,5 mm, chybu dĺžky možno kontrolovať v rozmedzí ±1 mm a chybu zakrivenia možno kontrolovať v rozmedzí ±0,5°, čím sa zabezpečí vysoká kvalita a zameniteľnosť komponentov lešenia.
(III) Spracovanie po formovaní
Komponenty lešenia po tvarovaní musia prejsť sériou následných procesov, kým sa z nich stanú konečné použiteľné komponenty lešenia.
Rezanie je jedným z dôležitých krokov pri následnom spracovaní. Podľa aktuálnych požiadaviek na použitie sa musia komponenty s dlhými rozmermi po tvárnení narezať na vhodné dĺžky. Napríklad priečniky lešenia sa musia narezať na rôzne štandardné dĺžky podľa rôznych stavebných scén a konštrukčných požiadaviek. Rezacie zariadenia zvyčajne používajú vysoko presné píly na rezanie kovov, ako sú kotúčové píly, pásové píly atď., ktorými možno dosiahnuť rýchle a presné rezanie. Ak si zoberieme ako príklad kotúčovú pílu, jej presnosť rezania môže dosiahnuť ±0,3 mm, čo môže spĺňať požiadavky na presnosť dĺžky lešenárskych komponentov.
Zváranie je spojenie viacerých tvarovaných komponentov do kompletného lešenárskeho komponentu. Pri niektorých častiach, ktoré sa musia zmontovať, ako napríklad spojenie medzi spojkami lešenia a zvislými tyčami a priečnikmi, sa zvyčajne používa technológia zvárania. Existuje mnoho metód zvárania, medzi najbežnejšie patrí zváranie oblúkom, zváranie v ochrannom plyne atď. Počas zvárania je potrebné prísne kontrolovať zvárací prúd, napätie, rýchlosť zvárania a ďalšie parametre, aby sa zabezpečila kvalita zvárania. Napríklad pri zváraní v ochrannom plyne s oxidom uhličitým môže presným riadením parametrov zvárania pevnosť zvaru dosiahnuť viac ako 80% základného materiálu, čím sa zabezpečí celková pevnosť a stabilita lešenárskych komponentov.
Nevyhnutným článkom je aj povrchová úprava. Na zlepšenie odolnosti proti korózii a životnosti lešenia je potrebné povrchovo upraviť tvarované časti. Medzi bežné metódy povrchovej úpravy patrí žiarové zinkovanie a lakovanie. Žiarové zinkovanie spočíva v ponorení dielcov do roztavenej zinkovej kvapaliny, čím sa na povrchu dielcov vytvorí vrstva zinku, ktorá plní antikoróznu úlohu. Časti lešenia ošetrené žiarovým zinkovaním majú zvyčajne hrúbku vrstvy zinku 80 - 100 mikrónov, čo môže účinne zabrániť hrdzaveniu a korózii častí v náročných prostrediach, ako je vlhkosť, kyseliny a zásady, a predĺžiť životnosť lešenia. Striekanie je striekanie vrstvy antikoróznej farby na povrch súčiastky s cieľom vytvoriť ochranný film. Proces striekania je jednoduchý a lacný a môže tiež do určitej miery zlepšiť odolnosť voči korózii a estetiku komponentov.
Aplikácia Tvarovací stroj na lešenie
(I) Stavenisko
Na moderných staveniskách sa lešenie vyrobené pomocou lešenárskeho tvárniaceho stroja široko používa pri rôznych stavebných projektoch. Ak si zoberieme ako príklad výstavbu výškových budov, s rastúcou výškou budovy sa zvyšuje aj náročnosť výstavby a bezpečnostné riziká. Lešenie vyrobené pomocou lešenárskeho tvárniaceho stroja dokáže vytvoriť stabilnú stavebnú plošinu od spodku až po vrchol, aby sa zabezpečil spoľahlivý pracovný priestor pre stavebných robotníkov. Počas procesu výstavby môžu stavební robotníci na lešení vykonávať rôzne operácie, ako je napríklad kladenie stien, inštalácia dverí a okien a pokládka potrubia, čím sa zabezpečí hladký priebeh výstavby.
Dôležitým scenárom použitia lešenia je aj výstavba mostov. Lešenie zohráva kľúčovú úlohu pri výstavbe mostných pilierov, mostných telies a iných častí mosta. Napríklad pri stavbe veľkého priečneho mosta je potrebné postaviť lešenie na morskej hladine, aby stavební robotníci mohli odlievať piliere a montovať mostné teleso. Lešenie vyrobené strojom na tvarovanie lešenia má vysokú pevnosť a odolnosť proti korózii, odoláva erózii morského vetra a vlnám a zabezpečuje bezpečnosť výstavby. Flexibilný spôsob výstavby lešenia sa zároveň dokáže prispôsobiť zložitej konštrukcii a požiadavkám na výstavbu mostov a zvýšiť efektivitu výstavby.
Pri výstavbe veľkých objektov, ako sú štadióny, výstavné haly atď., je vzhľadom na ich veľký priestor a zložitú konštrukciu potrebné postaviť rozsiahle lešenie. Lešenie vyrobené pomocou lešenárskeho tvarovacieho stroja dokáže rýchlo postaviť stavebné plošiny rôznych tvarov a výšok podľa konštrukčných požiadaviek miesta konania, čím spĺňa potreby stavebných pracovníkov na vykonávanie montáže striech, výzdoby interiérov a iných činností vo veľkých výškach. Okrem toho sa štandardizované komponenty lešenia ľahko inštalujú a demontujú, čo môže výrazne skrátiť obdobie výstavby a znížiť náklady na výstavbu.
(II) Obnova a údržba budov
V mestách je potrebné renovovať a udržiavať mnohé staré budovy, aby sa predĺžila ich životnosť a zlepšila ich funkčnosť a estetika. Lešenie vyrábané lešenárskym tvarovacím strojom zohráva v tejto oblasti dôležitú úlohu.
Pri renovácii fasády starých budov musia stavební robotníci používať lešenie, aby sa dostali do rôznych častí budovy, aby mohli očistiť steny, natrieť, vymeniť vonkajšie materiály na výzdobu stien atď. Lešenie sa môže postaviť okolo vonkajších stien budovy, aby poskytlo bezpečnú pracovnú plošinu a umožnilo stavebným robotníkom vykonávať chúlostivé operácie vo výškach. Napríklad pri vykonávaní ochranných opráv na historických budovách je potrebné postaviť lešenie, aby nedošlo k poškodeniu samotnej budovy. Lešenie vyrobené pomocou stroja na tvarovanie lešenia môže túto požiadavku splniť vďaka flexibilným metódam montáže a zároveň zabezpečiť bezpečnosť stavebných pracovníkov.
Pri vnútornej údržbe starých budov, ako je oprava strechy, výmena potrubia, výzdoba stropov atď., je lešenie tiež nevyhnutné. V niektorých starých budovách je výstavba kvôli úzkemu priestoru náročná a lešenie možno postaviť podľa vlastností vnútorného priestoru, aby sa stavebným robotníkom poskytol dostatočný pracovný priestor. Napríklad pri oprave strechy starého skladu môžu stavební robotníci postaviť lešenie vo vnútri skladu, aby uľahčili hydroizoláciu strechy, vystuženie oceľových nosníkov atď.
Úplná analýza výhod a najdôležitejších bodov
(I) Efektívna výroba
Tvarovací stroj na lešenie má významné výhody z hľadiska efektívnosti výroby. V porovnaní s tradičnou manuálnou výrobnou metódou je ako neúnavný a efektívny remeselník, ktorý dokáže pracovať rýchlo bez zastavenia. Pri tradičnej ručnej výrobe dielcov lešenia môže kvalifikovaný pracovník vyrobiť len niekoľko desiatok kusov za deň a ovplyvnia ho aj faktory, ako je únava pracovníka a rozdiely v technickej úrovni. Tvarovací stroj na lešenia dokáže vďaka automatizovanému výrobnému procesu vyrobiť stovky dielov za hodinu, čím sa výrazne skracuje výrobný cyklus. Pri rozsiahlych stavebných projektoch je čas peniazmi. Použitím tohto stroja možno rýchlo zabezpečiť veľké množstvo dielcov lešenia, čo stavebnému tímu umožní rýchlo postaviť lešenie, a tým urýchliť celý postup výstavby. Ak si zoberieme ako príklad komerčný komplexný stavebný projekt so stavebnou plochou 100 000 metrov štvorcových, použitie stroja na tvarovanie lešenia na výrobu dielcov lešenia môže skrátiť čas výstavby lešenia o 1 - 2 mesiace v porovnaní s tradičnou metódou, čím sa získa cenný čas na skoré dokončenie celého projektu.
(II) Stabilná kvalita
Stabilná kvalita je ďalším výnimočným prvkom stroja na tvarovanie lešenia. Počas výrobného procesu stroj pracuje prísne podľa vopred nastavených postupov a parametrov, čím sa predchádza rozmerovým odchýlkam a nestabilnej kvalite spôsobenej ľudským faktorom. Vyrábané komponenty lešenia majú mimoriadne vysokú presnosť rozmerov. Na príklade vertikálnej tyče možno chybu priemeru kontrolovať v rozmedzí ±0,5 mm a chybu dĺžky v rozmedzí ±1 mm, čo zaručuje, že každý komponent môže byť presne zladený. Vďaka tejto vysoko presnej výrobe je konštrukcia lešenia po skončení výstavby stabilnejšia a vydrží väčšie zaťaženie. Pri výstavbe niektorých výškových budov musí lešenie niesť hmotnosť stavebných robotníkov, stavebných materiálov atď. Lešenie vyrobené pomocou stroja na tvarovanie lešenia poskytuje vďaka svojej stabilnej kvalite pevnú záruku bezpečnosti výstavby a účinne znižuje pravdepodobnosť bezpečnostných nehôd.
(III) Úspora nákladov
Z dlhodobého hľadiska môže lešenársky tvárniaci stroj priniesť podnikom významné úspory nákladov. Pokiaľ ide o náklady na suroviny, vďaka vysokej presnosti výroby stroja sa znižuje plytvanie materiálom. Napríklad pri rezaní plechov môže stroj presne kontrolovať veľkosť rezu a miera využitia materiálu sa môže zvýšiť o 10% - 15% v porovnaní s ručným rezaním. Pokiaľ ide o náklady na pracovnú silu, stroj na tvarovanie lešenia si vyžaduje len niekoľko operátorov na monitorovanie a údržbu, zatiaľ čo tradičná ručná výroba si vyžaduje veľký počet pracovníkov. Predpokladajme, že spoločnosť vyrábajúca lešenia pôvodne používala ručnú výrobu a potrebovala 50 pracovníkov. Po použití stroja na tvarovanie lešenia je potrebných len 10 pracovníkov a náklady na pracovnú silu sa výrazne znížia. Okrem toho efektívna výroba a stabilná kvalita znižujú dodatočné náklady spôsobené oneskorením výroby a problémami s kvalitou, ako sú náklady na prepracovanie, kompenzácie za oneskorenie stavby atď.
Výhľad do budúcnosti a vývojové trendy
(I) Smerovanie technologických inovácií
V budúcnosti sa technologické inovácie lešenárskeho tvárniaceho stroja budú točiť okolo viacerých kľúčových smerov. Jedným z dôležitých trendov bude modernizácia technológie automatického riadenia. V súčasnosti síce niektoré zariadenia dosiahli určitý stupeň automatizácie, ale v budúcnosti budú smerovať k vyššej úrovni automatizácie. Zavedením moderných snímačov a inteligentných riadiacich systémov môže stroj v reálnom čase monitorovať rôzne parametre výrobného procesu, ako je rýchlosť dopravy surovín, tlak pri tvárnení, kvalita zvárania atď. a automaticky ich upravovať podľa vopred nastavených noriem. Napríklad, keď snímač zistí malú odchýlku v hrúbke suroviny, riadiaci systém môže automaticky upraviť tlak tvárniacej formy, aby sa zabezpečilo, že veľkosť vyrábaných lešenárskych dielcov bude stále presná. Tým sa nielen zvyšuje efektívnosť výroby, ale aj ďalej znižuje vplyv ľudského faktora na kvalitu výrobku.
Aplikácia nových materiálov prinesie nové zmeny aj do stroja na tvarovanie lešenia. S neustálym rozvojom vedy o materiáloch sa objavuje čoraz viac nových materiálov s vynikajúcimi vlastnosťami, ako je vysoká pevnosť, nízka hmotnosť a odolnosť proti korózii. Pri výrobe lešenia môže použitie nových vysokopevnostných materiálov zo zliatiny hliníka namiesto tradičnej ocele výrazne znížiť hmotnosť lešenia a zároveň zabezpečiť jeho pevnosť a stabilitu. To nielen uľahčuje manipuláciu a výstavbu stavebných pracovníkov, ale znižuje aj náklady na dopravu. Zároveň sa pri výrobe komponentov lešenia môžu použiť aj niektoré materiály so samoopravnými funkciami. Keď sa komponenty mierne poškodia, materiály sa dokážu automaticky opraviť, predĺžiť životnosť lešenia a znížiť náklady na údržbu.
Okrem toho je budúcim smerom vývoja aj integrácia s novými technológiami, ako je internet vecí a veľké objemy údajov. Prostredníctvom technológie internetu vecí môžu lešenárske tvárniace stroje dosiahnuť diaľkové monitorovanie a riadenie. Manažéri výrobných podnikov môžu pomocou mobilných telefónov alebo počítačov kedykoľvek a kdekoľvek pochopiť prevádzkový stav, priebeh výroby a ďalšie informácie o zariadení a včas odhaliť a riešiť problémy. Technológia veľkých dát dokáže analyzovať veľké množstvo údajov generovaných vo výrobnom procese a využiť ich potenciálnu hodnotu. Napríklad analýzou výrobných údajov a spätnej väzby o kvalite rôznych šarží výrobkov možno nájsť kľúčové faktory ovplyvňujúce kvalitu výrobkov, a tým optimalizovať výrobný proces a zlepšiť kvalitu výrobkov.
(II) Príležitosti a výzvy v oblasti rozvoja priemyslu
So zrýchľujúcou sa globálnou urbanizáciou priniesol stavebný priemysel nebývalé príležitosti na rozvoj, čo prinieslo aj široký trhový priestor pre priemysel tvarovacích strojov na lešenie. V rozvíjajúcich sa ekonomikách sa začalo realizovať veľké množstvo projektov výstavby infraštruktúry, ako sú diaľnice, železnice, mosty a mestská železničná doprava, a dopyt po lešení naďalej rastie. Zároveň sa zvyšuje aj počet rekonštrukcií a renovácií starých budov v meste, ktoré si tiež vyžadujú veľké množstvo lešení. Tieto skutočnosti poskytli výrobcom tvarovacích strojov na lešenie viac obchodných príležitostí, čo podnietilo spoločnosti, aby neustále rozširovali svoj rozsah výroby a zvyšovali svoj podiel na trhu.
Rozvoj tohto odvetvia však čelí aj mnohým výzvam. Dôležitou výzvou sú čoraz prísnejšie požiadavky na ochranu životného prostredia. Počas výrobného procesu bude stroj na tvarovanie lešenia produkovať určitý hluk, výfukové plyny, odpadové vody a iné znečisťujúce látky. Na splnenie požiadaviek predpisov na ochranu životného prostredia musia spoločnosti investovať viac finančných prostriedkov do nákupu a modernizácie zariadení na ochranu životného prostredia, zlepšiť výrobné procesy a znížiť emisie znečisťujúcich látok. Napríklad prijať pokročilejšiu technológiu zvárania na zníženie množstva škodlivých plynov vznikajúcich pri zváraní; a nainštalovať účinné zariadenie na čistenie výfukových plynov, ktoré čistí výfukové plyny vznikajúce počas výrobného procesu.
Tvrdá konkurencia na trhu je tiež problém, ktorý nemožno ignorovať. S rozvojom odvetvia vstupuje na trh s lešenárskymi tvárniacimi strojmi čoraz viac spoločností a trhová konkurencia je čoraz tvrdšia. V tomto prípade musia spoločnosti neustále zlepšovať svoju hlavnú konkurencieschopnosť, zvyšovať investície do výskumu a vývoja, zlepšovať technický obsah a úroveň kvality výrobkov a zároveň optimalizovať kontrolu nákladov a znižovať ceny výrobkov, aby prilákali viac zákazníkov. Okrem toho musia podniky posilniť aj budovanie značky a marketing, zlepšiť povedomie o značke a jej povesť a rozšíriť predajné kanály, aby boli neporaziteľné v konkurencii na trhu.
Využite transformačnú silu stroja na tvarovanie lešenia
Tvarovací stroj na lešenie, výkonný pomocník v stavebníctve, žiari na scéne výstavby svojím vynikajúcim výkonom a významnými výhodami. Jeho efektívna výrobná kapacita, stabilné zabezpečenie kvality a značný efekt úspory nákladov poskytujú pevný základ pre hladký priebeh stavebných projektov. Či už ide o výstavbu výškových budov alebo renováciu starých budov, je neoddeliteľnou súčasťou jeho pomoci.
Pri pohľade do budúcnosti, s neustálou inováciou technológie a neustálym vývojom priemyslu, bude lešenársky tvárniaci stroj určite znamenať žiarivejší zajtrajšok. Modernizácia automatizácie a inteligencie posunie jeho výrobnú účinnosť a kvalitu na novú úroveň, použitie nových materiálov poskytne lešeniam lepší výkon a integrácia s novými technológiami otvorí širší priestor pre jeho rozvoj. Energický rozvoj stavebného priemyslu mu zároveň poskytne viac príležitostí.
Tu vyzývame odborníkov v stavebníctve, aby venovali veľkú pozornosť vývoju lešenárskeho tvárniaceho stroja, plne si uvedomili jeho veľký potenciál pri zvyšovaní efektívnosti výstavby, zabezpečovaní bezpečnosti výstavby a znižovaní nákladov a odvážne ho aplikovali na skutočné stavebné projekty. Spolupracujme, aby sme využili transformačnú silu lešenárskeho tvárniaceho stroja na podporu stavebného priemyslu efektívnejším, inteligentnejším a ekologickejším smerom a spoločne vytvorili lepšiu budúcnosť pre stavebníctvo.
